选矿厂细筛再磨工艺优化对比效果分析

辽宁首钢硼铁有限责任公司选矿厂原一、二系列细筛再磨工艺中,筛分作业为“预先+检查筛分”合一,总筛分质效率仅为27.18%,为了降低筛分设备的循环负荷,减少大量细颗粒在二段磨矿中的过磨现象,选矿厂对现场二系列细筛再磨的筛分工艺进行了改造,将预先筛分与检查筛分分开,预先筛分仍使用原有陆凯高频细筛,检查筛分使用振动力7.3 G的德瑞克高频细筛。改造完成后,对二系列的筛分质效率、筛下产物的粒度和TFe品位进行了考查,并与一系列进行对比。结果表明,通过流程改造,二系列的总筛分质效率为38.29%,比一系列的筛分质效率高11.11个百分点,最终筛下产物―0.074 mm粒级含量提高了4.01个百分点,TFe品位由43.33%提高到44.78%,原矿处理能力增加了1.87 t/h。将预先筛分与检查筛分分开后,总筛分质效率、选厂生产效率和精矿TFe品位均得到了提高,选矿厂每年约多增加经济效益752万元,可为其他类似选厂的细筛工艺优化提供参考。     

阶段磨选流程应用磁选柱既抛尾又拿精的探讨

介绍了磁铁矿选厂现行阶段磨细筛自循环磁选流程和细筛再磨磁选流程的优缺点，在此地在阶段磨选流程中引入磁选柱，实现单一磁选法阶段抛尾、阶段拿精的可行性。     

MVS电磁振动高频振网筛在大孤山选厂的工业试验

MVS电磁振动高频振网筛是一种新型高效的筛分设备，具有电磁振动、高频率、设备处理能力大、筛分效率高等优点。在大孤山选厂的工业试验表明，利用该设备代替原高频振动尼龙细筛，可及时筛出合格细粒级，大大提高筛分效率，降低再磨系统的循环量，稳定选别流程，提高精矿质量。     

旋流器与高频细筛组合作业在白象山选矿厂的应用

随着选厂产能的释放和矿石性质的不断变化,马钢集团姑山矿业公司白象山选矿厂采用水力旋流器与高频细筛组合分级控制淘洗机给料粒度,因其组合作业效率低,影响精矿品位的稳定。选厂通过控制旋流器给矿浓度与给矿压力参数、调整高频细筛筛孔尺寸,提高了给入淘洗机矿料细粒级的含量,大幅提升了磨选系统的生产效率,选厂增效显著。     

MVS高频振网筛在铁选厂再磨工艺中的应用效果

在大多数铁矿石选厂细筛再磨工艺中,高效的MVS高频振网筛逐步取代了尼龙细筛或水力旋流器.介绍了MVS高频振网筛的实际应用效果,并评估了由此带来显著的经济效益.     

φ1米圆锥水力分级机提高分级效率取得初步成果

首钢水厂铁矿选厂处理鞍山式贫磁铁石英岩,磨矿流程采用两段磨矿分级回路(一段分级采用φ2000×8800双螺旋分级机、二段分级采用φ500旋流器),细筛流程为二段细筛自循环再磨工艺。1975年前旋流器分级效率为28～32％,采用细筛后,因两段细筛效率低至22～35％,大量筛上产品进入二段球磨机-旋流器-细筛回路,引起细粒恶性循环,旋     

某贫磁铁矿选矿厂生产工艺流程考查结果及分析

通过对某贫磁铁矿选矿厂工艺流程考查及对其考查结果之分析研究,找出了该厂现生产工艺流程中主要存在破碎排矿粒度粗、两个磨选系统处理矿量分配严重不均、两段磨矿粒度均较粗、再磨处理量大、细筛给矿品位低,造成选别指标差的原因,提出了依靠缩小破碎机排矿口尺寸和预检筛分筛孔尺寸、均衡分配两磨选系统处理量、保证磨矿浓度,提高磨矿效率和磨矿产品细度等提高选别指标的方法、改进措施及建议.     

齐大山选矿厂阶段磨选工艺的完善

阶段磨选工艺在齐大山选矿厂的应用是成功的,但也存在一些问题,其中二次磨矿分级效率低是影响的关键。针对这些问题,提出了改进措施,包括：粉料部分增建细破碎,增加细筛再磨作业,采用多元高梯度磁选机等。     

马钢和尚桥铁矿石选矿试验研究

研究了和尚桥铁矿石的矿石特点,进行了矿石的高压辊磨试验研究。在此基础上,按阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选和高压辊磨、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选,以及高压辊磨、3～0 mm粗粒抛尾、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选进行了选矿工艺流程的试验研究,分别取得了精矿品位64.87%~66.06%、回收率72.00%左右的较好指标。针对低品位磁铁矿矿石的特点,根据对工艺指标、运行成本和流程合理性的分析对比,推荐高压辊磨、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选和高压辊磨、3～0 mm粗粒抛尾、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选两个流程为和尚桥铁矿石合理选矿工艺流程。     

低磁场磁选机的研制与工业试验

介绍低磁场磁选机的研制过程与在大孤山选厂的工业试验。结果表明：低磁场磁选机可取代现场的三、四段细筛作业,并可为选厂节省一台再磨机。具有广阔的发展前景。     

尼龙细筛与复频筛在工业试验中的对比分析

复频筛是一种新型高效的筛分设备,具有电磁振动、高频率、设备处理能力大、筛分效率高等优点。工业试验表明,利用该设备代替原高频振动尼龙细筛,可及时筛出合格细粒级,大大提高筛分效率,降低再磨系统的循环量,稳定选别流程,提高精矿质量。     

强化姑山选厂二段磨矿分级的试验研究

针对姑山选厂二段分级效率低的问题，介绍了采用螺旋分级机－高频细筛串联分级和用高频细筛代替螺旋分级机两种工艺的试验情况。     

自动给液装置的制作及其在选矿厂中的应用

我公司选矿厂是年产40万t铁精粉的中型选厂，经过多次技术改造，形成了阶磨阶选、细筛返回再磨、重磁选和阴离子反浮选相结合的工艺流程。在技术改造中，涌现出许多自制装置，并取得显著效果。     

改进内滤式真空过滤机的真空区提高对细矿粒的脱水效率

为了提高精矿品位,近几年来,我国多数磁选厂采用了细筛再磨工艺,精矿品位逐年提高.但由于再磨使磨矿粒度变细,细泥铁精矿过滤后,滤饼水份增高,又成为选厂一个急待解决的矛盾.为此,本文将就武钢程潮铁矿改进内滤式真空过滤机的真空区,使之适应细泥铁精矿的脱水略谈做法.     

MVS高频振网筛在首钢矿业的试验与应用

首钢矿业两选矿厂原细筛作业采用固定尼龙筛作为分绒设备，存在分级效率低、筛下产品混入低品位粗颗粒影响精矿质量等问题。为此，首钢矿业在工业试验基础上，采用MVS高频振网筛，结合自行研制的复合闪烁磁场精选机对两选厂的工艺流程进行了升级改造。改造后细筛分级效率和选矿生产能力提高、流程简化、生产能耗和水耗减少，两个厂合计年新增效益2500万元以上。     

DXFDZS1014复振高频细筛在歪头山铁矿马选 工艺改造中的应用

介绍了本钢歪头山铁矿马耳岭选矿车间的工艺流程及设备情况。为解决马选车间细筛无法适应生产需要的问题, 特引进DXFDZS1014复振高频细筛作为筛分设备。详细介绍了复振高频细筛的结构特点及生产应用情况。DXFDZS1014复振高频细筛在马耳岭选矿车间的应用实践表明, 该设备安装方便, 操作简单, 能适应矿石性质变化, 处理能力高, 能有效减少球磨机再磨负荷及过磨现象, 提高磨矿效率, 并能大幅提高筛下粒级含量, 且筛网使用寿命长, 能适应复杂的工艺条件。     

韩旺铁矿选矿厂

本文对该选厂作了全面介绍。经技术改造后采用的阶段磨矿-弱磁选粗粒抛尾-细筛再磨选矿工艺流程,适应性强,且灵活,指标较好。     

一种均匀分矿的分配器——旋转分矿器

我公司选厂的六台高频细筛是选矿流程中的咽喉设备．与球磨机闭路．控制后段流程的人选粒度,筛下产品进磁选机,筛上产品返回球磨机重磨,磨出后由渣浆泵扬到高频细筛筛分,因而筛分效率直接影响到磨矿机的磨矿量,影响到整个选厂的选矿处理量。高频细筛的筛分效率很大程度上取决于分配到每一台高频细筛的矿量是否均等,以及同一台高频细筛三个筛分室的矿量是否均等。过去矿浆的分配是在一个矿斗内进行的,通过调节出口的大小来控制分配量,受到给矿量大小和给矿点位置不同的影响,这种方式分配的矿量很不均匀,总的筛分效率低,无法满足生…     

细筛代替水力旋流器的初步实践

我国磁铁矿选厂,采用的分级设备,多数选厂使用水力旋流器,少数选厂采用螺旋分级机。一般的再磨分级流程如图1所示。生产实践表明,水力旋流器比螺旋分级机的效率高,因而被广泛应用。但在高品位铁精矿的分级时,水力旋流器已不适应,它将被细筛取而代之。     

GPS—1200高频振动细筛0.098mm孔径筛网的工业试验

阐述了良山铁矿选矿厂进行ＧＰＳ－１２００高频振动细筛的工业试验结果。该工业试验表明,采用筛孔为０．０９８ｍｍ的高频振动细筛适应于该选矿厂的生产要求。在保持现有生产铁精矿品位（ＴＦｅ）＝６５％的前提下,高频振动细筛的筛分效率比固定式尼龙细筛提高了１倍。并对高频振动细筛取代现有固定式尼龙细筛提高细筛再磨系统的生产能力及整个选矿工艺流程的重要影响作了论述。