泡沫铝复合材料的制备及其阻尼性能

研究了新型轻质高阻尼泡沫铝复合材料的制备及其阻尼性能 ,通过在单纯泡沫铝孔洞中分别渗入松香、环氧树脂、环氧树脂加填料等高阻尼材料 ,制备出泡沫铝复合材料 ,然后研究它们的阻尼性能。实验研究表明 :与单纯的泡沫铝的阻尼性能相比 ,泡沫铝复合材料的阻尼性能明显优于单纯的泡沫铝的阻尼性能     

不同基体泡沫铝材料的吸能特性研究

对开孔泡沫铝、闭孔泡沫铝硅和闭孔泡沫铝铜材料进行了准静态压缩实验。研究了泡沫铝材料的准静态压缩力学行为及吸能机制,分析了相对密度和试件高度对泡沫铝吸能特性的影响。     

泡沫铝材料在机床工作台中的应用研究

通过用ANSYS进行有限元分析 ,并且与传统的铸铁材料工作台相比较 ,得出泡沫铝材料机床工作台不论是在吸收冲击能 ,还是在减振性、阻尼性能方面都优于铸铁材料工作台。因此 ,用泡沫铝材料做的机床工作台的动态稳定性明显优于用铸铁材料做的机床工作台的动态稳定性     

高强泡沫混凝土性能的实验研究

泡沫混凝土作为轻质微孔材料的一种,在矿井巷道支护材料及建筑节能中具有广泛的应用前景。目前,泡沫混凝土多半采用快硬水泥生产,造成制品的耐久性差以及生产成本较高,这些问题都限制了泡沫混凝土的发展。通过研究可以发现:掺入水泥质量8%的硅灰可有效提高泡沫混凝土的早期强度,而掺入40%磨细粉煤灰可以使其具有较高的后期强度,及掺入硅灰、粉煤灰、聚丙烯纤维、EPS颗粒、减水剂、早强剂时高强泡沫混凝土性能与发泡剂之间的关系。     

Mg及TiH2添加量对熔体发泡法制备泡沫铝的性能影响

采用熔体发泡工艺,以TiH2作为发泡剂制备泡沫铝。研究了不同TiH2添加量和不同Mg添加量对铝熔体发泡效果的影响;并对泡沫铝试样的孔隙率和孔径进行测量。通过XRD对泡沫铝中物相进行分析,利用扫面电镜观测了孔隙的微观形貌。最后,对泡沫铝的压缩性能进行测试。结果表明：Mg能显著提高熔体发泡法制备泡沫铝的发泡效率和试样孔隙率,其最终主要以Al3Mg2和MgAl2O4等形式存在于泡沫铝中。当Mg和TiH2的添加量均为为1.5wt%时,制备的泡沫铝孔径均匀,压缩性能良好,且有较好的吸能能力。     

预防综放工作面采空区自燃发火的新方法

针对目前煤矿防灭火技术及材料存在的一些不足,提出了集固、液、气三相防灭火材料性能于一体的三相泡沫新技术,即利用白泥的覆盖性、氮气的窒息性和水的吸热降温特性的共同作用来防治煤炭自燃发火。该技术已在铁煤集团大兴矿获得成功应用。应用结果表明,三相泡沫防灭火技术性能优越,具有广阔的应用前景。     

泡沫铝的单向压缩行为及其吸能性

在SUNS电子万能材料试验机上对国产工业用泡沫铝材料进行准静态单向压缩试验，分析试件尺寸、材料相对密度及泡孔尺寸对材料静态压缩性能及吸能性能的影响。结果表明，在准静态条件下，泡沫铝泡孔孔径越大，弹性模量与塑性模量越小、屈服强度越大．但当相对密度超过32％后，塑性压垮强度却因泡孔孔径增大而降低，弹性模量在相对密度约为30％时出现拐点。孔径大吸能效率高。试件高度减小，压缩应力-应变曲线中的塑性平台长度缩短，且当试件高度小于10mm肘，塑性压垮强度明显提高。理想吸能效率最大值随试件高度增加而提高。泡沫铝微结构中的微缺陷引起材料压缩性能的降低。     

泡沫铝层合结构钢球磨煤机隔声罩降噪性能研究

为探索钢球磨煤机的降噪新途径,针对钢球磨煤机噪声的特点,提出将泡沫铝层合结构应用于钢球磨煤机隔声罩中的观点。设计了泡沫铝钢球磨煤机隔声罩板的层合结构,并运用理论分析和实验分析的方法对其降噪性能进行研究。结果表明,用泡沫铝层合结构制造钢球磨煤机隔声罩,可提高隔声罩的降噪性能,并可提高隔声罩环保性能。     

矿用低成本高水速凝材料的开发及应用研究

铁铝型高水速凝材料以铁铝水泥为主要基料,具有速凝、早强及高固水特性。作为充填胶凝材料,其主要性能可满足矿山生产的实际需要。此外,由于该材料的原料来源广、生产工艺简单,并可利用低品位的铁矾土,陶瓷工业、耐火材料工业废弃的高铁矾土,以及制铝工业的低品位铝矿石和工业废渣,具有较大的社会效益、环境效益和良好的开发应用前景。     

泡沫铝的吸声性能及其在矿井降噪中的应用

阐述了矿井噪声的危害以及控制矿井噪声的必要性。同时指出由于新型材料泡沫铝不但具有优良的吸声性能,而且还具有优良的阻尼、隔声、散热、轻质、电磁屏蔽、吸收冲击能量等性能,因此可应用泡沫铝作为矿井吸声材料来减小矿井的噪声,以实现对矿井噪声的控制。     

铝在汽车工业的应用前景

本文介绍在汽车工业应用中所具有的特性和优点，详细叙述铝在汽车轻量化，散热器，铸造合金，发动机及其他部件，结构件，空调管路，轮毂等方面的应用，以及在汽车用铝的回收，能源等方面所起的重要作用，最后分析和预测到２０１０年铝在汽车工业的应用和开发前景。     

Vergleich des Abbrandverhaltens beim Rezyklieren von Aluminiumsp?nen und -briketts

At the processing of aluminium castings 3?C5 % swarf is arising. The fine material is transferred into the secondary aluminium metallurgy cycle. The melting process can be performed by using salt. Due to the high reactivity of the swarf, it is important that it has no contact to the surface. At the non-salt process different pumping systems can be used, but most of the companies do not have such devices. When the fine particles are charged directly on to the surface of the bath the losses of aluminium can be higher than 70 %. One possibility to avoid such enormous causalities is to briquette the fine material. In this paper the melting loss of aluminium swarf and briquettes is compared. Some practical trials have been done in a batch process with an induction furnace. In cooperation with the ATM Recyclingsystems GmbH some investigations concerning the behaviour of the aluminium swarf and briquettes at the melting process will be done.     

纳米Al2O3增强高温铝基复合材料的研究

为了获得高温性能更优异的铝基复合材料,本文采用粉末冶金法制备了纳米Ａｌ２Ｏ３颗粒增强高温铝基复合材料,微观观察结果表明,在复合材料的基体上均分布着大量弥散的细小颗粒,在室温及高温下进行了拉伸实验,难结果表明,用纳米Ａｌ２Ｏ３颗粒增强的高温铝基复合材料高温下的强度损失率比其它的铝基复合材料要小。     

Alloying Behaviour of Cu, Mg and Mn in Lead-free Al-Cu Based Alloys Intended for Free Machining

Due to current EU guidelines, the production of aluminium machining alloys with lead contents exceeding 0.4 wt.-% has been prohibited since 1^st July 2008. Tin additions should now provide the required machinability. The present study exhibits the effects of alloying element variations of Cu, Mg and Mn on materials characteristics like microstructure or mechanical properties in the AlCuMgSn wrought alloy. Moreover, altered material behaviours at machining are determined. The focus of the investigation is a comprehensive alloy specification with the objective of finding an optimised alloy composition for good machinability or for balanced mechanical properties. It can be seen that medium Cu contents exhibit a good compromise between sufficiently high strength and simultaneous good machinability. A higher Mn content facilitates free cutting, whereas the Mg content has to be low to guarantee good machinability.     

Recycling von Reststoffen aus der Aluminiumsekundärmetallurgie

In the secondary aluminium metallurgy, it is possible to process scraps with or without salt. If no chloride fluoride mixture is used, dross consisting of up to 80?% of metallic aluminium is built in the melting furnaces. The high metallisation shows that this is not a residue but rather a high grade raw material. Due to the application of the chloride fluoride mixture, a dry or liquid salt slag is emitted. This depends on the amount of salt which is batched. During the melting and the conditioning process of scraps dusts are emitted which consist, among other elements, of salts and aluminium. The waste refractory lining contains metallic aluminium and salt. According to the state of the art, this material has to be landfilled. Different regeneration processes for the residues from the secondary aluminium industry exist which fulfill the economical and ecological requirements. In this regard the determination of the material flow and a proper characterisation are necessary.     

300kA铝电解槽节能技术实践

本文介绍了电解槽节能降耗的重要途径,结合四川启明星铝业有限责任公司的实际,阐述了提高电流效率、低电压生产模式、新材料和新工艺等措施对电解槽节能的效果。几年的生产实践证明,上述措施在节能降耗中取得了显著效果,取得了可观的经济效益和良好的社会效益。     

高性能ZL201铸造铝合金的研究

利用原位反应合成技术,以工业纯铝、氟钛酸钾和氟硼酸钾为原料制备的Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金中,ＴｉＢ２和Ａｌ３Ｔｉ颗粒细小且弥散分布,对铝及铝合金具有显的晶粒细化效果,并且能大幅度提高ＺＬ２０１铸造铝合金的铸造性能和力学性能。     

铝土矿在球磨机中的选择性磨矿特性研究

以河南、山西铝土矿为原料 ,采用三种形状的粉碎介质进行了球磨机粉磨试验 ,考察了各种磨矿方式下的粉碎效率、产品粒度分布以及Al2 O3 和SiO2 的分布情况。结果表明 :在磨矿细度为 -2 0 0目占 5 0 %左右时 ,采用选择性磨矿可以在一定的粒度范围内实现铝硅分离的目的 ,粗粒级精矿可得到 30 %以上的回收率 ;对铝土矿在球磨机中的选择性磨矿特性进行了分析     

稀土高阻尼锌铝合金材料及应用

稀土高阻尼锌铝合金材料在抗拉强度、耐磨性能、铸造性能、物理性能、阻尼性能等方面有独特的优点,可广泛应用于轴套、轴瓦、传动螺母、蜗轮齿冠及其它耐磨件的制造上,作为日渐匮乏的巴氏合金的替代产品,具有很高的经济效益和社会效益。