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我公司为某化工厂生产的反应器属Ⅲ类压力容器 ,筒体材料为 3 0 4L不锈钢 ,规格2 0 0 0mm× 5 995mm× 40mm ,夹套材料为 16MnR ,规格为2 0 0 0mm× 5995mm× 40mm ,决定对该设备采用埋弧自动焊方法焊接。( 1)焊接材料选用SJ60 1配合H0 0Cr2 1Ni10焊丝。( 2 )坡口形状、尺寸见图 1。图 1 坡口形状及尺寸应选用小的热输入 ,在保证焊接质量的前提下 ,用小的焊接电流快速焊 ,尽量采用窄焊缝 ,多层多道焊 ,每焊完一道焊缝或一层焊缝后 ,要等焊接处冷却后再进行一次或次一层焊 ,生产中当焊完一道或一层焊缝后可用水急冷 (用水浇焊缝 ) ,… 相似文献
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主弦杆是塔吊塔身的主要部件。国产80型塔吊主弦杆是由两根125mm×125mm×10mm的角钢焊接而成(图1),每台数量在70根以上。从1988年起,我厂成功地将自动埋弧焊应用于主弦杆的焊接,明显地改善了焊接质量,比手工焊提高效率3~4倍,降低材料成本约20%。 相似文献
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32MPa 注水泵是兰州石油机械厂研究所开发的油田注水新型设备。将水加压到32MPa,然后注入地下,以提高原油产量。其中注水泵箱体是焊接结构,分上箱体和下箱体,上箱体结构复杂,下箱体则比较简单,箱体分别由20mm、30mm、50mm、60mm 不同厚度的钢板组焊而成,材料全部是 A3钢。上箱体外形尺寸是1980mm×1620mm×1430mm,结构见图1。 相似文献
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我厂电炉产品中有一部件,其结构尺寸如下图所示。在首次焊接时,由于未对这种异种钢的接头焊接性能作分析,就以下述工艺参数施焊:焊条为φ3.2mm的A132,焊前进行150℃×1h的烘干;焊接电流为100A,交流焊机。结果,在焊后的一天之内,焊缝和40Cr母材 相似文献
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我厂向泰国出口的水泥罐车,每台均有8块180mm×160mm×10mm的磨耗板,材质为60Si2Mn,焊前经热处理,其硬度为HRC38~42。该磨耗板以5mm焊角段焊在罐车转向架的大构架平台上,为异种钢焊接接头(下图)。无镍B级钢化学成分与力学性能列于表1及表2。 相似文献
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我厂某产品上的主要部件混炼室是由一个内套、一个耐磨衬板、数块筋板及三块墙板组焊而成(图1),外形尺寸为889mm×590mm×1000mm,材质为20Mn.为了提高使用寿命,增加耐磨性能,混炼室内套内表面要堆焊一层5mm厚的耐磨耐蚀硬质合金.由于合金硬度高(HRC56~60)、塑性差、脆性大,堆焊后出现 相似文献
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箱形刚性梁焊接变形的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
某一大型压力设备中有一关键部件———大刚度箱形主梁 ,长 4 0 0 0mm ,横截面为 5 0 0mm× 80 0mm ,材料为Q2 35钢 ,其结构见图 1。梁上需要安装 4个直径为2 0 0mm的气缸。该梁的组装要求为 :梁全长内侧弯≤ 3mm ;梁全长内下挠度 2~ 6mm ;梁的扭曲度≤ 2mm ;梁全长 4 0 0 0mm± 10mm。在生产组装过程中尤其是焊接过程中 ,若不能很好地控制变形 ,将会影响气缸的装配 ,甚至因梁的变形而报废。钢结构在焊后都会发生诸如线性变形、角变形、弯曲变形、扭转变形等焊接变形。这些变形的总体作用使得整个构件的尺寸或形状发生变化 ,产生诸如纵向… 相似文献
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某 15 0m3超大型的液化石油气卧式贮罐 ,壳体厚度为 2 4mm ,公称直径Dg32 0 0mm。因板厚较大 ,采用多道焊接时 ,层间清渣困难 ,决定将V形坡口改为U形坡口 ,试验证明效果很好。1 焊接条件(1)母材为 16MnR ,试件尺寸为 12 0mm× 80 0mm×2 4mm。(2 )采用ZX - 10 0 0埋弧自动焊机 ,DGHD2 0 0自动气刨机 ,ZX5- 40 0 - 2焊机 ,选用4mm的H10MnSi焊丝 ,HJ4 31焊剂 ,4mm的J5 0 7焊条。2 焊接工艺(1)坡口形式如图 1。(2 )定位焊参数见表1,定位焊点长度 2 0~ 30mm ,间距 10 0mm ,两端预焊施工板尺寸 15 0mm× 15 0mm。(3)焊接顺序如图 … 相似文献