炮孔复合装药结构的功能和设计要求

在同一炮孔中装入两种不同爆速的炸药,形成复合装药结构。基于爆轰波传播理论,给出了高爆速炸药引爆下低爆速炸药爆轰波传播的波迹方程,指出复合装药结构具有爆轰波向一个主要方向传播的功能。利用具有这个功能的复合装药结构,可以达到降低爆破地震、提高光面爆破效果等爆破目的。文中同时阐述了复合装药结构的设计要求。     

工业炸药线型聚能切割器的研制

首先 ,简要介绍了对现有预裂爆破技术的类型及其特点 ;其次 ,根据马赫反射原理 ,阐述了用高爆速炸药起爆低爆速炸药可增强低爆速炸药的爆压 ;然后概述了以 2号岩石炸药为主装药的线型聚能切割器的设计参数及切割试验。试验结果表明 ,所研制的线型切割器虽然采用了低爆速的工业炸药作为主装药 ,但其切割能力却和高能炸药的切割效果相当 ,同时还降低了炸药成本 ,提高了安全性     

工业炸药线型聚能切割器的研制

首先 ,简要介绍了对现有预裂爆破技术的类型及其特点 ;其次 ,根据马赫反射原理 ,阐述了用高爆速炸药起爆低爆速炸药可增强低爆速炸药的爆压 ;然后概述了以 2号岩石炸药为主装药的线型聚能切割器的设计参数及切割试验。试验结果表明 ,所研制的线型切割器虽然采用了低爆速的工业炸药作为主装药 ,但其切割能力却和高能炸药的切割效果相当 ,同时还降低了炸药成本 ,提高了安全性     

ANFO在炮孔中的殉爆起爆试验研究

为了检验空气间隔装药结构中,现场混装铵油炸药(ANFO)主发装药段殉爆被发装药段的可行性和可靠性,设计了殉爆检验和试验方法,进行了5次共36个孔内ANFO殉爆试验,并测试了6个孔径为311 mm的孔内ANFO爆速。结果表明:沙漠地区某露天矿干燥钙质硅酸盐和覆盖砂层台阶爆破时,空气分段间隔装药中,上部装药段可以不设起爆体,直接利用底部装药段殉爆起爆,且孔径311 mm的炮孔比孔径165 mm的炮孔殉爆距离更大;被殉爆的上部装药段的爆速比底部装药段低,且随空气间隔长度的增大而降低;与常规分段起爆相比,采用殉爆起爆,没有放置上部装药段起爆体的工序,从而提高装药效率,节省起爆体成本。     

一种低爆速粉状乳化炸药的研制

介绍了一种低爆速粉状乳化炸药制备方法,通过乳化、钢带冷却、固化、粉化的工艺流程,采用控制炸药粒度的方法得到1种低爆速炸药。该炸药外观为细颗粒状,粒度1.2～2.5mm、装药密度0.90～1.05 g/cm~3。试验证明,该低爆速炸药具有雷管起爆感度,爆速2200～2700 m/s、猛度8～12 mm、传爆长度>12 m(装药直径32mm),储存期>6个月。该低爆速炸药生产工艺简单、爆速调节方便、安全性好,可满足特殊控制爆破的需要。     

齐齐哈尔华安化工有限责任公司粉状乳化炸药连续化生产线调试圆满成功

介绍了一种低爆速粉状乳化炸药制备方法,通过乳化、钢带冷却、固化、粉化的工艺流程,采用控制炸药粒度的方法得到1种低爆速炸药。该炸药外观为细颗粒状,粒度1.2～2.5mm、装药密度0.90～1.05 g/cm³。试验证明,该低爆速炸药具有雷管起爆感度,爆速2200～2700 m/s、猛度8～12 mm、传爆长度>12 m(装药直径32mm),储存期>6个月。该低爆速炸药生产工艺简单、爆速调节方便、安全性好,可满足特殊控制爆破的需要。     

铵油炸药在深孔爆破中的合理使用

(一)铵油炸药柱状药包的起爆由于铵油炸药的威力较低,不抗水,因此在露天矿山潮湿的炮孔中使用时,必须采用合理的起爆技术和足够的起爆能量,方能达到预期的爆破效果。 1.起爆药包采用高威力、高爆速的炸药做铵油炸药的起爆药包,在起爆效果上虽然好,但在经济上不合算。若采用低威力、低爆速的炸药做起爆药包,铵油炸药有产生拒爆的危险。2~#岩石炸     

复杂环境下的路堑工程爆破

在复杂环境条件下进行路堑工程爆破,采用超钻预裂爆破、调整装药结构、选用低爆速低威力炸药、微差起爆控制单响药量等措施,有效降低爆破震动;采用土层覆盖、合理装药结构、增加堵塞长度等措施,有效地控制飞石.     

冲击载荷作用下导弹战斗部装药起爆特性研究

针对远程导弹在攻击地下目标过程当中时常发生对战斗部PBX炸药装药起爆毁伤效应估计不足情况,进而对导弹战斗部PBX炸药装药在高过载冲击载荷作用下的起爆响应特性进行研究。基于二级轻气炮,对导弹战斗部PBX炸药装药跨声速冲击载荷起爆特性进行一系列试验研究,结合试验结果、数值模拟、以及相关理论分析,探索能量释放行为与冲击载荷之间的相互关联,并建立相互影响机制模型。结果表明,PBX炸药装药的临界起爆压力为5.34 GPa,完全起爆压力为12.39 GPa;建立的能量释放量和相对反应率与冲击载荷之间的相互关系与试验数据基本吻合,研究结果可为国防防御技术研究提供一定的参考价值。     

QJGB型起爆具的研制

研究了一种特殊装药结构的起爆具,该起爆具以TNT45／RDX55熔铸梯黑炸药为起爆药芯,以纯TNT熔铸炸药为主装药,同传统起爆具相比,高能、敏感组分RDX含量大幅度降低,不仅大幅降低了产品材料成本,也由于RDX的减少而提高了起爆具生产、使用的安全性,产品爆速在7000m／s以上,符合WJ9045--2004I型工业起爆具要求,具有良好的经济、社会效益。     

300 kg装药FAE燃料爆炸抛撒成雾的实验研究

为了研究大装药扇形壳体结构燃料空气炸药（FAE）云雾的发展和变化特征，为下一步的云雾爆轰提供依据，通过高速相机和无人机观测了装药量为300 kg的扇形壳体结构燃料的爆炸抛撒和雾化过程。结果表明:燃料在各个方向上的运动速度存在差异，导致最终云雾形状不规则，为带有许多条状突出的五角星形状；云雾临爆前的浓度为70 g/m³，燃料与空气中氧气的化学当量比为0.46；对于300 kg燃料，最佳二次起爆延迟时间为300 ms。最佳二次起爆位置在扇形壳体45°或315°方向、距离中心4.2 m处。     

孔内爆速测试技术在水泥矿山中的应用

介绍了孔内爆速测试技术原理,并根据爆破工程实践针对现场混装铵油炸药和混装乳化炸药,采用Micro Trap爆速/数据记录仪对这两种炸药的孔内爆速进行测试,得出混装铵油炸药和混装乳化炸药在孔内的爆速变化情况以及影响因素。结果显示:混装铵油炸药在炮孔内部的平均爆速为4116.8 m/s,混装乳化炸药的平均爆速为5379.6 m/s。分析得出:孔内装药压实密度以及炮孔内部的约束力较大是造成炸药在孔内的爆速比地表测试的爆速大的主要原因。     

煤矿导爆索试制成功

近年来,矿井的爆破作业推广了深孔光面爆破的新技术。为了提高煤炭生产率,在瓦斯矿井也推广了此项技术,相应地提出了适用于瓦斯煤层用的煤矿导爆索或称“安全导爆索”。煤矿导爆索在深孔光面爆破中有显著的优越性。在较深的炮孔中,装药长度过长,对硝酸铵类的低爆速炸药就不能一次起爆,为了弥补这一缺陷,在较长装药炮孔中采用导爆索连接最为适宜。此外,在光面爆破中,为使周边光滑平直,减少周岩的破坏,通常使用分段装药,     

从光爆机理谈光爆炸药的发展方向

本文结合光面爆破机理和参数计算,讨论了光爆炸药的发展方向。为了满足光面爆破的需要,光爆炸药的发展具有两个途径:一是生产密度小、爆速低的新型炸药;二是根据现有炸药,采用多种规格和包装形式以适应不同情况的光爆要求。而前者密度和爆速必须达到偶合装药指标才有意义。炮孔间距与装药品种无关,它仅取决于孔径和岩石性质。     

软岩隧洞中乳化炸药拒爆的解决办法

为解决在软岩隧洞掘进爆破中乳化炸药发生拒爆的问题,通过分析乳化炸药破乳的原因,发现乳化炸药在爆炸环境中结构成分容易发生变化。研究结果表明,在分段延时爆破作业中,先引爆的炮孔产生的冲击波会对其作用范围内后引爆炮孔中的炸药产生挤压作用,被挤压的部分微小敏化气泡消失,导致乳化炸药破乳失效。盐边县偏路水库泄洪排沙隧洞爆破工程的实验,验证了在不改变爆破器材的情况下,可以通过改变装药结构,调整布孔参数以及起爆顺序成功克服乳化炸药在软岩隧洞掘进爆破中发生的拒爆问题,并取得了良好的爆破效果,可为类似爆破工程提供参考。     

软岩隧洞中乳化炸药拒爆的解决办法

为解决在软岩隧洞掘进爆破中乳化炸药发生拒爆的问题,通过分析乳化炸药破乳的原因,发现乳化炸药在爆炸环境中结构成分容易发生变化。研究结果表明,在分段延时爆破作业中,先引爆的炮孔产生的冲击波会对其作用范围内后引爆炮孔中的炸药产生挤压作用,被挤压的部分微小敏化气泡消失,导致乳化炸药破乳失效。盐边县偏路水库泄洪排沙隧洞爆破工程的实验,验证了在不改变爆破器材的情况下,可以通过改变装药结构,调整布孔参数以及起爆顺序成功克服乳化炸药在软岩隧洞掘进爆破中发生的拒爆问题,并取得了良好的爆破效果,可为类似爆破工程提供参考。     

煤矿硬岩巷道掘进大直径炮孔爆破试验研究

增大药卷直径可提高炸药爆速,配以较大直径炮孔爆破能够增强岩石的破裂和破碎。为了提高煤矿硬岩巷道掘进爆破效率,在液压凿岩台车施工巷道首次进行大直径炮孔和大直径药卷中深孔爆破试验研究,同时对各段雷管起爆延期时间进行优化,其中第2段雷管的延期时间由原先的25 ms增加至50 ms,目的是使掏槽爆破后岩石有足够的时间破碎、运动和抛掷出槽腔,形成新的自由面。并配用底部集能装药掏槽爆破技术和水垫层周边光爆装药结构,爆破试验取得了良好的效果。     

管道熄爆效应的产生原因及过程——管道效应研究（二）

本文对管道熄爆效应的产生原因及过程进行了以装药用因为主导作用的分析，根据这一机理和代表性炸药的实测数据，探讨了实际炮孔中不耦合连续装药的爆速变化规律，并从安全实用角度提出了克服管道熄效尖的技术途径。     

基于连续压导探针的炸药爆速和临界直径测试方法?

临界直径是确定炸药合理装药直径、预防炸药拒爆和不完全爆轰的重要指标,对炸药性能提高和高效利用有着十分重要的意义。设计了一种连续压导探针和楔形装药装置,在对炸药爆速进行测试的同时,利用炸药在临界直径不完全爆轰的特征,通过寻找爆轰波传播的拐点确定炸药临界直径。试验结果表明:装药密度为0.9g/cm3的铵油炸药爆速为3 261 m/s,临界直径为12.5 mm。提供了一种可同时测得炸药爆速和临界直径的方法,该方法简单,试验费用低,对炸药参数测试具有一定的指导意义。     

爆速的加速和衰减过程

本文报道了雷管威力、主动药卷爆速和药卷间距离等因素对被动药卷爆速影响的研究结果。一、不同起爆冲量时的爆速变化1.用高爆速炸药起爆Seismo-Gelit2(以后简称 S-G)药卷用电雷管起爆后,爆速可达6000 m/s,因此常用作钝感炸药的起爆药卷。用它引爆直径25或30mm 的 Ammon-Gtlit 3(以后简称 A-G)药卷,当切去药卷顶端时,无约束的 A-