网络化制造环境下质量协同保证的关键技术

在分析网络化制造环境下过程分析理论基础上,基于工作流技术提出了质量协同保证的关键技术,突出了质量保证的过程控制特点.文中给出了通过广义随机Petri网对质量保证系统进行分析和论证,依据ISO9000标准,在网络化制造企业间构造协同质量保证流程的方法,为网络化制造中过程质量的重构优化找到有效手段.最后通过实例说明结论的应用.     

水泥生产过程质量保证系统

质量保证系统是ＣＩＭＳ系统中的单元技术。本文在工艺方案设计与质量优化决策,质量检测评价和生产过程质量监控三个方面,探讨了水泥质量保证系统中的一些关键技术。通过水泥质量保证系统的应用,实现产品的高质量,低成本,提高企业的竞争力。     

产品设计质量数据与管理模型研究

针对产品设计阶段有效管理质量数据的迫切需求，提出了基于质量特性的产品设计质量数据管理模型。依据产品设计过程确立了产品设计质量特性与数据的定义，在分析产品设计质量保证过程和产品质量特性多维性及演化性特点的基础上，给出了产品设计质量数据与产品质量特性的映射关系和视图，分析了产品设计质量数据的结构、特点及管理需求，提出了基于质量特性的满足产品数据管理和流程管理规范的产品设计质量数据管理模型。通过开发现代产品设计质量保证与数据管理平台原型系统和典型机械产品研制过程的质量数据管理应用，验证了该模型的正确性。     

基于数控机床的质量保证系统的总体框架研究

综述了质量保证系统的含义和总体分类，给出了基于数控机床的质量保证系统的总体组成结构，并对各组成部分的功能进行了说明；同时，还就基于数控机床的质量保证系统中的主要新技术和关键技术进行了较为详细地说明。     

基于数控机床的质量保证系统的总体框架研究

综述了质量保证系统的含义和总体分类，给出了基于数控机床的质量保证系统的总体组成结构，并对各组成部分的功能进行了说明；同时，还就基于数控机床的质量保证系统中的主要新技术和关键技术进行了较为详细地说明。     

分布式业务过程管理中Web服务的应用及选择

为了实现分布式业务过程管理，降低异构过程的集成费用，提出了基于Web服务与Agent的业务过程管理三层体系结构，并在此基础上给出了软件系统的实施方法。在该体系中，数据层向业务过程的定义、制定和执行提供相关信息和支持，协同应用层包含了业务过程引擎模块及负责Web服务搜索、选择及分配的多个Agent，接口层实现系统与服务提供商之间的协商管理。为了减少业务过程执行中用户系统与服务之间以及不同服务之间的交互和数据交换，提出了基于服务提供商位置的Web服务选择算法，对时间敏感性的分布式过程管理提供了良好的解决方案。     

基于对象建模技术的事件驱动过程仿真技术研究

应用离散事件方法建立事件驱动的过程仿真概念模型；提出一种由事件驱动的过程仿真概念模型向基于对象建模技术的过程仿真模型的转换方法，从而提高了仿真模型向计算机可执行程序转换的能力；提出过程仿真系统的体系结构，并在此基础上开发了过程仿真系统，在实际中得到了初步应用。     

基于PDM的产品开发过程智能化分析与改进

分析了PDM在产品开发过程分析与改进方面的不足，结合DSM、遗传算法和专家系统技术，提出一种智能化的方法，对PDM中的工作流过程进行分析与改进。基于产品开发过程的DSM表示模型，采用遗传算法对过程中的活动进行排序，利用专家系统引导遗传算法的优化方向。这种智能化的方法，为过程的改进和重组提供了决策依据。在理论研究的基础上，开发了PDM环境下过程分析与改进系统。     

敏捷化可重组制造质量保证系统的研究

提出和解决了敏捷环境制造质量保证的关键技术，其组成模型涉及的内容是ISO9000中有关制造质量保证过程的部分。关键技术包括敏捷企业根据质量保证计划快速重组的方法、质量保证程序和工具的组件技术、以及工作流技术在质量保证系统的应用。     

网络化制造模式下的分布式集成质量保证系统

探讨了在网络化制造条件下进行质量保证的方法，详细分析了动态联盟企业间质量信息的种类和交换情况，提出了一种基于网络的分布式集成质量保证系统。     

Quality of service in manufacturing networks: a service framework and its implementation

Due to the continuous growth in the application of networks in manufacturing, quality of service (QoS) has become an important issue. In this paper, the concept of QoS for manufacturing networks is discussed. To provide overall performance assurance for manufacturing networks, a service framework integrating the QoS mechanisms of the networked resource service management function and the communication networks is proposed. The novel framework maps an application to resource services and then to communication networks, adopts an intelligent optimisation algorithm for QoS management of resource services, and provides QoS schemes for data transfer across communication networks. A prototype implementation has been realised and a set of simulation experiments conducted to evaluate the validity of the framework. The results obtained demonstrate the ability of the framework to satisfy the various performance requirements posed by such applications and provide efficient overall performance assurance for manufacturing networks.     

基于网络化的制造过程管理系统

针对现代网络化企业制造过程管理的特点与要求，应用ASP．NET和数据库技术研究开发了适于网络化企业应用的制造过程管理系统，使复杂的网络化制造过程信息管理更加规范有序，进而保证了产品质量，缩短了产品制造开发周期。     

面向网络化制造的智能工序质量控制系统

针对于复杂多变的网络化制造环境,如何有效解决动态多变的质量波动监控、波动异常诊断分析与适时的工序调整是网络化制造企业实施工序质量控制过程中面临的难题。基于此,提出质量预防—分析—诊断—调整于一体的面向网络化制造的智能工序质量控制模式,给出其功能体系结构。该模式综合运用相似制造论、统计过程控制、神经网络等理论与技术,建立智能工序质量控制系统。详细分析智能工序质量控制过程中的基于相似工序的工序质量在线分析、基于Elman网络的工序质量诊断、工序质量调整专家系统等关键使能技术。以某重型企业重型产品为例,应用JSP+Servlet的开发模式、Java与Matlab的网络功能接口开发了原型系统,验证该智能工序质量控制模式的有效性与可行性,从而为工序质量控制系统实现网络化、智能化、自动化奠定基础。     

基于FAHP和改进蚁群算法的网络化制造资源链构建研究

网络化制造资源集成共享与优化配置主要包括协同制造总任务的分解、单任务驱动的制造资源的评价选择、时序约束关联单任务链驱动制造资源链的构建三个阶段。首先根据协同制造总任务分解的特点,提出了跨组织协同制造任务分解过程模型和相应的分解算法。然后提出了单任务约束驱动网络化制造资源评价指标体系与评价算法,在此基础上对单任务驱动检索的候选资源集,提出了基于改进蚁群算法的时序约束关联单任务链驱动网络化制造资源服务链构建模型与算法。最后通过仿真算例说明了研究成果的有效性。     

基于Web的可重构制造资源优化配置平台研究

针对网络化制造中的资源动态快速重组问题，提出了基于物理制造单元的制造资源信息建模，以该模型建立了网络化、分布式制造资源库；研究了面向CAPP的制造资源预配置及其实现方法；研究了以时间、质量、成本为约束的制造资源优化配置及其实现方法。     

网络化可重构制造资源优化配置技术研究

在中国国家863高技术发展计划重大专项《基于制造资源优化配置的制造过程管理系统》之子课题《可重构制造资源优化配置平台》，中国航空科学基金项目《以工艺流程为核心的异地协同制造资源优化配置及其实现技术研究》资助下，面向网络化、智能化、敏捷化的数字制造模式，综合运用面向对象技术、分布式数据库技术、集成技术，以及多目标优化理论，开展网络化可重构制造资源优化配置关键技术研究，重点是建构网络化协同制造任务信息模型，网络化制造资源信息模型，动态可重构的制造资源优化配置方案，开发网络化可重构制造资源优化配置平台。     

面向模具制造业网络化制造平台的研究与开发

为缩短模具设计、制造周期,保证可靠的模具设计、制造品质,适应制造业网络化发展趋势,研究开发面向模具制造业网络化制造平台.该平台系统是在计算机支持协同工作(CSCW)的基础上,在Windows2000 Professional的系统环境下,以产品数据库为构成框架,采用动态网页编程技术(ASP)和Java3D语言开发实现的.介绍平台系统实现的主要功能模块及关键技术.通过实例运行证明该平台系统能为模具网络化制造提供一个良好的平台.     

质量管理与保证体系的网络化审核模式研究

为保证质量管理体系的适宜性、符合性与运行的有效性，提出了质量管理与质量保证体系网络化审核的概念，构建了一种质量管理与质量保证体系网络化审核模式，分析了网络化审核模式的过程方法，以及策划、实施、检查和处置策略。在该模式下综合运用网络服务技术、组件技术、音视频网络通讯技术，开发了可视化质量管理与质量保证体系网络化审核系统，实现了通过互联网跨地域、跨行业的质量体系认证审核与监督审核全过程，保障了质量体系的有效运行与持续改进。     

A configurable access control system for networked manufacturing monitoring using XML

With the development of networked manufacturing, large amounts of real-time data in manufacturing process monitoring are transmitted and exchanged on the Web. Information security and assurance have to be taken into account, such as limiting the view of the intended audience to only relevant portions of the state data and operating the permitted devices or partial control units. This paper provides a secure framework based on role-based access control (RBAC) for networked manufacturing monitoring. In such a frame-work, fine-grained access control is accomplished by defining rules at the XPath-level of the real-time state data and control instructions documents, which are represented in the eXtensible Markup Language (XML) format. To achieve role-based configuration, the monitored variables and client interface vary with the roles of the user logging into the monitoring server to create “need to know” protections on critical information.