果蔬复合重组肉干的加工工艺研究

对猪肉牛肉果蔬复合重组肉干配方和工艺进行了研究,经试验确定猪肉牛肉果蔬复合重组肉干的最佳配方为猪碎肉35%,牛碎肉25%,紫薯泥9%,山药泥9%,五香粉0.5%;最佳工艺为:TG酶150 U/g,酶解温度40℃,酶解时间60 min,烘烤温度95℃,烘烤时间20 min。     

微波法生产胡萝卜猪肉脯的工艺研究

目的传统工艺制作的肉脯,因原料单一,不仅存在营养上的局限性,过分干硬的口感,而且在加工过程中成形难度大,生产效率低。本文有针对性的增加原料的种类,改进工艺操作,使传统肉脯的营养、口感和加工效率均符合现代生产和消费的需求。方法在猪肉和胡萝卜为原料的基础上添加淀粉、大豆粉等辅料,通过一系列单因素实验,以确定最佳配方和工艺参数;原辅料按配方混匀斩拌,经再成型制成重组型果蔬肉脯。结果果蔬肉脯加工的最佳配方为:以瘦肉100g为基础,胡萝卜100g,肥肉15g,淀粉、大豆粉加入量分别为1g、3g,水加入量为50g,食盐2.8g,白砂糖7g,味精0.3g,胡椒粉0.2g,生姜1g,白酒2.5g,酱油1.5g。主要工艺参数是:肉浆摊片厚度为0.5mm,低档微波处理6min,干燥去除70%左右的水分,再转入90℃的烘箱中烘烤20min,使进一步均匀失水,最后转入180℃的烤箱中烤4min。结论重组性果蔬肉脯突破传统制作工艺和加工手法,产品干爽薄脆,肉香浓郁;利用微波烘干,节能省时,效率高。     

大枣花生乳配方及工艺的优化研究

对红枣汁提取条件及红枣花生复合饮料的配方进行了优化研究。得到优化后的红枣汁最佳提取工艺条件为:温度70℃、时间60min、料水比1:6,果胶酶量0.03%、酶解温度45℃、酶解时间1.5h。最佳配方为:枣汁:花生乳:0.25%的柠檬酸溶液:糖=15:15:3:2。     

牛肉皮复合肉脯加工工艺优化

本试验在传统重组肉脯制作的基础上,以新鲜牛肉和牛皮泥为原料制作牛肉皮复合肉脯,通过单因素试验探讨卡拉胶添加量、牛皮添加量和水的添加量对牛肉皮复合肉脯质构和感官性质的影响,以硬度、弹性及感官评分的综合值作为考察指标,利用响应面分析法优化试验条件。结果表明:最佳工艺条件为卡拉胶添加量为0.34%,牛皮添加量为6.2%,水的添加量为17.8%。为开发利用加工副产品,开发保健功能肉制品开辟了新的途径,为畜禽的进一步加工和高档复合肉制品的开发提供了理论依据和参考。     

沙棘、雪菊保健饮料的加工工艺研究

以沙棘、昆仑雪菊为主要原料,研究了沙棘、雪菊保健饮料的制作工艺,并着重研究了复合酶解榨汁技术的工艺条件、双频超声波辅助浸提技术的工艺条件和饮料的调配配方,确定了饮料最佳的工艺参数。最佳的复合酶解榨汁工艺条件为:p H3.0、复合酶制剂添加量0.6%、酶解温度50℃、酶解时间2.5 h;最佳的双频超声浸提工艺条件为:超声复合频率为20 k Hz/50 k Hz,声强为0.7 W/cm2,超声浸提温度为55℃,浸提时间为1.5 h;最佳配方组合是:沙棘汁20%、雪菊浸提液30%、砂糖10.0%、柠檬酸0.3%。制得的产品风味独特,营养丰富。     

紫马铃薯与百香果复合果蔬汁饮料

以新鲜的紫马铃薯和百香果为原料,通过单因素和正交试验确定紫马铃薯酶解的最佳工艺参数,并分析紫马铃薯百香果配比、白砂糖用量、稳定剂CMC与黄原胶的比例对紫马铃薯百香果复合果蔬汁饮料感官评分的影响。结果表明,紫马铃薯酶解的最佳工艺为:淀粉酶用量0.03%、酶解温度55℃、酶解时间1.5 h。紫马铃薯百香果复合果蔬汁饮料的最佳配方为:紫马铃薯百香果配比1︰1、白砂糖用量7%、稳定剂(CMC与黄原胶质量比) 1︰1。该复合果蔬汁饮料的口感圆润、酸甜适度,保留了紫马铃薯和百香果的营养成分。     

块菌调味酱的工艺研究

以新鲜块菌为原料,采用单因素和正交试验对块菌的护色工艺及酶解工艺进行优化,在此基础上,通过感官评价方法探究块菌酱的最佳配方。研究结果表明:柠檬酸0.4%、植酸0.05%、β-环糊精0.15%、异抗坏血酸钠0.03%为最佳正交护色剂;纤维素酶∶木瓜蛋白酶1∶1、酶解温度55℃、酶解时间300min、pH值6为最佳酶解工艺;每100g块菌泥中添加食盐2.00%、白砂糖2.60%、橄榄油16.00%、芝麻酱6.00%为块菌酱的最佳配方。     

双酶水解鸡骨泥的工艺优化

对鸡骨泥进行酶水解,经筛选确定中性蛋白酶和Flavourzyme复合风味酶的组合能有效酶解鸡骨泥。经正交试验分析,确定酶解的最佳工艺为:酶解温度50℃、pH值8.5、中性蛋白酶和Flavourzyme复合风味酶的添加量分别为0.75%和1.50%、底物浓度5%、水解时间2.5h。在该条件下酶解效率最高,水解度和氮收率分别为37.11%和92.50%,酶解产物澄清无苦味及腥味,且游离氨基酸含量显著增加。     

水酶法从巴旦木中提油及水解蛋白研究

采用水酶法从巴旦木中同时提取油与水解蛋白。依次使用复合细胞壁多糖水解酶(纤素酶;果胶酶=1:2)和碱性蛋白酶水解巴旦木浆,并对酶解工艺条件进行优化。通过单因素试验及正交试验,确定水酶法提取巴旦木油的最佳工艺条件为料液比1:5、粒径40目、复合细胞壁多糖水解酶用量3.5%、酶解温度40℃、酶解时间4h、碱提pH9.0、蛋白酶用量1.5%、酶解温度50℃、酶解时间2h;水酶法提取巴旦木水解蛋白的最佳工艺为料液比1:5、粒径30目、细胞多糖水解酶用量3%、提取温度50℃、提取时间3h、碱提pH8.5、蛋白酶用量1.5%、酶解温度50℃、酶解时间2.5h。在此最佳条件下进行实验验证,总的巴旦木游离油和水解蛋白得率分别为68.74%和74.39%。     

发芽鹰嘴豆多肽/沙棘复合饮料配方优化

以发芽鹰嘴豆蛋白为原料制备发芽鹰嘴豆多肽,通过单因素和响应面试验,优化酶解发芽鹰嘴豆蛋白制备发芽鹰嘴豆多肽的最佳工艺、发芽鹰嘴豆多肽复合饮料的配方并分析发芽鹰嘴豆多肽/沙棘复合饮料的抗氧化活性。结果表明,酶解发芽鹰嘴豆蛋白制备发芽鹰嘴豆多肽的最佳工艺条件为底物浓度1%,加酶量12 000 U/g,酶解时间1.5 h。响应面法优化分析该饮料的最佳配方参数为可溶性固形物含量9.0%,多肽添加量25.0%,沙棘浓缩汁添加量2.0%,饮料对DPPH自由基和羟基自由基的清除率分别为95.31%、94.53%。     

即食莲泥加工工艺的研究

为充分利用扣莲生产的剩余产物(莲子头),开发一种营养丰富的即食莲泥制品。在对莲子头主要成分进行分析的基础上,采用纤维素酶进行酶解,并优化莲泥的酶解工艺和产品配方。结果表明,莲子头中纤维素含量是其他部位的1.8倍,是影响莲泥质构和口感的主要因素;纤维素酶酶解的最优工艺为:莲泥pH 4.5~5.0,底物浓度为45%,纤维素酶添加量为12 000 U/g,酶解温度为55℃,酶解时间为3 h;产品配方优化研究表明,添加色拉油12%、牛奶8%、白砂糖18%、银耳全粉0.8%时,即食莲泥感官评价最佳,为95.5分。     

南瓜绿豆复合饮料的研制

以南瓜和绿豆为主要原料,采用多种酶对原料进行水解,生产一种营养丰富、口味独特的新型复合饮料。通过单因素实验和正交试验得出:1.南瓜复合酶解最佳工艺参数为:纤维素酶0.4%、果胶酶0.05%、酶解pH4.5、酶解温度50℃、酶解时间2.0h;2.α-淀粉酶水解绿豆淀粉最佳工艺参数为:α-淀粉酶0.2%、酶解pH6.0、酶解温度60℃、酶解时间2.0h;3.木瓜蛋白酶水解绿豆蛋白最佳工艺参数为:木瓜蛋白酶0.05%、酶解pH6.5,酶解温度60℃、酶解时间2.0h;4.南瓜绿豆复合饮料最佳配方为:南瓜汁∶绿豆汁(体积比)为4:6,白砂糖12%、柠檬酸0.1%,食盐0.04%。     

婴幼儿配方奶粉中乳蛋白酶解工艺条件的研究

通过测定婴幼儿配方奶粉乳蛋白酶解液的氮溶指数表征蛋白的酶解程度,确定蛋白酶水解乳蛋白的最佳酶解工艺条件。使用蛋白酶Protease M“Amano”G 酶解婴幼儿配方奶粉中乳蛋白的最佳酶解工艺条件为酶解时间3h、酶浓度1.5%、pH7.0、酶解温度45℃。在此条件下,氮溶指数为45.93%。     

果蔬营养馒头制作工艺及配方探究

以胡萝卜馒头、南瓜馒头、木瓜馒头为例,研究果蔬馒头的营养成分、制作工艺及最佳配方。采用一次发酵工艺制作果蔬馒头,基础原料包括面粉、酵母、白糖、水、果蔬汁、泡打粉等。结果表明:胡萝卜馒头的最佳配方为胡萝卜汁30%、水30%、白糖7%、酵母1%、泡打粉0.5%;南瓜馒头的最佳配方为南瓜泥56%、白糖7%、酵母1%、泡打粉0.5%;木瓜馒头的最佳配方为木瓜汁52%、白糖5%、酵母1%、泡打粉0.5%。以最佳配方制作的果蔬馒头色泽诱人,营养丰富,不仅能增强食欲,还具有养生功能。     

紫薯黄冠梨复合果酒酿制工艺研究

以紫薯、黄冠梨为主要原料,经淀粉酶液化,果胶酶和糖化酶糖化,添加白砂糖,经酵母菌发酵,制得紫薯梨复合果酒,采用单因素实验和正交试验优化制备工艺。结果表明,淀粉酶对紫薯液化过程的最佳条件为酶添加量0.12%,酶解pH值6.0,酶解温度50℃,酶解时间30 min,此时出汁率为68.00%。果胶酶、糖化酶对混合果汁酶解过程的最佳条件为酶添加量0.10%,酶解pH值4.0,酶解温度50℃,酶解时间90 min,此时混合果汁的出汁率为70.65%,最优配方及发酵工艺条件为:物料比1∶5,紫薯∶梨为1∶1,酵母添加量4%,白砂糖添加量15%,28℃发酵5天,制得紫薯梨复合果酒,测得复合果酒的酒精度为12.8%。     

嫩化型猪肉脯的加工技术优化

以剪切力或感官评价为考察指标,研制嫩化型猪肉脯。通过单因素试验和正交试验,探讨嫩化剂和加工工艺对肉脯嫩度的影响。结果表明：最佳的肉脯嫩化剂配方(m/m)为木瓜蛋白酶添加量0.035%、乳酸钠添加量2%、复合多聚磷酸盐添加量0.4%、氯化钙添加量0.1%;最佳的肉脯嫩化工艺条件为拌料20min、静置15min、热风炉45～85℃程序升温干燥5h。在最适条件下生产的嫩化型肉脯出品率55%、水分含量13.7%、蛋白质含量40.8%、嫩度与空白相比提高了136%。     

红椒玫瑰饮料的研制

以红椒、红玫瑰为主要原料研制复合饮料,进行了红椒汁制备、玫瑰提取液制备及红椒玫瑰配方优化研究。试验结果表明,红椒汁的最佳酶解条件为果胶酶用量0.02%、酶解温度50℃、酶解时间3 h、p H5。玫瑰提取液最佳提取条件为料水比1:20、浸提温度80℃、浸提时间40min柠檬酸用量为0.3%。红椒玫瑰饮料的最佳配方为:红椒汁玫瑰提取液质量比5:1的混合液用量为20%,海藻糖8%,柠檬酸0.05%,复合稳定剂为0.05%,所制备红椒玫瑰饮料呈橙红色,具有红椒玫瑰的复合香气,入口酸甜适口。     

发芽糙米红豆饮品研制

碎米具有与米相同营养价值,如何有效利用稻谷加工副产物碎米具有一定研究意义。以白碎米复配小米、发芽黑糙米、红豆,通过优化配方试验、酶解工艺和筛选稳定剂,经过糊化、酶解、均质、营养复配、杀菌等一系列工艺获得最佳发芽糙米饮品配方。最佳配方为白碎米比小米5︰5 (g/g),发芽黑糙米添加量12%,纳红豆添加量10%;最佳酶解工艺为α-淀粉酶添加量0.02%,酶解时间30 min;最佳复合稳定剂的配比为黄原胶0.08%、羧甲基纤维素钠0.10%,海藻酸钠0.08%。根据试验配方制得的发芽糙米红豆饮品具有米香、色泽均一、发芽黑糙米糯弹、甜度适中、组织形态好、口感纯正味佳的特点,是一款营养健康的产品。     

香菇酶解工艺及固体调味料的研制

以干香菇粉末为原料,香菇蛋白质和多糖提取率为指标,研究木瓜蛋白酶酶解香菇,制备鲜味物质的最佳工艺条件,并将香菇鲜味物质应用到调味料中,确定香菇调味料的最佳配方工艺。结果表明酶解香菇鲜味物质的最佳工艺为:木瓜蛋白酶添加量4000U/g底物,酶解pH 7.0,酶解时间4.5h,酶解温度55℃,在此工艺条件下,香菇含氮物质提取率为70.8%,多糖提取率为52.9%。香菇调味料的最佳配方为:香菇提取鲜味粉40%、味素3%、食盐25%、砂糖粉30%、柠檬酸2%。按此配方工艺调配的香菇调味料感官评分最高,口感最佳。     

银杏肉脯加工技术研究

采用单因素实验和L9(34)正交实验,以感官为指标,研究了银杏肉脯的加工技术.实验结果表明:银杏的最适添加量为6%;最佳的品质改良剂配方为:复合多聚磷酸盐0.3%,卡拉胶0.4%,酪蛋白0.25%;最佳的腌制工艺为:添加着色剂0.3%,复合助色剂0.04%.腌制20min,搅拌20min.生产出银杏肉脯的色泽、滋味和组织结构俱佳,银杏黄酮含量为0.68%,亚硝酸盐残留量≤3mg/kg,各项指标符合国家标准.