电站锅炉内部检验要点及典型缺陷处理措施研究

电站锅炉运行压力大、工作温度高,锅炉本体系统多且复杂,锅炉内部检验对锅炉运行安全显得尤为重要。本文根据广州市近4年电站锅炉定期检验情况,以南沙区某运行小时数超10万的电站锅炉内部检验为依据,对电站锅炉内部检验中检验要点、检验方法以及典型缺陷进行阐述与总结,及时跟踪缺陷处理状况,消除电站锅炉潜在的安全隐患。     

谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定，其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次；2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整；     

锅炉定期检验中强度校核计算分析

在锅炉定期检验过程中进行强度校核计算时,基准压力的选取或计算正确与否直接影响强度计算的准确性。利用迭代法进行计算得出的最高允许工作压力最精确。在工业锅炉定期检验中强度校核计算时,若采用计算压力或额定工作压力作为基准压力计算时,得出的最高运行工作压力会低于实际工作压力,应利用迭代法进一步强度校核计算,才能判断锅炉是否符合安全运行的要求。在电站锅炉定期检验中强度校核计算时,采用迭代法进行强度校核计算也是很必要的。     

浅谈含硫介质在用压力管道定期检验

通过执行《压力管道使用登记管理规则（试行）》和《在用工业管道定期检验规程（试行）》，从检验实际出发，总结了含硫介质在用压力管道定期检验的要点和方法，提高了检验的合理性和有效性。     

电站锅炉内部检验准备工作常见问题及注意事项

电站锅炉的内部定期检验对于保障锅炉的安全稳定运行起着至关重要的作用,前期准备工作的好坏直接影响了检验的质量和效率。本文阐述了电站锅炉不同部件的准备工作,如锅筒、受热面管、减温器及管道等,并提出了在准备工作中容易忽略的地方及注意事项。     

《压力管道安全技术监察规程》（工业管道）执行之我见

《压力管道安全技术监察规程》（工业管道）自2009年8月1日起正式执行,在执行中发现,在管道分级、管道元件的定义、管道安全管理、管道寿命、定期检验及维修改造等方面还存在不少理解误区,部分条文有待进一步规范和明确。     

锅炉水处理定期检验的重要性

锅炉外部检验一般每年进行一次,是指在锅炉运行状态下进行的外部检查,超高压及以下锅炉应当取样检验水汽质量。超高压及以下锅炉是指锅炉额定工作压力P(表压)≤16.7 MPa的A级锅炉。电站锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求,工业锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 1576—2018《工业锅炉水质》标准要求。     

1997年职业安全卫生与锅炉压力容器监察工作要点

1997年劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局工作要点有六项。一、加强劳动安全卫生与锅炉压力容器、压力管道安全法规建设。制定《中华人民共和国劳动安全卫生法》；修订以锅炉压力容器安全监察暂行条例）实施细则》；修订《压力容器安全技术监察规程》；制定《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》和《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价资格证书管理规则》；修订《在用锅炉定期检验规则》；制订、修订《锅炉压力容器检验员考核规则》和《锅炉压力容器检验单位监督管理规则》；制订《压力管道元件制造单位安全注册办法》和《…     

含未焊透缺陷压力管道U因子法安全评定

泰安市境内现有大量冷库及液化气站用工业压力管道,大多在90年代初期安装,为保证这些管道的安全使用。特种设备安全监察机构要求检验机构全面检验后进行使用登记,然而,全面检验过程中发现管道对接焊缝中大量存在未焊透缺陷,按照《在用工业压力管道定期检验规程（试行）》的规定,这些压力管道安全状况等级大部分属于4级,不允许继续使用,如果让这些管道停用返修,会造成企业难以承受的损失。笔者以某液化气站GC2管道为例。根据GB／T19624—2004（（在用含缺陷压力容器安全评定》附录G利用U因子法进行安全评定,探讨该类压力管道安全状况,并与《在用工业管道定期检验规程（试行）》安全状况等级的确定进行比较,提出安全状况等级确定的一些建议。     

1997年职业安全卫生与锅炉压力容器监察工作要点

1997年劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局工作要点有六项。一、加强劳动安全卫生与锅炉压力容器、压力管道安全法规建设。制定（中华人民共和国劳动安全卫生法）；修订（（锅炉压力容器安全监察暂行条例）实施细则》；修订（压力容器安全技术监察规程》；制定（建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法）和（建设项目（工程）劳动安全卫生预评价资格证书管理规则）；修订《在用锅炉定期检验规则》；制订、修订（锅炉压力容器检验员考核规则）和（锅炉压力容器检验单位监督管理规则）；制订（压力管道元件制造单位安全注册办法）和…     

叉车“安全保护与防护装置”定检项目的探讨

本文通过综合比较现行安全技术规范、标准对叉车“安全保护与防护装置”的要求,分析叉车“安全保护与防护装置”的检验范围及内容,对其中争议较大项目的检验要求和方法提出建议.     

造纸机械用灰铸铁烘缸定期检验要点分析

灰铸铁烘缸具有特殊的铸造结构特征与灰铸铁材质特点,其定期检验要求不同于常规焊制金属压力容器。本文结合定期检验项目要求及现场检验经验,对造纸机械用灰铸铁烘缸的宏观检验、壁厚测定、无损检测、硬度检测、安全附件及仪表、耐压试验等定期检验项目进行了检验检测要点分析与探讨。     

基于改进水平集算法的锅炉承压视觉预警技术

传统锅炉承压预警技术主要依靠人工巡查发现问题,在检测过程中受工作人员自身操作不稳定因素影响,存在故障预警实时性差、盲点多等问题,达不到相应的预警要求.针对此问题,提出基于改进采用水平集算法的锅炉承压预警技术.利用图像处理技术从图像中分割出锅炉承压关键部件,统计关键部件灰度值,并利用灰度值设定特征图像及初始轮廓,设计采用...     

火电厂锅炉再热器联络管裂纹分析及处理

某火电厂亚临界锅炉墙式再热器蒸汽出口至屏式再热器联络管母管及排空气管接管座产生裂纹发生渗漏.通过对墙式再热器出口管道排空气管接管座裂纹特征、结构型式、管道现场布置情况、运行环境等方面进行综合分析,认为排空气管道安装布置不合理,无保温措施,导致冷凝水倒流,形成热疲劳裂纹并逐步延伸扩展.确认产生裂纹的原因后,优化管道安装布...     

煤气负压管道裂纹的修补

介绍了河南天宏焦化公司采用可赛新金属修补系列产品,对煤气负压管道裂纹进行修补,取得了良好效果,避免了煤气负压管道普通焊补作业的危险性和停机检修对生产造成的诸多不利因素,实现了煤气负压管道补漏作业的安全高效.同时,对可赛新金属修补系列产品的技术性能作了介绍.     

承压类特种设备受压元件壁厚测定问题的探讨

壁厚是承压类特种设备结构的主要参数.针对几例因受压元件壁厚未测定所留下的安全隐患,本文对承压类特种设备壁厚测定的必要性进行分析探讨,并分别就锅炉、压力容器和压力管道在相应法规标准中对壁厚测定的要求和对监检机构的要求提出了建议.     

基于风险的检验技术在苯加氢装置管道的应用

简述基于风险的压力管道检验技术基本理念,讨论压力管道的危害风险和失效模式,介绍了风险评估方法及其适用场合、风险评估程序。对某苯加氢装置的管道系统进行风险检验评价,对该管道的各种危险因素进行分析,并对其基础数据和检验检测结果进行了研究和探讨,近而采用5×5风险矩阵法和定性分析,对苯加氢装置管道系统进行风险评估,根据该评估结论,提出了科学制定检修计划的建议和控制风险措施。研究结果表明:基于风险的检验技术,既能节约大量的停机和检验维修费用,又能有效地提高重点设备的安全性和管理水平。     

火力发电建设项目金属管道法兰跨接问题探讨

火力发电建设项目氢气、液氨(氨气)、燃油等系统存在氢、氨、柴油等危险化学品,一旦发生雷击或静电打火,可引发火灾爆炸。针对部分建设项目法兰跨接设置不当,给项目安全运行带来隐患的情况,结合火力发电建设项目实际,对雷电和静电的危害及法兰的存在对雷电和静电危害造成的影响进行了分析,并根据相关标准对建设项目法兰跨接常见问题进行了探讨。金属管道系统是雷电电流泄放及静电释放的通道,减小管道系统电阻可以降低雷击或静电打火风险,金属管道法兰跨接是防雷防静电的有效措施,相关单位应严格按照标准要求对法兰设置跨接,确保管道系统的电流导通性,防止雷电和静电引发火灾爆炸事故。     

牡丹江林区锅炉房安全检查报告

对牡丹江林区锅炉外部检查中发现,锅炉房安全管理存在大量共性问题,现予以提出,以便整改。