硫代乙醇酸的合成

硫代乙醇酸又名巯基乙酸。硫代乙醇酸及其衍生物可用作卷发剂、脱毛剂、聚氯乙烯无毒稳定剂、金属表面处理剂及分析试剂等。硫代乙醇酸的合成一般是用含硫的亲核试剂与一氯乙酸及其盐的溶液发生取代反应而得。常用的亲核试剂有 NaHS、Na_2S_2O_3、(NH2)_2CS、Na_2S_2、Na_2CS_3等。利用硫代硫酸钠制取硫代乙醇酸国外已有报道。其方法:在     

硫代乙醇酸及其衍生物的用途

硫代乙醇酸又名巯基乙酸(Thioglycollic acid or Mercaptoacetic acid),是一种精细化工产品,关于它的性质和制法,余毓曾曾经作过详细的报道。目前国内硫代乙醇酸的主要用途还只局限于配制冷烫发用的冷烫精,有关这方面应用国内已有很多报道,本文不拟重复。不过对硫代乙醇酸及其衍生物在其他方面的用途,国内尚无综述报道,本文拟就这方面作一综述。     

用钠—钡盐法生产硫代乙醇酸铵

目前,国内的卷发剂主要用硫代乙醇酸比性并不很强。为了克服上述方法所造成的缺欠,我们我们采用钠-钡盐法工艺,使收率达8o~85%,钡盐可循环使用,只需补充少量因操     

市场动态

<正> 提高硫代乙醇酸钠质量,增加生化试剂规格硫代乙醇酸钠化学名为巯基乙酸钠,用于厌氧性细菌培养以及用于铁、钼、银、锡的测定。过去工厂按化工部暂行标准(无等级试剂)及上海地区企业标准(实验试剂)生产,其含量都是80%,不适合厌氧性细菌的培养。由于该品容易吸潮,暴露于空气中含量会逐渐下降,影响使用效果。上海试剂站有鉴于此,积极反映用户意见,促进工厂提高质量,现已生产出一批生化试剂规格供应市场,其含量在85%以上,此外并改进包装,在试剂瓶外加套塑料袋,袋内放干燥剂,可以防止吸潮,延长贮存时间。     

硫代乙醇酸的合成

应用于农药和其它有机合成的聚合反应中的硫代乙醇酸制备方法改进的有关说明。硫代乙醇酸已知的制备方法是,用苛性钠或氢氧化铵与氯乙酸水溶液,同硫化氢在140℃以下,于高压釜内进行的。高压釜内硫化氢分压内8—22个大气压。[1]方法[1]的缺点是使用高毒性的硫化氢和反应过程有压力。还有一种已知的制备硫代乙醇酸的方法是,用碱金属的硫氢化物的水溶液与含20%游离酸的     

液固化学反应法制备高纯度氰酸钠

使用液固化学反应法，以尿素和无水碳酸钠为原料，在N，N-二甲基甲酰胺（DMF）溶剂的反应介质中，制备了氰酸钠产品。研究了尿素／无水碳酸钠物质的量比、反应时间和反应温度等反应条件对氰酸钠产品纯度的影响。用重量法分析了所得氰酸钠的纯度，并用X射线衍射（XRD）对其结构进行了表征。实验结果表明，在DMF反应介质中，当尿素与无水碳酸钠物质的量比为2．50，反应温度120～140℃，反应时间8～10h，可以制得纯度为98．1％的氰酸钠产物。所得氰酸钠的XRD衍射图谱与氰酸钠标准图谱完全一致。     

新型双酚A衍生物——1,1-二(4-羟苯基)-1-苯基乙烷的合成

以苯乙酮和苯酚为反应物,硫酸和硫代乙醇酸作催化剂,合成了标题化合物,通过红外光谱分析、1HNMR和13CNMR确定了化合物的结构。通过单因素试验和正交试验,研究了苯乙酮与苯酚物质的量比、硫酸浓度、硫代乙醇酸用量、反应温度和反应时间等主要因素对合成产率的影响,实验结果表明,当苯乙酮与苯酚的物质的量比为1∶3,硫酸浓度为76%,硫代乙醇酸用量为2.20 g/(mol苯乙酮),反应温度为55℃,反应时间为24 h时,达到最大产率70%。该新型双酚A衍生物可用于聚碳酸酯、聚芳酯、环氧树脂、聚醚醚酮等聚合物合成的改性单体。     

硫代乙醇酸异辛酯的合成方法

硫代乙醇酸异辛酯(硫代乙醇酸-2-乙基己酯)又名巯基乙酸异辛酯,分子式为:HSCH_2COOC_8H_(17),是一种精细化工产品,目前市售价格为30000元/吨,国内尚无厂家生产,全部依靠进口,1990年我国预计需要1700吨。硫代乙醇酸异辛酯的主要用途是合成塑料添加剂酯基锡的主要原料。酯基锡又名二正辛基-双(巯基乙酸-2-乙基己基酯)     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的性能改善

采用水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠高吸水性树脂，并通过改变聚合过程中的添加剂和进行吸水性树脂的表面交联反应处理，对产品性能进行了研究。结果表明在聚合过程中添加适当的添加剂和对产品进行表面交联反应处理，能显著地改善产品性能。     

钨酸铵-硝酸铵溶液体系结晶制备仲钨酸铵过程中钠/钾的析出行为（英文）

研究了在钨酸铵-硝酸铵溶液体系制备仲钨酸铵过程中,硝酸铵添加量、杂钨比、反应温度等因素对钠/钾析出的影响.结果表明,仲钨酸钠/钾比仲钨酸铵更易沉淀,且仲钨酸钾最易沉淀.添加硝酸铵可有效抑制钠/钾沉淀,且抑制作用随硝酸铵浓度增加而增大.随温度升高和钠/钾含量降低,析出物中钠/钾含量降低.在硝酸铵添加量20 g/L、初始钠含量0.100 g/L、初始钾含量0.030 g/L、反应温度95℃的条件下反应,产品中的钠/钾含量能达到国家标准.     

一锅法合成雷贝拉唑钠

开发了一锅法合成雷贝拉唑钠的新工艺,以2-氯甲基-4-(3-甲氧基丙氧基)-3-甲基吡啶盐酸盐(SM1)和2-巯基苯并咪唑(SM2)为起始原料,以二氯甲烷和Na OH水溶液为反应介质,经缩合反应所得溶液不进行分离,直接用NaClO进行氧化得到雷贝拉唑钠粗品,再经重结晶得到高纯度的雷贝拉唑钠。通过试验对缩合反应溶剂和投料比,对氧化反应的温度、氧化剂用量等因素进行了优化,得到了较佳的制备条件,在此条件下雷贝拉唑钠纯度大于99.5%、总收率达到83%以上,产品结构经红外光谱(FTIR)、核磁共振谱(NMR)进行了确证。     

用氨氮废水合成氨基磺酸铵

[目的]氨基磺酸铵是生产大豆除草剂咪草烟的重要中间体,现有碳酸氢铵法存在成本高的问题,同时生产氰酸钠等产生的三废处理成本高,该课题旨在解决上述问题。[方法]采用生产氰酸钠产生的废水和氨基磺酸为原料,经中和反应、浓缩、结晶等工序制备氨基磺酸铵。[结果]产品收率95.3%,产品含量99.5%。中试试验反应过程中放热情况与理论计算相同,后处理工序温度平稳可控,工艺过程安全可控。[结论]新工艺在解决氰酸钠废水处理问题的同时,降低了氨基磺酸铵的成本。     

直接法合成月桂酰基甲基牛磺酸钠

以月桂酸和N-甲基牛磺酸钠为原料,经直接缩合一步反应合成了月桂酰基甲基牛磺酸钠。考察了直接法缩合工艺中反应温度、反应时间、催化剂种类和用量、投料比、溶剂用量等对反应的影响。结果表明,优化反应条件为:月桂酸与N-甲基牛磺酸钠投料摩尔比为1.3∶1,催化剂硼酸用量为月桂酸质量的2%,溶剂用量为月桂酸质量的40%,215℃反应6 h。在上述条件下,N-甲基牛磺酸钠的转化率可达95%以上,粗产品经重结晶及干燥处理后纯度可达98%以上。     

邻苯二甲酸二烯丙酯的合成研究

用邻苯二甲酸钠水溶液与氯丙烯为原料,以氯化亚铜为催化剂合成了邻苯二甲酸二烯丙酯.通过实验考察了反应温度、催化剂用量、反应时间以及物料配比对反应的影响.结果表明,最佳反应条件是:反应温度55℃,pH9～10,氯化亚铜加入量为邻苯二甲酸钠6%,反应时间3.0 h,n(氯丙烯):n(苯酐)＝2.4:1.在此条件下,产品最大收...     

草酸浸出Na8Ti5O14制备草酸氧钛钠的工艺

用草酸浸出多钛酸钠Na8Ti5O14,获得含钛料液,通过蒸发结晶成功制备了纯度99%的草酸氧钛钠产品,对产物进行了表征,考察了反应温度、反应浓度、反应时间、搅拌强度对钛浸出率的影响,得到了优化条件为：草酸浓度4 mol/L,反应温度80℃,反应时间2 h. 研究了浸出反应的动力学,计算得到表观活化能为43.85 kJ/mol,浸出过程属于未反应核收缩模型,速率为界面化学反应控制.     

用水合塔循环酸生产优质磷酸

本文介绍了用本厂水合塔的循环酸作原料,加入硫比钠、活性炭和硅藻土、反应后所得磷酸产品达到部优质品。     

鞣酸-硫代乙醇酸分光光度法测定催化剂中的钒

研究了鞣酸—硫代乙醇酸与钒的反应 ,发现显色酸度pH值为 4 ,最大吸收波长λmax为 6 0 0nm ,反应络合物稳定性好。测定催化剂中钒的含量 ,结果令人满意。     

二甲亚砜为溶剂制取高纯度氰酸钠

以尿素和无水Na2CO3为原料,以二甲亚砜为反应介质,研究反应物的物质的量比、反应时间及反应温度对产物的质量分数和产率的影响,用X射线衍射(XRD)对产品结构进行表征,并与氰酸钠标准图谱比较。实验表明在二甲亚砜介质中尿素与无水碳酸钠物质的量比为2.47～2.52∶1,反应温度138℃,反应时间8h,可以制得纯度为96.90%以上的氰酸钠。产品的XRD谱图与氰酸钠晶体标准图谱完全一致。     

一步法合成乙硫氨酯和巯基乙酸钠

以异丙基黄药、氯乙酸钠、一乙胺为原料,在75℃左右反应3h可制备乙硫氨酯,同时得到副产品巯基乙酸钠,乙硫氨酯的收率达95％以上,纯度大于96％。巯基乙酸钠可直接作为浮选药剂用。讨论了温度、物料配比等反应条件对产品性质的影响。     

固状淀粉胶的研制

固状淀粉胶是以淀粉为主要原料，经加热催化分步氧化，同时加入聚乙烯醇合成树脂改善其性能，最后用硬脂酸钠作为赋型剂将其凝胶成固状而制得，它适用于日用纸品的粘合．本文介绍了该粘合剂的反应机理、助剂的选择、配方设计、工艺过程、产品性能及影响因素等几方面的情况．