磁分离技术处理注水干线冲洗水及洗井水

磁分离处理装置所应用的技术为载体絮凝磁分离,该技术利用载体絮凝和磁分离的技术原理,在磁种加载和外加磁场的作用下,达到高效絮凝和吸附分离的目的。磁分离处理技术具有较强的适应性,当来液含油量、悬浮固体含量分别高达2 200、950 mg/L时,处理后含油量、悬浮固体含量均控制在20和50 mg/L以下,可以达到集输、污水系统接收要求。进一步增设沉降工艺后,可以达到油田普通污水水质回注指标要求。     

化肥厂澄清池智能絮凝投药系统的技术改造

某化肥厂澄清池存在环境污染严重、手工加药不能自动调整加药量等问题，需进行工艺技术改造。文中阐述了该澄清池的智能絮凝投药系统技术改造方案，分析了投药系统技术特点、实际运行情况和应用效果。     

油田压裂废水处理试验研究

针对北方某油田压裂废水粘度高、浊度大、悬浮固体含量和含油量超标的特点,以实现回注为目标,采用"酸化-化学氧化-pH值调节-絮凝沉淀-过滤"的方法对压裂废水进行处理试验,探讨了酸化pH值、氧化剂种类、加药量及其氧化时间、无机和有机絮凝剂种类及加药量对处理效果的影响,确定最优处理条件,为解决油田压裂返排液处理难题提供一定的...     

微滤膜污水处理一体化装置在低渗透油田的应用

为了解决低渗透油田污水处理后回注水不达标的问题,根据低渗透油田采出水的水质特性,设计了一套一体化橇装微滤膜污水处理装置。依托该微滤膜污水处理装置,在延长油田某处理厂进行了运行温度与压力对微滤膜处理效果的影响试验和分析,得出了金属膜过滤器的最佳运行温度和压力范围。在金属膜过滤器的最佳运行温度和压力范围内,并配套使用絮凝沉降辅助技术,某处理厂最终出水悬浮固体含量、悬浮固体颗粒粒径中值、含油量3项指标均达到了回注水水质指标要求。     

一种有机硫类絮凝剂DTC的合成及性能评价

讨论了由有机伯胺或仲胺和CS2合成二硫代氨基甲酸盐DTC的反应及副反应,简介了合成工艺。根据红外光谱确认了由三乙烯四胺合成的二硫代氨基甲酸盐（以下简称DTC）的结构。以含原油350 mg/L、含悬浮固体55.1 mg/L,含Fe^2＋10.0 mg/L的模拟污水为实验水样,考察了该DTC的絮凝性能,在40℃、pH=6-7、沉降时间30分钟条件下DTC的适宜加量为20 mg/L,此时污水含油量为9.0 mg/L;使用DTC的适宜pH范围在4-8,pH=6为最佳值,适宜温度范围为10-45℃,温度高于45℃时DTC可发生热分解;DTC的除油效果随污水中Fe^2＋浓度增大而改善。在含油89.1 mg/L、含悬浮固体55.1 mg/L、含Fe^2＋13.2 mg/L的油田污水中,DTC的除油率最高,远高于常用絮凝剂PFS,PAC,CPAM,HPAM和PAM。当污水中不含Fe^2＋时,DTC无絮凝除油效果。讨论了DTC在Fe^2＋参与下的絮凝过程。图5表1参8。     

不同絮凝剂对活性炭炭泥絮凝效果的对比研究

某腈纶污水装置更换活性炭炭泥絮凝药剂后,为确定新药剂投药量达到最佳絮凝效果,保证水质的合格排放,通过絮凝实验对比研究巴斯夫PAM和北京恒聚PAM的絮凝效果,取腈纶污水活性炭曝气池混合液,分析2种絮凝剂在不同投加量下对絮凝效果的影响。     

用LBT处理油田高稠油污水

用ＬＢＴ（季铵盐阳离子共聚物）作为净水剂或絮凝剂在辽河油田做了处理含高稠油污水的试验。试验结果表明,当加入 ３０～５０ｍｇ／Ｌ、重量百分比为 １０％的该共聚物自来水溶液于上述被处理体系中,在６５℃条件下经４～８ｈ,通常可获得较好的净化效果,水内含油量为１０ｍｇ／Ｌ左右。在正常情况下,多加净化水有害无益。应根据净化水质量的不同,找出合适的投药量。现在所用产品 ＡＴ的投药量在５０～６０ｍｇ／Ｌ之间比较合适,而 ＬＢＴ_３或 ＬＢＴ_４．的投药量则控制在４０～５０ｍｇ／Ｌ时比较合适。用ＬＢＴ作为含高稠油污水的处理剂,具有用药量少和净化效果好等优点。     

采油污水回注预处理实验研究

延长油田子长采油厂采油污水水质复杂,含油量和固体悬浮物含量变化幅度大,腐蚀结垢性强。采用絮凝沉降和缓蚀阻垢技术对采油污水进行回注预处理实验研究,实验结果表明:通过调节pH值和PAC、PAM加量对采油污水进行絮凝沉降加过滤处理,可以将采油污水中含油量和固体悬浮物含量分别降至3 mg/L和5 mg/L以下,HSZG-3缓蚀阻垢剂加量为30 mg/L时,腐蚀速率远小于0.076 mm/a,结垢量降至10 mg/L以下,满足注水处理要求。     

叶轮浮选法处理含油污水小型试验

在对叶轮浮选法处理含油污水技术进行理论分析的基础上，进行了叶轮转速，浮选剂投加量、污水在浮选池中的停留时间对浮选处理效果影响的试验研究。试验结果表明，采用叶轮浮选法处理含油污水是可行的，在叶轮转速为７００ｒ／ｍｉｎ，ＵＰ２０型浮选剂的投加量为２０－２５ｍｇ／Ｌ、污水在浮选中的停留时间为５－８ｍｉｎ、进水含油量约为１０００ｍｇ／Ｌ、悬浮固体含量为１５－４０ｍｇ／Ｌ时，除油率可达到８６％以上，悬浮固体     

大港油田南部油区生活污水回注的可行性

大港油田南部油区生活污水水质分析表明,生活污水与生产用清水的差别在于CODcr、悬浮固体含量和含油量较高,CODcr平均含量为353.8 mg/L,悬浮固体含量平均为57.6mg/L,含油量平均为8.8 mg/L。根据南部油区生活污水的实际产量和水质状况,研究制定了南部生活污水回用的处理技术方案,即加入80～100 mg/L的絮凝剂PAC与1 mg/L的助凝剂PAM进行絮凝处理,通过沉降处理后可使污水中的悬浮固体含量小于10 mg/L,达到回注水C3级的要求,其直接处理成本约为0.73元/m3。将处理后的南部生活污水以混注的形式全部用于油田生产,每年节约费用约203.7万元。