水轮机多个活动导叶剪断销同时剪断事故分析及处理

某水电站因控制环在一次机组出力调节时,由于控制环抗磨块磨损导致控制环上抬量过大,部分导叶与连板脱开后失控,撞击相邻导叶,发生多个活动导叶剪断销剪断,机组停机事故。针对此次事件深入分析,制定了防范措施,对机组控制环结构设计及电站运维、检修提出了改进建议,可供机组厂家及同类电站借鉴。     

紫兰坝电站控制环抗磨板磨损分析与处理

控制环是机组控制导叶的重要部件,控制环的安装、运行质量直接影响机组运行状态.紫兰坝电站控制环因受力不均,易造成控制环抗磨板磨损、机组蠕动等故障现象,紫兰坝电站3 F机组控制环处理有效解决了机组蠕动、抗磨板磨损等问题,达到预期效果,可为其他机组蠕动、控制环抗磨板磨损处理提供借鉴.     

混流式水轮机导叶漏水分析及处理

水轮机导叶漏水不仅造成水资源的浪费,同时对机组的安全稳定运行均造成影响。宝珠寺在机组解体大修过程中,检修人员对活动导叶进行了补焊、打磨处理以及线型修复,将变形底环返厂加工,并在底环抗磨板部位新增密封条,对导叶套筒密封以及压垫环进行了处理和更换。机组检修后,用容积法对该机组导叶漏水量进行了测量,导叶漏水量由0.75 m3/s降低到0.408 m3/s,按照机组年均停机时间计算,全年可增发电量140万千瓦时,基本达到了项目预期。     

广州蓄能水电厂B厂机组导叶轴套选型研究

广州蓄能水电厂B厂4台机组自投产以来,多次出现导叶轴套漏水、损坏等问题,尤其8号机组频繁出现G工况启动时导叶拒动故障。通过综合比较分析,决定后续机组大修选用500SP1-SL464铜基镶嵌自润滑轴套替换500SP1-SL401轴套。8号机组于2012年2月完成大修,从实际运行情况来看,目前导叶轴套未发现漏水,导叶静态试验中导叶开关顺畅,机组小修时检查上下抗磨板无摩擦痕迹,导叶端面间隙正常无变化。     

水轮机导叶间隙的磨损处理

丹东电站在长时间的运行中受汽蚀和泥沙磨损的破坏作用,使水轮机导叶间隙增大,造成漏水量增加,水轮机效率下降,机组出力减少以及水轮机在停机导叶关闭后转速降不下来而无法投入制动等危害。采用电焊补焊和在上、下环抗磨板加垫等方法来消除增大的间隙,机组出力都恢复到原设计的出力。     

蒲石河抽水蓄能电站导叶上部研磨原因分析与处理

辽宁蒲石河抽水蓄能电站2号机组导叶上部与顶盖抗磨板先后两次出现研磨,第一次采用导叶端部间隙按上下比例为2:1进行调整;导叶止推压环间隙按0.05耀0.10 mm进行调整,第二次止推压板处再均匀增加两个抗磨块,其余部件尺寸不做修改,哈电对新的止推装置重新进行了有限元计算分析,在23 t千斤顶的支顶力作用下,导叶向上的位移仅为0.107 mm。     

万家寨水电站活动导叶立面密封改造

万家寨水电站水轮机组在高速高含沙水流长期冲刷作用下,活动导叶的刚性立面密封面磨损汽蚀严重,造成导叶漏水量加大,导致机组出现"潜动"问题。在分析导叶密封失效原因和总结传统堆焊打磨修复处理方式缺陷的基础上,提出了活动导叶立面密封技术改造方案,首次采用黄河水利科学研究院自主研发的钢塑复合聚氨酯导叶密封板,对1#和4#机组进行技术改造,对改造的技术细节和中间安装过程进行了精确控制和严格质量把关。经过两个汛期运行检验表明:活动导叶立面密封技术改造提高了导叶全关状态下的密封性能,可以有效抗磨和抑制漏水,解决了活动导叶密封失效的问题。     

大朝山水电站一号机组活动导叶上浮的处理

水轮机活动导叶的上浮,关系到上抗磨环的使用寿命,本文试图从活动导叶上浮产生的原因着手,对活动导叶的上浮进行分析处理。     

刘家峡水电厂水轮机导水机构部件磨蚀情况及修复措施

介绍了刘家峡水电厂水轮机导水机构部件磨蚀破坏情况及相应的修复措施以及针对活动导叶及上抗磨板易磨蚀区域采取的防护措施。     

魏家堡水电站水轮机抗磨蚀防护技术

为了解决水轮机的磨蚀问题,对魏家堡水电站水轮机在两个不同运行时期的磨蚀状况及成因进行了分析,采取了渠首加闸加坝工程、优化水轮机转轮和导叶的水力设计、采用超高分子聚乙烯抗磨板、高速火焰喷涂SXH70抗磨蚀表面防护材料以及导叶、接力器、转轮修型设计的扩容改造等一系列综合措施,有效地减少了过机泥沙含量,改善了水轮机的磨蚀状况,提高了水轮机的工作效率和电站的发电效益,同时使机组长期稳定在高效率区运行,提高了机组运行的安全性和经济性。