海水介质中壳聚糖对碳钢的缓蚀性能

为开发新型绿色海水缓蚀剂,首先采用氧化法对原料壳聚糖进行降解,得到不同分子量的产品,用端基法测量分子量,然后采用失重法和极化曲线法对不同浓度海水体系中原料和降解产品对Q235碳钢的缓蚀性能进行评价,最后用椭圆偏振法分析水溶性壳聚糖及降解产品的缓蚀机理.结果表明,为得到分子量为1000左右的产品,加入15mL 30%H2 O2是较经济的剂量;壳聚糖浓度为400mg/L时缓蚀效率最高,且分子量越小缓蚀效率越高;壳聚糖为阴极控制型缓蚀剂,通过静电作用平铺在碳钢表面发生多层吸附.     

苯骈三氮唑酰基衍生物的缓蚀性能

合成了四种苯骈三氮唑（BTA）的酰基衍生物。并采用失重法、电化学法和表面分析法研究了它们在3％NaCl溶液中对铜的缓蚀作用。结果表明：BTA的四种酰基衍生物的缓蚀性能均优于BTA，X4－BTA由于与一阶铜离子形成螯合物而使其缓蚀性能显著增强。     

咪唑啉磷酸酯类缓蚀剂的合成及其缓蚀性能

为了增强咪唑啉磷酸酯类缓蚀剂的水溶性和缓蚀性能,用油酸和二乙烯三胺反应,制备了咪唑啉中间体,分别用氯乙醇与五氧化二磷、磷酸三丁酯与环氧氯丙烷在低温下合成了2种氯化磷酸酯A和B,将其分别作为季铵化试剂与咪唑啉中间体反应,制备了2种改性的咪唑啉磷酸酯缓蚀剂A和B。用傅里叶红外光谱仪对咪唑啉中间体的结构进行了表征,用静态失重法和极化曲线法就2种缓蚀剂在1 mol/L HCl盐酸中对Q235钢的缓蚀性能进行了研究。结果表明:咪唑啉中间体具有预期的结构;2种缓蚀剂在HCl溶液中对Q235钢的缓蚀性能均较好,为控制阳极反应为主的混合型缓蚀剂,其中缓蚀剂B的缓蚀性能更优;缓蚀剂B与无机阴离子E复配后,缓蚀效率在低浓度(20 mg/L)时高达91%,缓蚀性能优异。     

海水中钨酸盐复合缓蚀剂对碳钢的缓蚀性能

将海水用于工业可大量节省淡水资源,但海水会对金属设备产生严重腐蚀.采用失重法、极化曲线和表面分析技术就海水中钨酸盐复合缓蚀剂对碳钢(A3)的缓蚀性能及缓蚀机理进行了研究,确定了与钨酸盐具有较好协同效应的缓蚀剂配方.结果表明:单一的钨酸盐对海水中碳钢的缓蚀率随其浓度的增加而增加,浓度低缓蚀率低,40 mg/L以下会加速碳钢腐蚀;四元复合缓蚀剂中钨酸盐、柠檬酸、HEDP和锌盐浓度分别为30,40,10,3 mg/L时,对A3钢的缓蚀率超过93%;单一钨酸盐及其复合缓蚀剂均为阳极型缓蚀剂;添加缓蚀剂后A3钢表面以氧化铁为主要成分,钨与磷也参与了不溶性沉淀膜的形成,有效地抑制了海水对碳钢的腐蚀.     

自制PVA金属防锈液对纯铜缓蚀性能的影响

在浓度为1.0 mol/L的HCl酸性介质中分别加入体积为0,100,200,300,400,500 m L的自制PVA水溶性金属防锈液,采用失重法、极化曲线法和扫描电子显微镜表面分析法,测试纯铜在混合溶液中的缓释率。失重法测试结果表明,P V A金属防锈液对纯铜具有较好的缓蚀作用,且防锈液添加体积越大,其失重越小,缓蚀效果越好,其缓蚀率可达86.7%;极化曲线法测试结果表明,PVA金属防锈液对纯铜具有较好的缓蚀作用,且防锈液添加体积越大,体系的腐蚀电流密度越小,缓蚀率越高,其缓蚀率可达85.9%;扫描电子显微镜表面形貌分析结果表明,随着防锈液添加体积的增大,纯铜表面的孔洞数量减少,孔洞面积也减小,当加入500 m L防锈液时,纯铜表面趋于平整,这说明防锈液对纯铜具有较好的缓蚀效果。     

影响钨酸盐复合海水缓蚀剂缓蚀性能的因素

采用失重法、电化学法对钨酸盐复合缓蚀剂的缓蚀性能及缓蚀机理进行了研究.结果表明,温度30～60℃、pH值为6～10、海水浓缩倍数在0.5～2.0时,添加复合缓蚀剂及不同杀菌剂对已腐蚀的试片缓蚀率变化幅度不大,均有很好的适应性;钨酸盐复合缓蚀剂主要体现的是抑制阳极反应为主的混合型缓蚀作用,24 h后的缓蚀率比40 min后测得的缓蚀率更高.     

复合缓蚀剂对融雪剂缓蚀性能的改进

为了减轻融雪剂对基础设施的腐蚀,采用低毒、低剂量、缓蚀效果好的缓蚀剂对市售融雪剂进行了改性研究,利用失重法和动电位扫描法对复合缓蚀剂进行了耐蚀性研究,并用扫描电镜分析了腐蚀产物的表面形貌.结果表明:市售的20%融雪荆加入质量比为2:1,且总浓度为0.2%的钨酸钠、0.1%的十二烷基苯磺酸钠复合缓蚀剂对40钢的缓蚀效果最好,其腐蚀速度也最小.     

海水中羧甲基壳聚糖及其降解产物对低碳钢的缓蚀作用

采用中性氧化法利用过氧化氢氧化降解羧甲基壳聚糖得到不同分子量梯度的产物.在海水体系中,通过失重试验测定了不同浓度羧甲基壳聚糖及其降解产物对低碳钢的缓蚀效率,并用电化学方法和椭圆偏振法分析了缓蚀机理.结果表明,增加过氧化氢用量有利于降低降解产物分子量;羧甲基壳聚糖及其降解产物的缓蚀效率随其浓度的增加而提高,但分子量大小的改变对缓蚀效率的影响不大;极化曲线分析表明,该类缓蚀剂为抑制阴极过程为主的混合型缓蚀剂;椭圆偏振法分析表明,羧甲基壳聚糖及其降解产物为多层吸附,随着分子量减小,吸附层厚度增厚,而分子量越大,吸附点越多,吸附越牢固.     

缓蚀剂在溶液中的状态与缓蚀性能

通过各种物质在烃类油中缔合状态的变化，研究添加剂的溶液行为与缓蚀性能的关系，若添加剂在溶液中倾向于分子间合，则缓蚀性下降，反之，添加剂在溶液中形成的胶束愈松散，愈易向金属表面扩散和均匀吸附。因此，复配油溶性缓蚀时，应加入适当的表面活性以减小逆型胶速内部极性基团间的作用力。     

氟康唑在3%HCl溶液中对45钢的缓蚀性能

有机缓蚀剂用于钢铁的腐蚀防护具有用量少、缓蚀性能佳的特点,已得到广泛研究,其中,三氮唑类抗真菌药品氟康唑对碳钢的缓蚀研究报道较少。通过失重试验和电化学测试研究了氟康唑在3%HCl中对45钢的缓蚀性能。结果表明,氟康唑浓度较低时,缓蚀效率随浓度的增大而升高,浓度为650 mg/L左右时,缓蚀效率达到85.8%以上;但用量过高,缓蚀效率反而随浓度的增加而降低。动电位极化曲线测试证实氟康唑是一种抑制阳极过程为主的混合型缓蚀剂。氟康唑分子在碳钢表面的吸附行为服从Langmuir吸附等温式的自发过程,是物理吸附与化学吸附共同作用的结果。     

渗锌碳钢在天然海水中的腐蚀行为

碳钢渗锌后耐蚀性提高.采用固体粉末包埋对20碳钢进行热扩散粉末渗锌,测试了渗锌层的硬度、形貌、成分及其在20,40,60℃天然海水中的电化学腐蚀行为.结果表明:碳钢渗锌层的硬度在313.7～347.5 HV,厚度在77.1～81.2μm,属于第4等级;渗锌层与碳钢基体结合紧密;随渗锌层厚度增加,Fe含量逐渐降低,Zn含...     

氨基烃基膦酸化合物的合成及其金属缓蚀性能的研究--氨基烃基膦酸化合物的金属缓蚀性能(Ⅱ)

将氨基烃基膦酸作为金属缓蚀剂对A3钢进行缓蚀研究,试验表明,氨基烃基膦酸是一种典型的阳极缓蚀剂,适合碱性溶液中使用;当其与锌盐复配时,缓蚀效果明显提高;其中乙基氨基苄基膦酸,乙酸氨基苄基膦酸,乙二胺二苄基二膦酸的缓蚀效果较为理想.     

盐酸介质中咪唑啉缓蚀剂的性能

开发咪唑啉型缓蚀剂及其衍生物,探讨其腐蚀机理对于金属的腐蚀防护意义重大.为此,用月桂酸和二乙烯三胺合成了咪唑啉型缓蚀剂,通过静态失重法、线性扫描极化曲线法考察了其在5%HCl溶液中的缓蚀电化学性能及与KI的协同作用.结果表明:该缓蚀剂对A3碳钢的腐蚀具有明显的抑制作用,浓度为30 mg/L时缓蚀率达到99.0%;可以有效抑制腐蚀过程中的阳极反应;与Ⅺ有良好的缓蚀协同作用,10mg/L缓蚀剂与10 mg/L KI复配可以使缓蚀率达到99.2%,并且能将腐蚀速率控制在0.6 g/(m2·h)以下.     

碳钢用双吗啉甲基脲基复配气相缓蚀剂及其缓蚀性能

目的 制备一种用于碳钢保护的绿色高效复配气相缓蚀剂。方法 以双吗啉甲基脲、尿素、十二烷基磺酸钠为三因素,采用45^#钢为研究对象,通过极化曲线和电化学阻抗实验确定三水平,设计L9(3³)正交实验,筛选出最优配方并制成气相防锈纸,采用X射线光电子能谱和接触角测量研究复方VCI在碳钢表面的吸附情况。结果 筛选出了最佳的三元配方:3 g/L双吗啉甲基脲+2 g/L尿素+0.25 g/L十二烷基磺酸钠;以此为基础制成防锈纸,其挂片实验的缓蚀效率高达94.05%。经该防锈纸防护的金属表面接触角与被原纸保护的金属表面接触角相比增大了约11°,呈现出更高的疏水性。结论 以最优气相缓蚀剂配方为基础制成的气相防锈纸具有明显的气相防锈保护作用。     

水溶性环烷基咪唑啉甜菜碱的合成及其对碳钢的缓蚀性能

目前,对水溶性环烷基咪唑啉甜菜碱的合成和应用研究不够,用环烷酸、三乙烯四胺、氯乙酸钠等原料合成后作碳钢缓蚀剂,用静态挂片失重法和电化学方法,研究了其在HCl,HCl-H2S水相体系中的缓蚀性能。结果表明：水溶性环烷基咪唑啉甜菜碱在1000mg／LHCl腐蚀体系中为以抑制阳极过程为主的阴阳极混合型缓蚀剂,在HCl,HCl...     

合成烟酸衍生物对Q235钢在盐酸介质中的缓蚀性能

烟酸衍生物可有效防止盐酸中H+对钢铁的腐蚀,且无毒、环保,以往对其缓蚀性能研究不多。以烟酸、氯化亚砜和十二胺合成了一种烟酸衍生物,加入至6 mol/L盐酸中用作盐酸酸洗液缓蚀剂,利用失重法和电化学方法就其对Q235钢的缓蚀性能进行了研究。结果表明:在80℃时,缓蚀剂浓度在1 g/L以下缓蚀率可达90%以上;合成的烟酸衍生物对阴极有明显的抑制作用,属于阴极型缓蚀剂。