预酸化+UASB+接触氧化处理中药饮料废水

本废水主要为某医药食品有限公司在生产过程中清洗中药材及包装罐(杯)产生的废水。主要污染物为CODCr、SS、NH3-N、pH、BOD5、色度等。本工程采用"预酸化+UASB(升流式厌氧污泥床反应器)+接触氧化"工艺对该废水进行处理。工程自2012年09月投产至今,处理效果稳定,BOD5去除率大于98%,CODCr去除率大于97%,各项出水指标均可以达到相关的排放标准。     

浆染废水处理工程的设计与运行

采用混凝沉淀和水解酸化工艺对色度大、CODCr浓度高的浆染废水进行预处理,CODCr去除率大于30%,色度去除率大于60%,m(BOD)∶m(CODCr)提高30%以上。预处理后的废水经生物接触氧化法处理,出水水质达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的二级标准。     

均酸废水处理的工程实践

酸性高,CODCr浓度高的均酸废水通过与生铁屑反应及碱中和沉淀的预处理,CODCr去除率大于60%,m(BOD5)∶m(CODCr)由处理前0.15提高到0.50。预处理后的废水再与其它低浓度废水混合,经好氧生化处理,排放废水的CODCr为95mg/L、BOD5为23mg/L。     

盐酸金霉素生产废水处理工艺设计

采用厌氧+A/O+羟基氧化工艺处理盐酸金霉素废水,其对该废水的色度、SS、CODCr、BOD、氨氮、磷酸盐去除率分别为96%、97%、99%、99%、99%、98%,并且出水各项指标均符合GB 8978-1996一级排放标准.     

水解酸化-接触氧化-生物滤池处理毛纺废水

采用水解酸化-接触氧化-物化-生物滤池技术处理毛纺废水,经过近半年的运行表明,效果稳定,CODCr,BOD5、SS、色度的去除率均在90％左右,出水各项污染指标达到排放标准。     

萘胺废水处理工程的设计与运行

萘胺废水具有CODCr浓度高、酚浓度高的特点。采用Fe-C微电解工艺对其进行预处理,CODCr去除率大于30%,酚去除率大于60%,m(BOD5):m(CODCr)从0.11提高0.32。预处理后的废水经二级生化处理,在混合废水CODCr、BOD5、挥发酚的质量浓度分别为1 548、496、59 mg/L时,处理后出水分别为112、15、0.2 mg/L,出水水质达到G8 8978-1996《污水综合排放标准》之二级标准。     

生物医药废水处理的工程应用

采用隔油+水解酸化+IC两相厌氧+SBR生化+气浮+砂滤工艺处理生物医药废水。设计规模100 m3/d,该工艺对生物医药废水有较好的处理效果:对CODcr的平均去除率大于95%,BOD的平均去除率大于95%,SS去除率大于70%,动植物油去除率大于92%,处理后废水CODcr≤100 mg/L,BOD≤20 mg/L,动植物油≤5 mg/L,满足废水排放要求。该工艺为生物医药废水的有效处理提供新思路。     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理生物制药废水

采用水解酸化-接触氧化工艺处理抗生素制药厂生产废水,处理水量200 m3/d。工程运行结果表明在进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为4 622、1 209、1 356 mg/L,色度为1 000倍,pH值为7.5时,处理后出水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为316、95、324 mg/L,色度为220倍,pH值为7.8,去除率分别为93%、92%、76%和78%,出水各项指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。     

水解酸化/生物接触氧化工艺处理印染废水应用实例

介绍了采用水解酸化/生物接触氧化工艺处理印染废水的应用实例。运行结果表明,该工艺能有效去除废水中的污染物,当进水CODCr为1025mg/L、BOD5为343mg/L、SS为421mg/L、色度为500倍时,处理后出水CODCr、BOD5、SS分别可达到43、16、32mg/L,色度可降低到19倍,去除率分别为95.8%、95.3%、92.4%、96.2%。经该工艺处理后的出水水质稳定,并达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。     

水解酸化—接触氧化—混凝气浮组合处理印染废水

针对印染废水有机物浓度高、可生化性差、水质变化大及色度高等特点,采用水解酸化—接触氧化—混凝气浮组合工艺进行处理。运行结果表明,废水经组合工艺处理后CODCr、BOD5、SS、色度的去除率分别为92.1%、88.2%、86.5%、92.0%,最终出水水质达到了《纺织工业水污染排放标准》(GB 4287—1992)一级排放标准要求。     

水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水,结果表明,当进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为450～900、100～220、250～370 mg/L,pH值为7～11,色度为450～650倍时,出水CODCr、BOD5、色度、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)中的一级排放标准,处理成本为0.805元/t。     

物化+三级生化法处理浆染厂生产废水

浆染厂生产废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点,用单一的化学法或生物法处理效果不好。广州某浆染厂采用物化+三级生化处理浆染生产废水,设计处理能力800m3/d,废水进水ρ(CODCr),ρ(BOD5),ρ(SS)和色度分别为3500mg/L,800mg/L,500mg/L和12000倍,经处理后,COD,BOD,SS和色度的去除率分别达98%,97%,90%和99.6%,出水稳定并达到污水排放一级标准。     

ASBR-SBR-Fenton氧化-混凝沉淀工艺处理生物柴油废水

针对某企业产生的生物柴油加工废水,对比国内外同类废水处理工程经验,本污水处理工程采用"ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀"工艺进行处理。经调试完成后本污水处理工程出水水质能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准要求。工程实际运行结果表明,COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、油类等各类污染物指标平均去除率分别达到99%、99%、88%、95%、97%、83%。本污水处理工程处理水量为5 m~3/d,直接运行成本为41. 48元/m~3,可以为同类废水处理作为参考。     

膨润土-絮凝-内电解法处理酸性蓝印染废水

实验研究了膨润土-絮凝-内电解法处理印染废水。研究结果表明:经膨润土和絮凝后,色度去除率达99 5%,经内电解降解后,CODCr去除率达98 2%,达到国家印染废水一级排放标准(GB4287-92)。     

气浮-AB工艺处理食品加工废水

某食品生产企业废水处理站采用气浮-AB法工艺处理,处理后出水CODCr,BOD5和SS的去除率均大于90%,NH3-N及动植物油等各项污染指标均可达到国家行业排放标准。工程运行实践表明,该工艺具有运行稳定,处理效果好,处理费用低等特点,适用于高浓度有机食品加工废水的处理。     

锦纶-6生产废水的处理

针对锦纶-6(PA-6)含氮有机废水特性,提出前置反硝化脱氮工艺处理锦纶-6废水。工程应用结果表明:当ρ(CODCr)=1000～2000mg/L,ρ(BOD5)=500～1000mg/L,最终出水CODCr去除率92%～98%,出水BOD5去除率99%,正常运行后ρ(NH3-N)迅速下降至15mg/L以下。确保了处理后废水达标排放。     

气浮—ABR—生物接触氧化处理乳制品废水

采用气浮—ABR—生物接触氧化工艺处理乳制品废水。在进水CODCr为1 400 mg/L、BOD5为840 mg/L、SS为500 mg/L和pH=4.5的条件下,CODCr和BOD5的去除率分别达到95%和98%。出水CODCr、BOD5、SS和pH均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放要求。     

水解-好氧处理制药废水的试验研究

采用水解与好氧相结合技术处理制药废水,加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,进水CODCr和BOD5分别为2800mg/L和1040mg/L,经过水解酸化和两级接触氧化处理后,出水CODCr和BOD5分别为98．6mg／L和28．5mg／L,CODCr和BOD5的总去除率分别为96．5％和97．3％,符合国家污水综合排放标准。     

纺织工业印染废水处理实例

江西某纺织企业采用初沉+水解酸化+CASS+混凝沉淀吸附+过滤组合工艺处理纺织工业印染废水,处理水量为8 000 m3/d。调试运行结果表明,当进水COD、BOD5、SS分别为2 000、450、300 mg/L,色度为800倍时,出水COD、BOD5、SS分别为54、10、30 mg/L,色度为30倍,平均COD、BOD5、SS和色度去除率分别为97.3%、97.8%、90.0%和96.3%,出水水质稳定,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中新建企业水污染物排放限值的要求。     

混凝沉淀与SBR法处理造纸涂布废水

采用混凝沉淀与SBR处理某造纸厂涂布废水,在水量为240m3/d,进水CODCr,BOD5,SS质量浓度分别为3212.30,1209.65,9844.56mg/L,色度为3200倍时,经该工艺处理后,CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为79.55,19.87,42.31mg/L和20倍,总去除率分别为97.52%,98.36%,99.57%和99.38%,达到了广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。