调理剂配比对污泥好氧发酵脱水和处理成本的影响

污泥好氧发酵上堆料含水率过高,会导致堆体孔隙率降低,阻碍堆体通风供氧。腐熟堆肥可配合锯末等调理剂降低上堆料含水率,调节堆体孔隙结构,改善通风供氧效果。研究了通过调节调理剂配比、增加返料用量降低污泥处理成本的可行性。结果表明,当上堆料含水率调为60%左右、污泥返料比为1∶0.32时,堆体脱水效果和有机物降解效率均较高,含水率和挥发性固体分别降低15.4%和10.1%,处理成本为83.2元/t湿污泥。上堆料含水率均约为62%时,堆体的脱水效果相差不大,但提高返料比例并减少锯末用量可有效降低污泥处理成本,由90元/t湿污泥降至62.8元/t湿污泥。上堆料含水率过高(为65%),脱水和VS降解效果均降低,分别为5.1%和5.8%。可知,通过提高返料比例可降低污泥处理成本。     

污泥机械脱水与热干化脱水的经济性比较

某石油化工企业污水处理厂的污泥脱水设备主要为卧螺沉降离心机和螺压机,脱水污泥含水率分别在85%以下和90%左右。通过分析该污水厂污泥机械脱水和热干化脱水的运行成本,得到含水率为99%的稀泥浆采用卧螺沉降离心机脱水时,运行成本仅为3.68元/m3分离水;而采用热干化脱水时,运行成本为330.85元/m3蒸发水。因此,选择污泥热干化减量处理时,首先要采用高效率的污泥脱水机,尽量在机械脱水阶段去除更多的水,这对后续控制污泥干化处理规模、投资和运行成本具有指导意义。     

萧山4000 t/d污泥集中焚烧处理项目实践

萧山4 000 t/d污泥集中焚烧处理项目针对污水厂污泥处理难题,通过深度脱水与焚烧发电相结合的方式处理污泥。深度脱水工艺采用化学调理和机械压滤的脱水方式,不同含水率的污泥通过一次压滤脱水就能达到焚烧要求。脱水干化后的污泥含水率降至45%～50%,与质量比为10%的煤混合后,送入循环流化床锅炉进行焚烧。与普通燃煤电厂掺烧污泥相比,本项目泥煤配比有重大突破,污泥焚烧量有很大的提高,入炉焚烧处理污泥达1 800 t/d（含水率45%）。污泥燃烧的余热用于发电,实现了污泥能量转化和净能量输出。烟气处理系统配置石灰石-石膏湿法脱硫、静电除尘、布袋除尘、低氮燃烧等技术措施,烟气排放指标长期稳定优于欧盟2010排放标准。     

螺旋压榨式脱水机对污泥脱水的试验研究

考察了螺旋压榨式脱水机对污泥的脱水性能.结果表明:对于含水率为97.9%的消化污泥,在絮凝剂投配率为0.51%、螺杆转速为0.25 r/min的条件下,脱水后泥饼含水率最低可达70.3%、固形物回收率为98.89%、污泥处理量为24.84 kg/h;对于含水率为99.7%的剩余污泥,在絮凝剂投配率为0.94%、螺杆转速为0.75 r/min的条件下,脱水后泥饼含水率为82.5%、固形物回收率为92.46%、污泥处理量为8.64 kg/h.螺旋压榨式脱水机对污泥的处理效果较带式脱水机有很大提高.     

日本下水道污泥的利用

日本公共下水道或流域下水道的污泥,最终被送往处理工厂处理。脱水污泥的含水率为75～80%,脱水污泥可作成脱水滤饼或淤泥滤     

绍兴污水处理厂污泥处理工程改扩建设计

介绍了绍兴污水处理厂污泥处理工程的改扩建设计,设计中对现有污泥处理脱水构筑物及设备进行了改造,解决了其污泥脱水性能较差的问题,充分发挥了现有设施的处理能力,污泥预处理能力达到350 tDS/d(83%含水率污泥为2 059t/d),新建处理能力为370 tDS/d(80%含水率污泥为1 850t/d)的污泥处理设施,全厂污泥全部处理后外运处置.     

城市污水处理厂污泥制砖项目实践

城市污水处理厂剩余污泥进行破壁处理后,用液压板框压滤机进行脱水,可将污泥含水率由80%降至40%以下。在此基础上,通过增氧干化可将污泥含水率降至20%以下。将含水率20%的污泥按干重为30%的比例加入到烧结砖原料的页岩、粘土和煤矸石中,不会影响砖的成型和含水率。再通过添加辅助原料烧制,烧结砖的强度、质量也不会受到影响,有的强度、质量还高于未掺混污泥烧结砖的强度。     

改良AAO及污泥深度脱水工艺用于城镇污水厂迁建提标

焦作市第一污水处理厂迁建提标工程为满足一级A出水排放标准及污泥脱水含水率50%的要求,污水处理采用"前置缺氧改良AAO+高效沉淀+D型滤池"工艺,污泥处理采用板框压滤深度脱水工艺。实际运行表明,出水水质达到了一级A排放标准,出泥含水率50%。工程设计总投资为2. 08亿元,处理成本及运行成本分别为1. 12和0. 84元/m~3,污泥深度脱水处理费用为100元/t左右(80%含水率污泥)。     

胞外聚合物对生物污泥电渗透脱水特性的影响

污泥脱水是污水处理过程中重要的单元操作,其脱水程度直接关系到污泥后续的处理成本及资源化利用价值。电渗透脱水技术对于机械难脱水的污泥是非常有效的,但由于受污泥性质及其他因素的影响,其应用受到很大的限制。通过对城市污水厂生物污泥进行厌氧培养,考察了污泥胞外聚合物(EPS)的组成及分布对污泥电渗透脱水行为的影响。结果表明,EPS中蛋白质与多糖的比值与电渗透脱水后污泥最终的含水率呈正相关性;当蛋白质与多糖的比值为3.6时,污泥电渗透脱水后的含水率从75%降到58%;且当污泥表面电荷值较负(-0.92 meq/gDS)即污泥絮体之间结合力较弱时,污泥电渗透脱水后的含水率较低,污泥脱水性能较好。     

生物沥浸法对常规脱水污泥再深度脱水的效果

为了考察生物沥浸法对常规脱水污泥(指在浓缩污泥中加PAM等高分子絮凝剂并经带式或离心脱水后获得的含水率在80%左右的脱水污泥)进一步深度脱水的效果,将常规脱水污泥用中水稀释成含水率为97%左右的液态污泥后,采用批式运行模式进行生产性生物沥浸法调理(每批次处理污泥为60 m3),然后在不加任何化学絮凝剂的情况下直接用隔膜厢式压滤机进行压滤脱水。结果表明,以浓缩池含水率为97%的浓缩污泥作为对照,在上批次沥浸污泥(接种物)与待处理的液态污泥体积比为1∶1时,生物沥浸过程可在24 h内完成,污泥比阻由沥浸初期的3.56×1012m/kg降低至0.43×1012m/kg。生物沥浸后的污泥通过150 m2的隔膜厢式压滤机,在1.2~1.5 MPa压力下压滤1.5 h,泥饼含水率可稳定地降低到60%以下,外观呈土黄色块状,无臭味。经检测,泥饼有机质和高位热值在生物沥浸处理前后没有降低,且压滤液清澈,无色无味,COD为120~170 mg/L,总氮为40~60 mg/L,总磷在0.5 mg/L以下。可见,常规脱水污泥经稀释后进行生物沥浸法深度脱水处理是完全可行的。     

油田含油污泥超声波处理技术研究进展

国内外含油污泥的主要处理方法有调质-脱水法、萃取法、生物处理法、微波处理法、超声波处理法等。超声技术具有效能高、易操作、占地面积小等优点,本文综述了国内外油田含油污泥超声处理技术的研究和应用现状。     

溶菌酶预处理对剩余污泥脱水性能的影响

将溶菌酶应用于剩余污泥的预处理,考察了不同酶投加量对污泥脱水性能的影响,通过测定滤饼含水率、污泥比阻、污泥毛细吸水时间（CST）、Zeta电位及污泥上清液中的蛋白质和多糖含量,并采用显微镜和扫描电镜观测污泥絮体和颗粒结构的变化,同时结合三维荧光光谱分析,研究原污泥和酶处理后污泥的脱水性能差异。结果表明,适宜的溶菌酶投加量可显著改善剩余污泥的脱水性能,与原污泥相比,当酶投加量为15%时,真空抽滤后的含水率由91.4%降到63.6%,比阻降低了82%,CST降低了65%,Zeta电位从-14.8 mV上升到2.7 mV。溶菌酶对污泥结构的破坏是其改善污泥脱水性能的重要原因。     

生物沥浸对城市污泥脱水及其重金属去除的影响

利用沥浸微生物对浓缩污泥与添加聚丙烯酰胺(PAM)的脱水污泥进行生物沥浸处理,同时采用厢式压滤机在0.35 MPa的压力条件下,对生物沥浸前后的污泥进行脱水。结果表明,经过生物沥浸处理,浓缩污泥与稀释后的脱水污泥的CST值可分别降至11.8、14.6 s;沥浸结束后静置24 h,上清液所占比例分别从原来的12.5%、24%升至31%、42%,两种污泥中Zn的溶出率分别为66.65%、59.13%,Cu的溶出率分别为13.31%、23.55%。对浓缩污泥直接进行压滤脱水,泥饼含水率高达75%;加PAM调理后再脱水,泥饼含水率达68%;而经生物沥浸后再脱水,泥饼含水率可降至58%。可见,在相同脱水条件下,生物沥浸法对污泥的调理作用要优于PAM。     

污泥高干脱水系统在江心洲污水厂的试验研究

为实现污泥在厂区内减容、减量,南京市排水管理处在下属单位南京江心洲污水处理厂构建了一套高干脱水系统,进行污泥脱水研究。试验结果表明,该系统可使江心洲污水处理厂污泥的含水率从95%直接降到50%左右,与现有脱水系统相比,污泥减容60%,不仅大幅降低了厂内污泥处理成本,而且极大地降低了污泥外运处置的成本和难度。     

上海市廊下污水处理厂污泥深度脱水系统设计与运行

上海市廊下污水处理厂原污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在80%左右,无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造,采用"机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机"深度处理,稳定运行后,污泥含水率控制在60%以下。介绍污泥深度脱水工艺流程及主要工艺设计参数,并分析提标改造后的运行效果。     

半干污泥焚烧工程设计分析及探讨

为减少污泥运输体积,减轻污泥运输对环境的影响,污水厂出厂污泥处理趋势逐渐由含水率80%的脱水污泥转变为含水率40%~50%左右的半干污泥。上海市石洞口污泥处理二期工程采用“脱水干化(石洞口本厂污泥)+焚烧及烟气处理(泰和及石洞口污泥)”工艺,是针对半干污泥的焚烧工程。半干污泥接收储运采用“接收坑+抓斗提升”的方式,半干污泥焚烧产生的系统富余热能用于加热污泥调蓄池内的污泥,改善污泥浓缩脱水效果。在此基础上,进一步探讨了选址相对独立的半干污泥焚烧项目需注意的污泥泥质控制、热能利用方式及炉温控制措施等相关因素。     

污泥水热技术研究及应用进展

随着污水处理量的增加,污泥产量也在不断增加,如何安全、稳定和经济地处理处置已是紧迫的问题。经过机械脱水后的污泥含水率仍在75%以上,含水率较高仍不能满足后续的处置要求。污泥水热技术是一种低能耗并有效改善污泥脱水性能降低污泥含水率的方法。本文系统分析了国内外的技术研究进展和应用进展,对技术发展趋势进行了展望。     

无锡市惠山污水处理厂污泥深度脱水工程设计

为拓宽无锡市惠山污水处理厂污泥的出路,满足污泥混合填埋含水率不大于60%的要求,统筹污水处理厂全厂的污泥处理,采用隔膜式板框压滤机作为核心脱水设备的污泥深度脱水工艺,配合污泥的化学调理,能将出泥含水率控制在60%以下。简要介绍了各工段的设计参数,并对传统的处理流程进行优化,最后对运行费用进行分析。该成果对于后续科研和设计工作具有一定的参考价值。     

城市生活污泥深度脱水技术研究与实践

城市生活污泥"稳定化、减量化、无害化、资源化"的处理处置,关键问题是污泥的含水率高、脱水难,造成污泥脱水能耗大、成本高等难题。通过大量试验和生产实践研究,把污泥调理至合理状态,采用先进的高压隔膜压滤技术进行深度脱水,使得污泥含水率大大降低,为满足城市生活污泥的后续处置及资源化利用开辟道路。     

化学调理改性/深度脱水工艺集中处理城市污泥

采用污泥储存+调理+中转+深度脱水+除臭工艺集中处理城市污水处理厂的污泥,处理规模为120 t/d,原污泥含水率为80%,深度处理后污泥含水率60%,优于《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T 23485—2009)标准,并实现了处理过程的无害化、减量化、资源化。