刮板输送机槽帮榫头厚度与承载力关系的研究

为了合理确定不同规格刮板输送机槽帮榫头厚度,建立了槽帮榫头及哑铃销的三维模型。在分析了哑铃销窝处应力与位移随哑铃销拉力关系的基础上,研究了不同槽帮榫头厚度与承载力的关系。结果表明:哑铃销窝随哑铃销拉力的增加由弹性变形变为塑性变形;哑铃销窝处位移随拉力呈指数增加;榫头厚度与承载力呈近似线性关系,并得到了定量的函数关系。     

基于Matlab的中部槽弯曲角度的计算

阐述了研究中部槽弯曲角度的必要性,分析了中部槽弯曲的过程以及计算原理,总结了中部槽与哑铃配合使用时弯曲角度的计算公式,利用Matlab编制图形用户界面,解决了设计、求解弯曲角度困难、繁琐的问题。为中部槽弯曲角度的设计以及哑铃的应用选型提供依据。     

刮板输送机哑铃销断裂检测装置及方法

在液压支架推移刮板输送机过程中,刮板输送机相邻中部槽水平方向和垂直方向的相对偏转引起联接哑铃销受力变形。通过ANSYS软件研究了刮板输送机相邻中部槽联接哑铃销受力特性,并建立了一种中部槽联接哑铃销断裂检测装置及方法,该方法以红外检测技术和无线Zigbee技术为基础,可精确地判定哑铃销的断裂故障及断裂哑铃销的位置。     

刮板输送机哑铃销动态特性分析

哑铃销结构可靠性直接影响到综采工作面的安全生产,针对这一问题,基于Creo2.0建立刮板输送机中部槽模型,并通过ANSYS 14.0对中部槽相关部件进行柔性化处理,此外,运用MSC.ADAMS虚拟样机仿真技术,对中部槽沿综采面推移过程进行动态仿真,分析了中部槽的推移特性和哑铃销的受力,为中部槽及哑铃销的结构改进和优化提供设计依据。     

刮板输送机下滑问题分析及防滑措施探讨

对刮板输送机在倾斜条件下使用时容易出现的联接耳断裂,哑铃销拉断、拉长问题进行了分析,提出了除适度加强联接耳及哑铃销强度外,在中部槽下增设防滑板,减小联接耳、销、十字接头之间的配合间隙,进而缩小定位误差,减小角度偏差,减小对联接耳的侧向力F,在井下使用时,注意液压支架与输送机之间的防滑装置的使用与联接。     

刮板输送机中部槽力学计算与分析

针对工作面刮板输送机中部槽在现场使用中受力异常复杂的问题,通过对中部槽现场工况的分析,建立了在推刮板输送机和拉架2种工况下的力学模型,并推导出相关计算公式,同时以此为基础利用Pro/ENGINEER和ANSYS软件的CAD/CAE功能,对刮板输送机中部槽进行了有限元强度分析和研究。分析结果表明:大部分中部槽以及推移耳处应力均在300 MPa以下,受力的两端头哑铃窝处的应力小于屈服极限,因此拉架时中部槽及推移耳、哑铃窝等关键部位,强度能够满足设计要求。凸端头根部是应力集中处,易被拉断,应加大根部的圆角尺寸,有利于减小应力集中。通过结构优化设计,解决了中部槽在实际使用中可能存在的问题,保证中部槽的可靠性及使用寿命。     

刮板输送机哑铃销铣用加工工艺装置

刮板输送机上所用哑铃销由毛坯锻造而成,由于锻件的外形不规则及哑铃销本身的形状特殊,所以在加工时,定位装夹比较困难,导致难以保证加工要求及加工精度。针对以上情况,设计一种新的专用哑铃销铣用加工工艺装置,该装置装夹方便,定位精准,既能保证被加工工件加工要求及加工精度,又明显提高加工质量及效率。     

刮板输送机铲板槽帮端部的可靠性分析

为了改进刮板输送机铲板槽帮的设计、提高设备可靠性,建立了铲板槽帮端部及哑铃销的三维几何模型,并针对模型的机械强度进行了有限元分析。分析得到了铲板槽帮端部的应力分布情况,并算出了铲板槽帮端部的安全系数。     

刮板输送机中部槽联接结构的尺寸设计

刮板输送机相邻中部槽水平方向和垂直方向的相对偏转主要受哑铃销、中部槽端头及销轨座长孔的尺寸限制,直接影响中部槽的使用寿命和整个刮板输送机的工作性能,采用作图法设计刮板输送机中部槽联接结构尺寸。     

采煤机与刮板输送机耦合作用下中部槽动力学及疲劳寿命分析

针对煤矿井下刮板输送机中部槽槽帮易断裂的问题,在采煤机与刮板输送机耦合作用基础上,首先通过LS-DYNA仿真获取中部槽应力分布规律,然后利用Workbench和nCode对中部槽进行动载下的疲劳寿命分析。结果表明,铲煤板侧哑铃窝与肋板根部会产生高应力,易发生疲劳破坏。在实验结果的基础上,分析了槽帮开裂的原因,对槽帮结构进行了优化,为中部槽的优化设计提供了方向。     

TD75-800型花纹带式输送机的改进

TD75 - 80 0型花纹带式输送机的输送带在井下及洗煤厂的使用过程中存在粘接工艺不合理、自重大、强度不足等几种缺陷 ,日常维护工作量较大 ,直接影响了生产 ,增加了成本。经过改进 ,保证了安全生产 ,提高了经济效益     

整体式多路换向阀阀芯结构研究

阀芯上阀肩与阀体之间的配合,阀芯上节流槽、均压槽的设计等直接影响整个阀的使用性能和阀的使用寿命。研究对象为矿用装岩机机械液压系统整体式多路换向阀中回转联滑阀阀芯的结构。剖解整体式多路换向阀阀芯的结构,对阀芯节流口的面积进行数学分析,并利用减小阀芯所受径向力的方法对阀芯结构、节流槽、均压槽进行研究。重点研究阀杆上的节流槽、均压槽等阀杆的微小结构对阀使用性能的影响。研究对阀杆的设计具有重要的参考价值。     

PD-1型输送带防爬人监控报警仪的设计

介绍了煤矿井下防止违章爬乘运输输送带的监控报警仪的设计技术和检测判断方法。合理有效的输送带断电措施能更好地预防违章爬乘人员掉入煤仓或转载仓等事故的发生。     

基于CAN总线的低压智能控制开关的设计

介绍了一种基于CAN总线用于控制煤矿井下低压电器的智能控制开关,着重讨论了CAN总线在煤矿带式输送机控制开关中的应用,把这些智能开关通过CAN总线组成一个网络,实现分布式集中控制。     

基于端面槽加工的HNC-21T系统宏指令应用研究

利用宏程序中变量的运算、控制功能,把端面槽的槽宽、槽深、端面槽小径、端面槽大径等参数编入到各个变量中,通过运算和控制,能够更加符合实际切削过程中端面槽的编程要求。根据端面槽加工工艺的不同,端面槽加工分为直进式和回绕式2种,例举了这2种端面槽编程模板。编程思路灵活,精度易于参数化控制,应用于实践加工过程中。     

强力带式输送机的选型计算

根据大同煤矿集团公司晋华宫矿810盘区提供原始数据,进行选型计算,校核输送带最小张力,保证输送带与传动滚筒之间不打滑,满足强度要求。由于运输能力大,运输距离长,普通输送带难以满足要求,因此选用钢绳芯强力输送带,增加了输送带使用寿命。     

TD75-800型花纹皮带运输机的改进

TD75－800型花纹皮带运输机存在粘接工艺不合理、自重大、强度不足等缺陷，经过改进，保证了安全生产，提高了经济效益。     

中部槽焊接变形的控制

针对中部槽生产过程中经常出现的焊接变形,通过对中部槽结构特点和焊接变形的产生原因进行分析,归纳出中部槽焊接变形的种类,提出预防、控制中部槽焊接变形的工艺措施及变形后的矫正措施,为生产提供依据。     

一种采用捷联惯导的采煤机动态定位方法

针对采煤机定位是三维体定位的情况,运用捷联惯导系统中三轴加速度计和陀螺仪对采煤机的实时线性加速度和实时角速度进行测量,得到采煤机在载体坐标系下的加速度和角速度。由于在载体坐标系下不能直接进行定位计算,故进行坐标变换,构建了采煤机在惯性坐标系中的导航方程,通过对加速度和角速度进行积分运算,获得采煤机位置和姿态数据。最后,...     

某新建选矿厂铁精矿脱水工艺的确定及设备选型

简要介绍了某新建选厂选铁脱水采用"压滤"和"浓缩+真空过滤"两种工艺的半工业试验,通过对试验结果比较分析,结合国内相关工艺应用实践,最终确定"浓缩+真空过滤"脱水生产工艺,并根据设计规模选出了合适的斜板浓缩机、带式过滤机作为工业生产设备,解决其铁精矿脱水问题。