皮鞋帮样贴楦设计法

目前,在我国制鞋工业中,皮鞋帮样设计常用的有贴楦法和平面设计法两种。贴楦法设计帮样不需繁复的计算数据,帮样各部件的几何图形及尺寸,均可根据楦面曲线形状、部位特征直接在鞋楦上定点标出。这种设计方法简便省时,目前仍被国内外帮样设计工作者广泛应用。本文就工作实践中运用贴楦设计的方法,谈谈体会。一、贴纸、划分楦面内外踝中心线     

粘贴法制作楦体纵剖样板简易法

此法近似楦面展平和楦面还原设计原理。不受楦型的变化。曲跷角的确定,是在纵剖的纸上约楦面外宽1/2处开口,通过还原处理演变而得。快速简便,初学者易掌握。一各部位点和标志点的确定1 测定工具:玻璃板、三角板、橡皮泥、铅笔、直尺等。2 画定位线:在一张比楦体大的白纸上画间隔约45—50mm 的两条平行直线,将纸     

平面设计中标定点方法的简化——鞋楦标志点的卡尺标划法

所谓“鞋楦标志点的卡尺标划法”,是在已划好“三点一线”的情况下,按照鞋楦各标志点的一般规律,使用游标卡尺(三角平行规)或圆规,直接在鞋楦上截取,标定出各标志点。平面设计技术资料中讲过的“鞋楦竖立定位标划法”,详细的叙述了楦面各标志点、边沿点的标定原理和根据,但操作时的标划速度较慢;另一种“鞋楦横向定位标划法”,虽然标划速度较快,但准确性较差。     

三维曲面鞋帮展平新方法——两基准线法

人们通常在楦面上完成鞋帮款式与结构的设计,这样既方便直观又准确。这里介绍的两基准线鞋帮展平法,可以不通过任何中间过程,如贴楦,比楦等,就可以把在楦面上设计好的任何款式的鞋邦直接展平。其特点是准确、快速、简捷。展平过程与现行规     

数控刻楦机加工的刀位计算

使用三维离散法造型技术描述鞋楦外轮廓表面,介绍了数控刻楦机的加工原理,对加工过程中的刀位点确定进行了详细的算法分析.从空间解析几何的角度出发,为刻楦机建立了空间坐标系,推导出铣刀旋转包络面的空间方程,根据鞋楦加工特征提出最小距离法,并将其应用到鞋楦刀位点的计算中,最终加工出来的鞋楦精度和光洁度均达到常规制楦要求.     

CSC—1计算机辅助整鞋立体造型系统

使用美国PRIME-COMPUTERVIS-ION公司的CV系统,我们开发了一个制鞋CAD/CAM系统,CSC-1计算机辅助整鞋立体造型系统,简称CSC—l系统。 CSC-1系统模拟制鞋业传统的设计制造方法。首先,输入鞋楦的三维测量数据,建立楦体曲面模型,以此取代传统设计过程中的楦体实物。然后.对计算机荧屏上的楦面图像,用数字化笔取代传统设计过程中的铅笔,设计者设想各种款式造型,系统产生鞋的彩色立体画面,以此取代实物样品鞋。设计满意后,系统辅助完成:展平楦面、交互曲跷处理、帮样板设计、扩缩冲裁刀CAD/CAM等等。     

皮鞋打版实际操作概述

第一节 母板的制作 一、根据设计要求选好合适的鞋楦. 说到鞋楦,那就要先记住鞋楦上各主要部位的名称,如图1所示,图中1是楦前尖,2是楦背,3是统口,4是后跟,5是楦底楞,6是腰窝.不少鞋楦由楦底往楦背的拐弯处有明显的线棱,我们把这个线棱叫做楦墙棱线.     

旅游鞋的设计

同皮鞋相比，旅游鞋的跷度较小，鞋帮较易伏楦，在鞋样设计时可采用贴楦设计同平面设计相结合的方法进行。(一)基础条件：楦底样长270mm，脚长255mm(41＃三型半)。(二)比例条件：(如图1)1、前帮围宽占楦底样长的11％(30mm)；2、口门深占楦底样长的35％(95mm)；3、前帮总长占楦底样长的69％(186mm)；4、后帮中缝高占脚长的34％(87mm)；5、外踝帮高占脚长的29％(73mm)；6、鞋舌上宽50～55mm，下宽30～35mm(一半宽)。(三)楦面展平(如图2)：按贴楦法贴取半楦面，然后沿背中线、统口线、后弧线以及底边沿线切割出外怀楦面图，取下贴样进行展平处…     

鞋博士信箱

请介绍不搓揉纸的贴楦过程。不搓揉纸,直接半贴的贴楦的操作步骤如下。(1)粘贴跖趾部位楦面凹槽:将刷好胶的纸张与刷好胶的楦面对正,首先在第五跖趾部位楦面宽度正中Q点附近粘贴,要求平整、光滑、无褶皱和粗纹。     

和青年工人谈“楦”的概念

楦,是制鞋造型的模具,要制作什么形状的鞋,就要用什么形状楦,所以楦是鞋体形状的母样。随着历史的发展,社会的进步,人民生活水平的提高,市场上出现了各种各样的鞋,所以楦也就随着时代而自然形成分门别类。一、随着年龄来分,分为婴儿鞋楦,童鞋楦,和成人鞋楦。     

皮鞋帮结构设计原理之三──楦面展平原理

皮鞋帮结构设计原理之三──楦面展平原理北京皮革工业学校高士刚楦面是一个凸凹不平的弯曲表面，而制取的帮样板或帮部件却都是处于平面状态，所以在帮结构设计时，无论采用经验的或平面的设计方法，都存在着弯曲的楦表面向平面的转换过程。对于绷楦操作来说，它所完成的...     

鞋设计入门—（跟我学设计系列讲座之一）

第一节鞋楦的选择 做鞋离不开鞋楦,鞋设计也离不开鞋楦。鞋楦是什么?是保持鞋内腔具有一定规格尺寸的胎具。也就是说,鞋子的长短肥瘦,跟高跟低、尖头方头等“形态”因素是由楦型决定的,所以本节的内容是对鞋楦有一个认识,便于今后应用时选择。 一、楦体的构成 鞋楦是按照人脚而设计成的一种形体,由三个曲面构成,即楦底面,楦侧面,和统口曲面。三个曲面相交后,形成了两个封闭曲线,一条是楦底楞线,另一条是统口楞线。 在鞋的结构设计中,底部件的设计是以楦底面为基础来进行的,帮部件的设计是以楦侧面为基准来进行的。对楦的认识是从各部位名称开始的。     

论低帮鞋中楦型结构与鞋靴款式设计之间的关系

鞋楦是鞋子设计与制作的依据,分别从长度、围度、线条以及凹凸度等方面细致全面地分析了鞋楦的结构特征,并选取了15码的婴童楦和36码的成人女楦作为试验对象,以数据对比的形式,详细分析了两款鞋楦的楦型结构与跟高、鞋头造型、帮面分割、开关方式等之间的关系,为设计师提供理论支撑。     

数控刻楦机及鞋楦CAM技术

１．引言鞋楦是制鞋过程中不可取代的重要模具,皮鞋的款式和品种的变化直接依赖于鞋楦的型体设计。在传统制鞋业中,母楦是刻楦工按鞋楦的几个特征值或样楦手工反复修改制作而成,不但制造周期长,而且精度差,质量不稳定。因此,为了适应鞋业市场的激烈竞争并赶超世界制鞋先进水平,     

机器绷楦上马难的症结何在

绷楦是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(线缝、硫化、模压、胶粘、注塑)都离不开绷楦。所谓绷楦,就是把鞋帮固定在鞋楦这个特殊的模具上,通过拉伸、绷紧、定型、出楦的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状,达到穿着舒适、美观的目的。皮鞋质量的优劣,在很大程度上取决于绷楦的质量好坏,因此,绷楦工序历来受到皮鞋制造者的特别重视。绷楦可分为手工绷楦和机器绷楦两种方法,而机器绷楦又是模仿手工绷楦的原理而     

设计制作标样楦的探讨

一、制作标样楦的目的 1.鞋楦是由不规则的复杂几何体组成。为了满足制鞋工业大生产的工艺流程需要,鞋楦必须进行大量的复制。新造型的鞋楦也要通过制作标样楦的制作和试制定型投产。因此说:“标样楦”是制鞋、制楦行业手工制楦的基本功。 2.制作标样楦的原则 A.楦体各部位围长、宽度、厚度、高度、凹凸度等,要以脚型特征和脚型规律为     

意大利皮鞋帮样贴楦设计法

意大利皮鞋帮样贴楦设计法是在鞋楦标准化的基础上,科学地总结了传统经验设计法而形成的一种较系统的皮鞋帮样设计方法。此方法集中了传统贴楦设计法和平面设计法的优点,层次清楚、简单实用,在意大利制鞋行业得到广泛应用。     

一次成型塑料鞋楦研究成功

一次成型塑料鞋楦在山东省莱芜塑料制品厂研制成功,最近由山东省二轻厅组织有关单位进行了技术鉴定。鉴定认为,该厂生产的塑料鞋楦,一次成型,不需二次加工,而且表面光洁,使用性能好。另外,该厂生产的塑料鞋楦,采用低熔点合金模具,将皮鞋厂设计的标准木楦,涂上一层隔热防火涂料,直接浇注出低熔点合金模具,原木楦不糊不焦,新模具无气孔砂眼,不需修整就可使     

皮鞋帮样设计中的四点一线

在帮样设计过程中,无论是哪一种设计方法,首先必须在楦体上面根据不同部位进行定点及命名,其方法有所不同,各有千秋。其目的是把楦体从背中、前端中、统口中、楦底后端中,用划线的方法将楦体分为內怀与外怀,为鞋楦尺量,平面图制作,帮样设计打好扎实的基础。这里所谈的四点一线是根据《平贴设计法》的设计特点和要求而制定的,以简便、快捷、标准为原则。 楦体上面各部位点的准确定出是帮样设计过程中较为关键的一步,首先要有一个合格的鞋     

关于皮鞋帮样“取翘”

“取翘”是在行业中常用的术语。在皮鞋帮样贴楦设计中,把楦体上画好线条的纸样(原始样)剥下来,进行展平,即曲面展平。这一展平过程,对初学设计者,一时较难掌握。其实一旦找到规律,即会迎刃而解。具体有如下几点: 1. 在贴楦时,外侧贴平后,贴向背中线凹处,出现二三个裂口(见图1),这是因为平面——直线的纸与楦面凹处曲线的差距。这二三