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范侃 《精密制造与自动化》2004,(3):4-5
2004年4月16日,中国数控机床展览会(CCMT2004)在上海光大会展中心落幕。展览会期间共展出各种磨床12台。·4·厂商机床型号、名称加工范围(mm)特点上海机床厂MK8450/H数控磨削直径φ50～φ500西门子840D数控系统,三轴两联动:工作台纵向往复运动、砂有限公司轧辊磨床最大磨削长度2000轮架横向运动、中凸(凹)机构运动,均采用交流伺服电机驱动;最大工件重量1500kg静压支承砂轮轴;圆度1.5μm,圆柱度2μm/500mm;Ra0.05μm星火机床有MK84100数控轧最大磨削直径φ1080西门子数控系统,交流伺服电机驱动,三轴两联动:砂轮架拖板限责任公司辊磨床… 相似文献
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宜春轴承厂在轴承磨削加工中大力推广使用陶瓷结合剂 CBN砂轮 ,取得了较好的经济效益。现以用 M2 2 4内圆磨床磨削轴承内孔Φ1 8 0 .0 40 mm为例 ,介绍如下 :1 .被加工零件情况 内孔磨削要求表面粗糙度 Ra0 .63μm,材料为 GCr1 5,硬度 HRC58～ 60 ,年产量 60 0 0 0 0件。2 . CBN砂轮选择 砂轮形状和尺寸一般根据磨床类型、加工方法及工件情况决定 ,对于内孔磨削 ,砂轮直径为工件直径的 0 .5～ 0 .9倍较为合适。因此在磨削轴承内孔 Φ1 8 0 .0 40 mm时 ,选用 Φ1 4×1 2 - 4 5带柄平形砂轮。根据工件情况和磨削小直径内孔 ,陶瓷结… 相似文献
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《精密制造与自动化》1994,(3)
一、YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机,是在YE7232蜗杆砂轮磨齿机基础上开发研制的新产品,该机床磨削精度高,可靠性好,操作调整方便,生产效率高,广泛适用于航空、机床、汽车、变速箱和各类机械传动装置等具有中等模数的淬硬圆柱齿轮的精密磨削。主要技术规格工件外径ZO～3po。m工件齿数10～256牙工件模数IN6mm最大齿宽17Omm最大螺旋角上45o头尾架顶尖距18ON」ZOmm工件架最大行程180mm工件快速移动570mm/min工件架进给速度0.4N3.4mm/r砂轮中心至顶尖距离17ON420mm砂轮转速磨削1100N165Or…in修整56r/min砂轮规格40… 相似文献
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《工具技术》2004,38(1):78-78
1 磨床向数控化复合化方向发展上海机床厂研制成功H2 36A全自动数控曲轴连杆颈磨床 ,该机床能自动修整砂轮。自动分度、头尾架伺服同步并采用静压轴承 ,该机可加工 1 5m长曲轴。该厂还研制成功KS712 /H数控多线丝锥磨床 ,在原SK72 2 /H基础上增加多线功能 ,机床有自动上下料机械手和电气接口以实现自动磨削。该厂H2 6 8数控复合磨床 ,轴类零件一次装夹自动磨削外圆、端面和内孔。砂轮架上有外圆端面和内圆磨头 ,工作时由电机根据磨削工艺要求进行分度 (B轴 ) ,头架既能连续磨削也能进行摆动磨削 ,床身为树脂混凝土。该厂SEMK8332数控… 相似文献
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夏河 《世界制造技术与装备市场》2000,(4)
由位于美国伊利诺斯州水牛林市的Okamoto(冈本)公司出品的IGM-15NC2精密双主轴CNC内圆磨床,是用于实现多任务精密磨削加工的。通过在同一台磨床上装上两个主轴,该公司免去了工件的多重装夹,这样做可以简化工件装夹,提高生产率并优化工件的尺寸精度。 这种双主轴CNC内圆磨床采用加强筋密烘铸铁结构,以便提高刚性。工作台在高精度直线导轨上移动并由AC伺服电机驱动,最小的进给增量可达0.00025μm。最大的水平行程为508mm,进给速度范围为0.025mm/min～10000mm/min。 IGM-15NC2可以磨削的内径范围为6mm～100mm,最大的磨削冲程为80mm,工作台上的最大回转直径为600mm。 相似文献
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陈循介 《精密制造与自动化》1998,(2)
为满足汽车喷嘴等超精密零件的加工需求，日本七寸〕一精机公司开发出了SIG－SC－UP型NC全自动高精度内圆磨床，其加工内孔圆度达1．1μm。机床主要特点：（1）砂轮主轴配用高精度陶瓷轴承，并附有绝对误差、热变形传感器，能对误差作自动补偿，（2）砂轮主轴转速达150000r／min，可实现200m／s的高速磨削，（3）机床还配上高精度砂轮动态平衡器，可实现无振动磨削，（4）床身设计采用高刚性、好吸振性结构（f）采用高性能NC系统，配上特殊附件后可同时加工工件孔和端面。机床可加工最大外径必12mm，最大深度15mm。加工效率17s／件。日… 相似文献
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我厂开发的MK1320数控外圆磨床,配置北京机床研究所开发的BS04G(又称CN-C9401G)外圆磨床数控系统和中原量仪厂生产的外圆及端面量仪。该机床磨削五十铃汽车11个台阶的轴,效率比手工磨削提高5倍以上。磨床主要特点介绍如下。 1.砂轮架与头架 使用砂轮直径 φ400mm,线速度为 45m/s。砂轮架主轴轴承采用72°大包角三块瓦动压轴承。该轴承与60°包角轴承相比,承载能力可提高1.4倍。 头架主轴前轴承为大锥度滑动轴承,后轴承为一对消除间隙的向心推力球轴承。这二种轴承组合,既有滚动轴承的灵敏,低速时承载能力高,又有滑动轴承在高速时囫转精… 相似文献
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<正> 铰刀的前端是切削部分,加工钢件用的铰刀切削锥角大多采用15°。我厂过去在万能磨床上磨削铰刀切削锥部时一直存在一个问题,即机床的工件头架无法带动工件转动。一般万能磨床(包括外圆磨床)工作台所能转动的角度均小于10°,当要磨削10°以上的锥度时只有转动机床的砂轮架,若将铰刀的切削锥部放朝尾架端, 相似文献
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俞宗毅 《精密制造与自动化》1997,(1)
一、机床的特点和主要技术性能该机床主要用于磨剧玻璃或金属平面，也可用于其它较硬材料的磨制。磨削尺寸精度0．0］mm，平行度0．010／1000mm表面粗糙度sal·6Pm以上，机床适合于大批量生产，磨头的上下移动采用先进的光栅数显系统，显示分辨率为0．006mm，具有内、外喷冷却系统，冷却充分可靠。主要技术性能工作台直径（即电磁吸盘直径）600mm砂轮直径350mm砂轮转速970tymin工作台转速既级变速）0．5川2．5rimin工作进结速度（无级变速）0．02。0．3mm／min快速进结速度68m。／min加工工件最大高度250mm机床占地面积690x1460mm。机床净… 相似文献
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《制造技术与机床》1977,(2)
MBS1320型半自动高速 外圆磨床 沙市第二机床厂试制成功的 MBS 1320型半自动高速外圆磨床,砂轮线速度 60米/秒。机床进给粗磨采用控制力磨制,无空行程,精磨用定量进给。冷却液净化用涡流分离器。机床可磨削二级至一级精度的圆柱或圆锥形旋转体工件。 主要技术规格最大磨削直径一、200毫米最大磨削长度一 540毫米 最小磨削直径8毫米 磨削工件最大重量50公斤 主轴和尾架顶尖孔锥度莫氏4号 主轴转速(六级)60、115、220、315、425、610转/分砂轮尺寸(外径。宽度 ×内径) 400× 50 × 203毫米 砂轮转速 2870转/分 砂轮线速度 60米/秒砂轮架沿… 相似文献
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《精密制造与自动化》1976,(2)
我车间在1974年5月,接受一批磨削内孔φ60×80毫米,要求不圆度在1微米之内,光洁度▽12以上高精度精密内孔。材料系9Mn2V,硬度RC56°以上。除了机床、夹具、砂轮外急需要解决的高精度内孔磨削,关键主要解决内圆磨具主轴轴承结构形式及其性能等问题。我们学习了汉江机床厂的沟槽节流静压轴承经验,并将这种新型静压轴承的内圆磨具,对磨削9Mn2V工件,放磨量0.30～0.60毫米,进行试磨。我们采用磨料GB200_(z_(R1)),工件转速60～ 相似文献
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《机电新产品导报》2003,(11)
本机床采用先进的缓进给成形强力磨削工艺,通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮电机功率及使用成形砂轮等措施实现强力磨削,并可由毛还直接磨削成形。工作台 面积(宽×长)mm:400×1000 纵向行程mm:1130 纵向移动mm/min:20-4000磨头 下磨头中心距工作台面距离mm:70-260 上磨头中心距工作台面距离mm:575-730 磨头垂直进给速度mm/min:0.2-200 最小设定单位mm:0.001 砂轮尺寸 外径mm:500 内径mm:203 宽度(mm) 标准:63 最小:25 最大:100 电机工率 电机W:2×17 工作精度 加工表面对… 相似文献
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目前国内生产的中小规格内圆磨床的端面磨削装置,大都设置在头架顶部,利用碗形砂轮端面来实现磨削。这种结构的缺点是:刚性差,工作端面尺寸受到限制,端面光洁度偏低,磨制效率也难于提高;更主要的是,磨削后工件的端面与孔中心线的垂直度不高。为此,我们在设计MD 2115内圆端面磨床时,将端面磨头布置在床身后部中央,并利用平砂轮(图1)周边来实现端面磨削。 MD 2115机床工作台带着头架实现纵向运动(液压驱动或手动均可),装在内磨滑板上的内圆磨头,借进给机构实现横向运动,端面磨头则通过端磨滑板,用液压机构实现横向进给运动。 在端磨装置的设… 相似文献
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一、磨床简介MB2025半自动内圆磨床主要用于轴承外圈滚道、内圈内表面的圆柱面及圆锥面的磨削,磨削范围为 120－250mm。工件轴向进给方式采用步进电机拖动谐波减速器、滚珠丝杠副以及床头滑板。床头滑板导轨采用滚动导轨,砂轮进给及修整采用液压控制,磨削方式为径向切入式磨削、纵向往复磨削。 相似文献
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周军 《精密制造与自动化》1997,(3)
在砂轮对工件的磨削过程中，砂轮的表面质量及其在自动循环中的保持程度非常重要。人们在自动内圆磨床的设计过程中，总要关心砂轮表面磨料微刃的等高性和砂轮表面回转中心与工件磨削表面回转中心的平行偏差。前者主要是砂轮的修整问题，后者则是砂轮所在磨架机构的刚性问题。为了保证自动内圆磨床的砂轮在磨削过程中保持良好的表面质量，需要不断地、均匀地修整砂轮。由于被修整后的砂轮直径尺寸变小，使得砂轮和工件的相对位置发生变化，所以，机床在重新进给前必须进行砂轮和工件之间的位置调整，以补偿砂轮修整后所产生的砂轮和工件之间… 相似文献
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孔凡莹 《精密制造与自动化》1989,(3):11-16
一内圆磨削机理概述内圆磨削加工要比其他磨削加工(外圆磨削、平面磨削等)困难。原因是: 1.砂轮直径要比工件直径小,因此砂轮磨粒损耗快,砂轮直径在较短时间易产生变动。 2.高速旋转的小直径砂轮,其砂轮轴的轴承小,在整个体壳与砂轮主轴系统的刚性低。 3.用于高速回转轴承的使用条件限制,只能用低的砂轮线速度加工。 4.在砂轮直径接近于被加工工件的内径情况下使用时,砂轮易在工件表面打滑,磨削性能明显下降。上述的定性分析是显而易见的,但为了更 相似文献
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HTF-K3半自动双头卡爪齿弧磨床属高效率机床,高速磨头原设计为前后两组共4只滚动轴承组合,轴承型号为36211,D级,转速8000r/min。我厂生产的K_1180卡盘,卡爪齿小弧半径12.7mm,因为是采用成形磨削,砂轮切削内圆为φ25.4mm,按8000r/min计算,切削线速度为10.6m/S_0磨削质量和生产率均上不去。阅此,只能将磨头转速提高到10000r/min,切削线速度提高到13.3m/S,勉强用于生产。由于磨头超极限转速运转,再加上磨头 相似文献
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《精密制造与自动化》1994,(3)
上海机床厂H201型轴承环双端面磨床机床采用数控可编程序控制器,直流伺服电机驱动,送给精度1μm。具有工件自动测量反馈补偿功能,能测量基准砂轮位置并自动定位。能自动控制磨谢加工中心线位置。机床自动化程度高,适用于大批量生产车间。加工范围～25～180mm,精度2～6μm。MY7760型立轴双端面磨床机床可适用于两端面面积不等的零件的磨削。其下磨头作基准,上磨头用交流变频调速装置实现无级变速,以达到工件两端面上按需要分别磨去需要的量。机床还具有自动补偿机构、液压砂轮修整器启动下料箱、内冷却装置。皿*伍OG图邮矩台平面磨床该机床… 相似文献
