石油焦气化的研究进展

随着原油中含硫量的增加,炼油厂延迟焦化装置生产的劣质高硫石油焦产量日益增多,目前石油焦多用于燃烧发电及电解铝业,附加值低且造成严重的大气污染问题。基于环保的压力,很多研究者及石化企业致力探寻石油焦高效清洁利用的方式,以石油焦为原料制取合成气(CO和H_2)是其中有效利用的方式之一。本文主要总结了石油焦的碳微晶结构、比表面积和孔隙结构及纯度对石油焦气化反应活性的影响,以及介绍了国内首套以石油焦为原料多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行状况。     

石油焦深加工装置的技术经济评估

根据石油焦副产品的来源与状况，从加工工艺路线，技术经济指标，市场需求状况及深加工技术的发展方向等几个方面，对建设石油焦深加工装置进行了评估。     

气化活性与孔比表面积的关系

实验研究了石油焦气化反应活性和孔比表面积的关系．研究结果表明，石油焦的水蒸气气化反应速率远大于二氧化碳条件下气化的反应速率，两种介质中比气化反应速率曲线变化趋势不同．石油焦的孔隙结构、孔的分布对其气化活性起着决定性的作用；石油焦的比气化反应速率与有效比表面积有着较好的线性关系；在水蒸气和二氧化碳两种介质中的比气化反应速率的比值和有效比表面积的比值有着很好的相关性．     

CFB锅炉燃烧石油焦技术应用发展前景及特点

最近几年把石油焦作为一种可能燃料的兴趣在全球上升，有焦化装置的炼油厂产生大量的石油焦，将其作为原料提供给其它行业。以前，石油焦通常都是用在阳极和电焊条制造业中，含硫量高的原料加工工艺使石油焦不适宜用在这方面。因此，将此作为低成本燃料大量用于生产蒸汽发电，在一般的煤粉炉中燃烧是不适合的，除非使用烟气脱硫或石油焦与煤掺烧以达到规定的硫排放要求。然而，在循环流化床锅炉中，通过使用吸附剂与硫反应，使得石油焦的使用可达到很理想的环保要求。     

新型涤纶短纤维油剂在生产中的应用

通过对在棉型涤纶短纤维生产中 ,新型涤纶短纤维油剂的工作液调配、纤维上油工艺及纺纱加工的相关特性研究 ,探讨合理使用该品种油剂 ,提高涤纶短纤维可纺性和适用性的方法     

由盘锦石油焦生产石墨电极的工业化研究

分析了盘锦焦与大庆焦的特性；以盘锦焦为原料生产Ф350mm石墨电极，并对其生产过程中的工艺进行控制。结果表明，通过技术改进，用盘锦石油焦生产的普通功率电极，理化指标达到用大庆石油焦生产的同类产品，通过试用其抗热震性能、抗氧化性能、消耗性能较好，能满足用户的使用要求；采用盘锦石油焦生产石墨电极，可降低制造成本。     

延迟石油焦质量控制方法及应用

延迟石油焦是预焙阳极生产的主要原料之一,其质量控制不仅对预焙阳极理化性能指标的改善至关重要,而且也直接影响其采购成本。因此,通过合理选择延迟石油焦供应商并控制供应商数量,逐步建立延迟石油焦信息数据库,采用延迟石油焦分类堆放及选择合理混配工艺等控制方法,一方面能够控制石油焦挥发分含量水平,为煅烧工序的正常运行及煅烧焦质量提供基本保障,另一方面能够在控制延迟石油焦采购成本的基础上,有效控制影响预焙阳极CO2、空气反应性残余指标的微量元素Na、Ca、V、Ni含量。     

用胜利焦生产石墨电极的工艺控制

用胜利焦生产石墨电极的工艺控制刘炳强，刘振昌（山东生建八三厂淄博２５５３１１）１前言用石油焦生产石墨电极时，其中的硫含量是衡量石油焦质量的主要指标之一，它主要来源于原焦油。高硫石油焦在石墨化过程中将产生某种程度的不可逆体积膨胀，究其原因主要是由于硫分...     

浅谈50 m回转窑内石油焦结圈机理及解决方法

在石油焦的煅烧生产过程中，由于回转窑内生产状况变化而引起回转窑尾部工作条件改变后形成了密实度高的焦结、堆积石油焦，被称为结圈石油焦。本文介绍结圈原理、结构、物理性质及其简单清除结圈的方法。     

铁质粉末冶金产品的滚镀锌

粉末冶金件滚镀锌的成败关键是镀前封孔,产品压制成型的质量和选择合理的电镀工艺也是不可忽略的条件。本文推荐了实用中的一些封孔工艺,论述了压制成型对电镀的影响与如何选择合理的电镀工艺,并以生产的实例说明之. 1 封孔处理:众所周知,铁质粉末冶金产品由于加工成型过程中形成许多孔隙,电镀生产过程中很     

水蒸汽活化工艺对石油焦基活性炭性能的影响

石油焦是易石墨化炭，孔隙率低，因此用水蒸汽法直接活化，吸附性能很差，其碘吸附值小于350mg/g。通过成型法得到了合格的活性炭，并考察了烧失率、活化温度、活化时间、水流量、水炭比等对活性炭吸附性能的影响，以独山子石油焦为原料制得活性炭的碘吸附值与亚甲蓝吸附值分别达871.58，100.67mg/g。     

石油焦制备活性炭工艺条件的优化及其孔结构表征

以独山子石油焦为原料,以氯化锌为活化剂,采用微波加热方式制备活性炭,通过碘吸附、苯吸附等考察所制活性炭的吸附性能,并对活性炭的制备工艺条件进行筛选和优化。结果表明：微波加热法制备活性炭时,最佳工艺条件是：氯化锌、石油焦、煤沥青的质量比为1．5：7．5：1,微波功率1300W,辐照时间6min。所得样品比表面积1095．7m^2／g,碘吸附值673．7mg／g,苯吸附值781．1mg／g,强度20．3N。通过与电炉法对比发现,微波加热和电加热制备的活性炭孔结构不同,微波法制备的活性炭在比表面积、孔径分布等方面优于电炉法制备的活性炭。     

煅前/煅后石油焦制高比表面积活性炭的研究

以大港煅前石油焦及其煅烧处理后得到的煅后石油焦为主要原料，采用KOH活化法制备了高比表面积活性炭，并着重就活化剂加入方式、原料粒度、活化温度和活化时间等对煅前石油焦和煅后石油焦制备HSAAC进行了对比研究。结果表明，在相同的实验条件下以煅后焦为原料制得的活性炭比表面积最大仅为1152m^2／g，而煅前焦制得的活性炭比表面积可达3060m^2／g，说明与煅后焦相比，煅前焦是制备高比表面积活性炭的较好原料。     

石油焦烧碳动力学

用脉冲进料固定床微分反应器对两种代表性石油焦的燃烧情况进行了研究.由于石油焦成分比较复杂,其燃烧过程不十分稳定,呈现多阶段燃烧现象.通过实验得出了各阶段燃烧反应动力学方程、烟气中CO/CO₂摩尔比变化方程和不同温度下的有效燃尽率.     

石油系中间相沥青基泡沫炭的制备与结构研究

分别以中间相含量为100％和30％的两种石油系中间相沥青为前驱体制备泡沫炭，利用SEM、偏光显微镜观察泡沫炭的孔和孔壁等微观形貌，利用XRD分析石墨化泡沫炭的微晶结构。考察不同中间相含量前驱体的发泡性能，同时探讨了焦化手段对泡沫炭结构和性能的影响。结果表明，两种前驱体均能制备得到孔结构均匀、开孔率高的泡沫炭；100％中间相含量的前驱体相对更适合发泡；通过延长焦化时间可以优化泡沫炭结构、提高石墨化度，进而提高泡沫炭产品性能。     

原料焦对阳极性能的影响

石油焦作为生产阳极的主要原料,其质量的变化对阳极的性能有较大影响,目前铝工业的高速发展带动了炭素的高速发展。然而优质石油焦供应日趋紧张。国内预焙阳极生产厂家对石油焦质量下滑程度又重视不够,本文就石油焦质量的变化,对阳极质量性能产生的影响通过试验进行了分析总结。     

石油焦制备活性炭工艺条件的优化

以胜利石油焦为原料,采用单一活性和混合活化法,在不同活化条件下进行活化,考察了颗粒粒径,活化温度,活化时间,活化剂量等不同因素所制得的活性炭的吸附性能,以期得到干活在化工艺条件,结果表明,混合活化效果大大优于单一活化法,在碳炭比2：1,水流量为13．6ml/min,850℃下活化效果较好。     

石油焦性能与阳极消耗

阳极消耗与电解工艺参数和阳极质量有关。原料及生产工艺过程对阳极质量都有很大影响。组成阳极的主要原料是石油焦，因此石油焦的性能直接影响阳极的质量，尤其是阳极的氧化性与原料的抗氧化性有直接关系。本文通过分析影响石油焦CO2反应性及空气反应的因素，说明控制石油焦的杂质含量、提高体积密度、降低孔度对阳极生产的重要性。     

基体炭对无粘结剂C/C复合材料性能的影响

研究了在相同的工作制度下，基体炭（生石油焦）的热物理性质，机械 化学处理后的主要特征（粒径、比表面、含氧官能团），结果表明，在所选用的基体炭源中，荆门生焦更适合作为无粘结剂C／C复合材料的基体炭。