带式输送机自动洒水喷雾装置的研制

煤炭在井下和地面选煤运输过程中,特别是转载时煤尘飞扬,造成环境污染。为减少煤尘飞扬,维持文明卫生的工作环境,按照《煤矿安全规程》的要求,必须安装洒水喷雾装置,作业时进行喷雾降尘。而目前的洒水喷雾装置由于没有与带式输送机的装载情况联动,带式输送机空载时仍然洒水喷雾,不仅浪费生产用水,而且由于长时间大量洒水喷雾,使转载点处积水,影响设备正常运行和文明生产,并造成商品煤水分含量超标,影响煤炭销售和经济效益。为解决此问题,我矿研制了一种带式输送机自动洒水喷雾装置。1主要结构和工作原理洒水喷雾装置主要由载荷检测机构和操…     

胶带转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统

针对胶带输送机转载点煤尘运动的特殊性,提出并设计了煤尘自动监测与喷雾降尘系统,由粉尘浓度自动分析系统、自动喷雾系统、浓度超限报警系统和远程控制系统组成,该系统根据安装在运煤胶带或转载点上方,通过煤炭湿度传感器和粉尘浓度传感器监测煤炭湿度和粉尘浓度,并根据煤炭湿度的大小通过自动防尘控制箱合理控制洒水喷雾电磁阀的开启或关闭,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,实践证明,该系统结构简单、合理、经济、有效。     

胶带机用机械式阀门自动控制装置

带式输送机在运输煤炭或矸石的过程中,胶带机巷道内会产生煤尘等悬浮物,为了减少煤尘,通常会在胶带机沿线安装自动喷雾洒水装置.文中论述通过一种机械式阀门自动控制装置来控制自动喷雾,当胶带机运行时,自动喷雾控制装置的阀门打开;当胶带机停止运行时,自动喷雾控制装置的阀门关闭,实现胶带机巷道自动喷雾的功能,并且减少装置维护量,提...     

煤矿井下带式输送机落煤点缓冲除尘装置的应用

针对云冈矿井下带式输送机运输过程中易产生煤尘污染,且易造成下级输送带损伤的问题,设计了一种新型带式输送机落煤点缓冲除尘装置。实践应用效果理想,有效解决了带式输送机运输区域的粉尘浓度污染问题及下级带式输送机因落煤问题造成砸坏和冲击损伤的问题。     

带式输送机综合保护装置存在问题及改进方法

带式输送机综合保护装置存在问题及改进方法王战修周中平严海鹰（鹤壁矿务局４５８０００）（河南省煤炭科研所郑州４５０００２）煤矿井下带式输送机的综合保护（防滑、堆煤、跑偏、满仓、烟雾报警、超温自动洒水）装置，是实现输送机安全运转，避免重大事故发生的重要保...     

基于PLC控制的翻车机区域污水系统排污改造

黄骅港翻车机基坑部分分4层，深21m。由于夏季雨水过多和日常洒水除尘导致最底层积水过多，底层的方形污水坑内每天都积存大量污水，及时排污成了翻车机系统一大难题。因为翻车机内的污水中含有大量煤尘，污水如果排放不及时，煤尘就会慢慢沉淀。而原设计的采用普通继电器控制的排污系统由于搅拌方式不合理，泵体经常被沉淀的淤煤埋死从而导致排污泵过载损坏，而且原配的水位开关浮动性太强，容易随着水浪的起伏而发出误信号导致排污泵频繁误启动。     

DTZ型转弯带式输送机的构造原理与特点

转弯带式输送机是一种在水平方向可以直接使胶带转弯运行的新型带式输送机。它实际上是在普通带式输送机的基础上,配置一个可使胶带转向的转弯装置所组成,是用于港口、矿山、煤炭、化工、建材、水电等部门输送散状、块状物料的连续运输机械。在运输网络中这种机型的输送机与普通的输送机相比,一台可起到二台或多台的作用;在水平方向实现了转弯,减少了转卸时高度的落差;节省了传动装置,降低了制造成本。在不宜设置转载站的特定条件下,更显示了该机的优越性。目前,国外工业先进的国家,如日本、欧美等国已有使用。江苏省江阴市特种运输机械制     

转载点密闭自发电气水喷雾系统

为了解决某选煤厂转载点处由于带式输送机高差大而产生的煤尘积聚、飞扬造成车间环境污染的问题,通过分析转载点产尘特性和产尘原因,研究了一套转载点粉尘治理方案。首先根据带式输送机尺寸以及风机安装位置、角度设计了密闭罩,很好的控制了粉尘逸散的问题;然后对气水喷雾装置进行参数计算、元件选型和现场安装;最后将新型自发电控制装置与喷雾装置进行连接,以控制系统的停车和作业。通过上述改进措施,转载点的呼吸性粉尘和全尘浓度均降明显降低,其中呼吸性粉尘降尘效率可达87.6%。     

煤矿井下带式输送机变量喷雾除尘系统设计

喷雾除尘是煤炭开采、运输过程中的重要环保措施，常规喷雾设施在总尘和呼吸性粉尘的去除率上往往难以兼顾，尤其在带式输送机输煤过程中，单纯依靠增大喷雾量往往难以取得理想效果。设计了一种双雾滴复合喷雾系统，可以同时兼顾总尘和呼尘的去除效率。建立了一种变量喷雾控制模型，根据带式输送机煤炭输送量动态调节喷雾量。实际运行表明，该系统可以有效提高带式输送机转载点和巷道内总尘及呼尘的去除效率，同时能够较好地控制喷雾量，使煤炭含水率保持在预定指标以内。     

带式输送机智能速度检测装置应用研究

带式输送机是煤炭、化工、冶金等领域的重要运输设备,因此对带式输送机运行过程中的打滑、断带、超速等故障进行检测极其重要。智能速度检测装置在输送带检测时能够完成信号采集、转换处理、逻辑判断、功能计算、双向通信,内部可实现自检、自诊断、自判别和自适应功能,并具备数字量输出、信息储存等功能。该检测装置可实现对带式输送机故障的智能判断,提高了带式输送机运行的可靠性。     

基于Zigbee技术的带式输送机转载点喷雾除尘装置设计

煤矿井下带式输送机转载点是煤尘浓度较高的地方,为降低煤尘危害保障安全生产,设计了一种基于Zigbee技术的带式输送机转载点喷雾降尘装置。该装置由协调器和电磁阀控制节点构成。其主要特点是以Zigbee技术为核心,并配置高灵敏度、低功耗的接近开关;组建的网络稳定性强而且可以有效检测带式输送机的工作状态,进而为电磁阀控制节点提供准确的控制信息。为煤矿井下提供一种简单、方便、使用寿命长的喷雾降尘装置,也为煤矿安全自动发展提供了一种良好技术手段。     

CST在下运带式输送机上的应用

<正>作为带式输送机重要的减速传动装置,CST已广泛应用于煤炭、矿山、火电、水泥、港口以及水电等行业,其将软启、减速和力矩传输功能整合为一体,同时满足了大功率电动机启动时间短、降低启动电流和带式输送机启动时间长、平滑启动的技术要求。带式输送机的安装敷设形式依据地势有水平、上运(给料点低于卸料点)、下运(给料点高于卸料点)     

超高分子量聚乙烯轴承在带式输送机托辊中应用的试验

超高分子量聚乙烯轴承在带式输送机托辊中应用的试验中国煤炭经济学院以塑代钢研究所王庆昭，刘广建，廖先玲１前言托辊作为带式输送机的重要组成部分，每年都消耗看大量的滚珠轴承。由于带式输送机的工作环境含有大量粉尘、而且经常淋水，所以尽管进行了严格的密封，仍然...     

输煤系统煤尘颗粒扬尘的预防与治理

该文对于带式输送机运输煤炭如何防尘进行了技术性分析,提出一种新型防雨罩结构可以有效地在运输过程中进行防尘。分析了落料点处粉尘产生原因,阐述了转载点处封闭负压控尘系统的设计和袋式除尘器的选择原则。对于带式输送机如何有效防尘提出了有效的方法,对于环境保护起到一定的作用。     

带式输送机输送带跑偏的原因及预防措施

带式输送机是煤矿运输、煤炭洗选、冶金矿山运输、港口物料运输等许多工业领域的主要设备之一,而输送带跑偏是带式输送机运转过程中最常见的故障,严重影响设备的寿命及生产安全。该文根据多年现场实践,对选煤厂输煤系统主要设备带式输送机最常见故障进行了分析,并提出了相应的预防措施。     

胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统设计

针对岱庄煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测胶带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成胶带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

煤矿井下巷道快速洒水冲尘装置的研制与应用

针对煤矿井下主要采用人工冲洗巷道沉积煤尘且巷道内浮游粉尘定点治理存在局限性的现状,研制了纯机械结构的快速洒水冲尘装置,并基于使用地点的粉尘特性研制了洒水冲尘专用湿润剂。通过现场应用,该快速洒水冲尘装置治理巷道沉积粉尘效果显著,并可充分润湿巷道底板,避免二次扬尘,大大提高了井下洒水冲尘效率。未添加湿润剂时巷道内浮尘的平均降尘效率达到73.1%,添加湿润剂后平均降尘效率达到82.6%。     

胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘技术研究

 针对袋装煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,本文设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。设备采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测皮带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

煤矿井下带式输送机自动喷水灭火设计探讨

为防止煤矿井下带式输送机运行过程中滚筒摩擦超温可能引起火灾,在带式输送机机头机尾处设置自动喷水灭火系统。井下环境封闭有瓦斯及煤尘爆炸的危险,在执行国家现行设计规范的前提下,探讨设计采用哪种自动喷水灭火系统或装置,更能有效地预防和扑救火灾。     

带式输送机转载装置的研究与应用

由于煤矿井下采区带式输送机转载点机尾设计上的缺陷,普遍存在卸载点落差大的问题,导致卸载点输送带易跑偏、易撒煤、煤尘产生量大,容易造成输送带撕裂等事故。讨论的是一种自行设计的新型带式输送机转载装置,该装置不仅解决了原来带式输送机转载点存在的问题,还可实现无人值守,经使用效果良好,经济效益非常可观,值得推广。