TPO防水卷材在大型钢构屋面中的应用

文中结合实例,通过建筑材料可燃性测试、力学性能测试及耐水性测试,对比了添加不同阻燃剂后的TPO复合材料的阻燃性能、力学性能及耐水性能。结果表明,添加RP阻燃剂仅提升阻燃性能,添加MPP和PEPA及CFA和APP阻燃剂,既能提升TPO材料的阻燃性能,又可以解决熔滴问题。     

复配阻燃沥青氧指数和路用性能研究

基于阻燃剂和协同剂复配技术,设计了复配阻燃沥青.通过氧指数试验,研究协同剂对复配阻燃沥青阻燃性能的影响;采用协同阻燃效率SE及阻燃性价比EV指标,比较阻燃剂和协同剂组成的复配阻燃体系的协同阻燃效果;采用沥青常规性能试验和动态剪切流变试验,分析复配阻燃体系对沥青路用性能的影响.结果表明,合适的复配阻燃体系在适当的复配比例下,可以有效地提高沥青的阻燃性能和高温性能.     

阻燃热塑性聚氨酯弹性体的性能研究

将石墨粉(GP)、季戊四醇(PER)和聚磷酸铵(APP)复配后添加到热塑性聚氨酯弹性体(TPU)中制备阻燃TPU复合材料,研究此膨胀阻燃体系对阻燃TPU复合材料阻燃性能、抑烟性能的影响。通过锥形量热仪、扫描电镜、极限氧指数和热重分析等手段研究该TPU复合材料的阻燃性能,结果表明:当APP/PER/GP的配比为15%、7%、3%时,对TPU复合材料的阻燃效果最好,其热释放速率较TPU-1(只添加了APP/PER)降低了32%,氧指数提升了40%,燃后的炭层结构有较大改善。该膨胀阻燃体系可提高阻燃TPU材料在高温阶段的热稳定性,增加残渣质量,达到对TPU复合材料阻燃和抑烟的效果。     

无卤磷系阻燃剂阻燃聚丙烯性能研究

将实验室合成的磷酸酯类阻燃剂用于聚丙烯的阻燃,将阻燃剂单配,与APP复配对PP进行阻燃,制备了不同配方的阻燃样品。测定样品的氧指数和水平燃烧性能;研究阻燃材料的热降解和成炭行为;利用锥形量热仪定量测试阻燃制品的HRR、EHC、SEA和CO等参数;测试样品的力学性能。通过实验,表明阻燃剂单配对PP进行阻燃时,能起到一定的阻燃效果,阻燃剂与APP复配对PP进行协同阻燃的效果优于阻燃剂单配;阻燃剂单配以及与APP复配,都会对基材的力学性能产生一定程度的影响。     

次磷酸铝阻燃聚脲弹性体及其耐老化性能研究

为提高聚脲弹性体（PUA）的阻燃性能,采用次磷酸铝（AHP）制备阻燃PUA,并通过热重分析、极限氧指数、垂直燃烧测试、锥形量热测试、扫描电镜、热重-红外联用测试、拉伸、撕裂等一系列测试对阻燃聚脲热性能、阻燃性能、力学性能及阻燃机理进行了系统研究。结果表明,AHP对PUA具有较高的阻燃效率,在20%添加量下,PUA在垂直燃烧测试中表现出离火自熄性,熔滴现象消失,通过UL-94 V-0等级。同时,其热释放速率峰值、总热释放、总烟释放等火安全行为参数大幅下降。残炭微观形貌及气相热解产物分析表明,阻燃PUA燃烧后表面形成了更为致密紧凑的炭层,有效抑制了热解PUA基材中烃类、CO2、CO等物质的生成。力学性能测试结果表明,AHP的加入造成的PUA拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度的损失在可接受范围以内,阻燃PUA在168 h热氧老化处理后仍具有较高的力学性能。     

硼酸锌复配阻燃体系阻燃聚甲醛的研究

以硼酸锌/聚磷酸胺(APP)-三聚氰胺(MEL)-季戊四醇(PER)为复配阻燃体系,将其与聚甲醛(POM)通过熔融共混制备了POM复合材料,研究了多组分复配阻燃体系对POM阻燃性能的影响,取得了各组分的最佳配比。通过对POM复合材料进行极限氧指数(LOI)和UL-94燃烧等级测试,并结合数码相机、SEM、FT-IR、XRD及TGA等分析发现:硼酸锌/APPMEL-PER体系的添加使POM复合材料力学性能有所下降;各组分不同的质量比对POM复合材料燃烧时的炭层性质及残碳率有较大影响,从而影响其阻燃性能。     

铁红对PVC复合材料的阻燃性能影响

通过将铁红和聚磷酸铵(APP)复配后加入到PVC中制备阻燃PVC复合材料,研究此阻燃体系对阻燃PVC复合材料的阻燃性能的影响。通过锥形量热仪、氧指数、扫描电镜等表征手段研究铁红和聚磷酸铵的复配量对PVC阻燃性能的影响,结果表明:当铁红∶APP∶PVC的配比为5%∶25%∶70%时,阻燃PVC复合材料的阻燃性能最佳,其总热释放量、总烟释放量降低,氧指数升高。铁红的添加可以有效改善形成炭层的表明光滑度和致密度,提升PVC复合材料的阻燃性能。     

TPO弹性体防火卷材的制备与性能研究

以TPO弹性体为基料,以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)为膨胀阻燃体系,制备钢结构防火卷材。通过耐火性能测试、极限氧指数测试、水平垂直燃烧性能测试以及烟密度测试,分析阻燃体系中各组分含量对防火卷材耐火性能的影响,探究阻燃体系中各组分的最佳配比。研究结果表明:在基料与膨胀型阻燃体系质量比为6∶4,膨胀型阻燃体系中APP与PER的质量比保持为2∶1的条件下,向膨胀型阻燃体系中加入不同比例的MEL,当APP∶PER∶MEL质量比为2∶1∶1时,试样在耐火性能测试中耐火时间达到4160s,膨胀倍数为28倍,炭层表面致密,试样水平和垂直燃烧性能等级分别达到FH-1级和FV-1级,烟密度等级降低。但随着MEL质量分数的增加,试样氧指数呈逐渐下降趋势。     

无卤阻燃尼龙6阻隔防爆材料的制备及研究

在微胶囊化红磷母粒和氢氧化镁复配体系中添加少量有机蒙脱土(抗滴落剂),研究阻燃剂配比与材料阻燃性能、力学性能之间的关系。采用熔融挤出方式制备无卤阻燃尼龙6阻隔防爆材料,并对材料力学性能、热稳定性、微观形貌进行研究。研究表明:当氢氧化镁和微胶囊化红磷的比例为3∶2时,协同阻燃作用最佳;阻燃剂总量为15%时,材料的阻燃等级达到UL94V-0级别;当加入1%的有机蒙脱土后,阻燃剂总含量由15%降低至14%,仍可保持阻燃级别为V-0。通过热失重分析发现,添加填料可以提高阻隔防爆材料的热稳定性;有机蒙脱土能够插层尼龙6树脂中,提高填料与基体间的相互作用力,具有改善阻隔防爆材料机械性能的作用。     

氮-磷协同阻燃聚氨酯保温材料性能研究

为了提高硬质聚氨酯的阻燃性能,采用磷改性聚醚,并添加三聚氰胺(Melamine)和聚磷酸胺(APP),并对试件的燃烧行为和热性能进行了研究。结果表明:在含磷硬质聚氨酯保温隔热材料中等比例添加Melamine和APP,能形成氮-磷协同阻燃体系,材料的阻燃性能得到显著提高,其中氧指数达34.43%,水平燃烧等级达到FH-1,垂直燃烧等达FV-0。     

微胶囊化阻燃剂对防火涂料的性能影响

针对普通水性膨胀型防火涂料在使用过程中耐水性差的问题,应用在阻燃剂领域的微胶囊技术,自制水性膨胀型防火涂料。将含密胺包裹聚磷酸铵或普通聚磷酸铵的两种防火涂料进行试验,对比两种涂料的防火性能、热稳定性和耐水性能。结果表明:密胺包裹APP的热分解温度比普通APP的热分解温度提高了约100~150℃。采用微胶囊技术包裹APP可使膨胀型防火涂料的耐水性得到很大改善,受火后炭层内部较添加普通型APP的涂料致密,能起到持久有效的防火作用。     

铝木复合耐火窗窗框阻燃性能研究

为提高铝木复合窗的耐火性能,对木材阻燃性能进行研究。以热释放速率、热释放总量、总产烟量和质量损失为评价指标,对比了阻燃剂浸泡时间、木材种类和阻燃剂种类对木材燃烧性能的影响。试验结果表明,木材在阻燃剂中浸泡时间越长,其阻燃效果越明显;樟子松由于载药量大,后期燃烧性能更好;经阻燃剂6505浸泡后的木材综合性能较好,可作为后续耐火窗生产的备选阻燃剂之一。     

新型高效沥青阻燃剂的制备

为了制备低掺量高效沥青阻燃剂,以氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵为元素设计正交组合制备新型阻燃剂中间体,同时用钛酸酯偶联剂处理液对其进行表面活化得到新型高效沥青阻燃剂。在此基础上,研究不同组合的阻燃剂对改性沥青的针入度、软化点、延度、弹性恢复的影响,结合阻燃剂的吸油率,推荐新型沥青阻燃剂的制备配方。结果表明:沥青阻燃剂经钛酸酯表处理后,相容性会增强;沥青阻燃剂的添加对阻燃沥青低温延度的影响比较明显,而对针入度、软化点和弹性恢复的影响较小;推荐新型沥青阻燃剂的制备配方为氢氧化铝Al(OH)3、氢氧化镁(Mg(OH)2、聚磷酸铵(APP)比例为1:1:2.2制备的新型阻燃剂中间体,同时用乙醇作溶剂将钛酸酯偶联剂配制成10.0%的处理液对其进行表面活化。     

新型高效沥青阻燃剂燃烧试验分析

采用提出的沥青阻燃剂直接燃烧试验方法,对比分析了新型高效沥青阻燃剂ZFR-Ti、中间体ZFR和基准沥青燃烧过程中的燃烧时间、燃烧火焰分布、烧失量。结果表明:沥青直接燃烧法可以在一定程度上反映制备的新型高效沥青阻燃剂的燃烧特性;制备的ZFR-Ti阻燃沥青具有燃烧时间短,引燃温度高,烧失量小的特点,可以较有效的抑制沥青的燃烧,缩短燃烧时间,对隧道使用安全具有重要的意义。     

谈RPE阻燃电线管施工技术

以某市凯旋城综合体工程为研究背景,着重介绍了RPE阻燃电线管的施工工艺流程及操作要点,提出了相应的质量控制和安全措施,并通过对其效益的分析,指出运用RPE管材,不仅提高了现场的生产效率,而且具有较强的操作性。     

无卤阻燃剂对聚乳酸火灾危险性的影响

以聚磷酸铵(APP)和磷酸三苯酯(TPP)两种不同阻燃剂与纯聚乳酸(PLA)进行溶液共混制备阻燃聚乳酸复合材料,并测量其极限氧指数、垂直燃烧级别和产生烟气的烟密度,研究阻燃性能和生烟性能。结果表明:在添加量较少时,APP对PLA的阻燃效果好,随着添加量的增加,TPP对PLA的阻燃效果更好;生烟量随阻燃性的增加而增加。建议复合阻燃材料中加入抑烟剂。     

无机胶凝生物质阻燃装饰板的制备及性能研究

以木粉为基本原材料,以氯氧镁水泥作为无机胶凝剂,采用响应面法优化了无机胶凝生物质阻燃装饰板的制备工艺,测试了板材的力学性能、隔声性能和燃烧性能。试验结果表明,无机胶凝生物质阻燃装饰板的最佳工艺为:木粉用量40%、n(MgO)∶n(MgCl2)=7.1、预糊化糯米淀粉用量3%,热压温度120℃、热压时间30 min、热压压力1.4 MPa。在该工艺条件下制备的板材具有良好的力学性能、隔声性能和阻燃性能。     

阻燃型聚合物水泥防水灰浆影响因素的研究

阻燃型防水材料成为目前我国建筑发展的主要趋势,阻燃型的防水材料是未来的发展方向。提高建筑材料防火等级已成为我国建筑材料发展的必然趋势,深入研究防水材料的阻燃性具有重要的意义。本文主要针对聚合物防水灰浆,深入研究了聚合物乳液类型、聚灰比、阻燃剂种类及参量对聚合物水泥防水灰浆性能的影响。     

APP-DAP-CS 膨胀阻燃体系阻燃聚甲醛研究

为提高聚甲醛（POM）的阻燃性能,以聚磷酸铵（APP）-磷酸氢二铵（DAP）-玉米淀粉（CS）为膨胀阻燃体系,将其与POM 通过熔融共混制备了阻燃POM 复合材料。并采用氧指数（LOI）仪、水平垂直燃烧（UL-94）测定仪、热重-差示扫描量热仪（TG-DSC）、扫描电镜（SEM）及锥形量热仪（CONE）等仪器对所制备的样品进行了测试与表征,结果表明：当复配膨胀体系中APP ∶ DAP ∶ CS=4 ∶ 3 ∶ 1 时,阻燃POM 的LOI 可达38,UL-94 等级为V-1 级,热释放速率和总释热量均较小,炭层结构致密稳定,说明APP-DAP-CS 膨胀阻燃体系能够有效抑制POM的燃烧,具有良好的阻燃作用。