埃塞俄比亚水泥厂矿山长距离下运皮带机的设计

埃塞俄比亚水泥厂石灰石矿山距离厂区约2.0km,碎石采用皮带机输送系统,小时输送能力1000t。该皮带机带宽1200mm,长度1620m,运行速度2.5m/s,提升高度-148.5m,为下向运行。根据分析计算,当皮带机重载运行时,在物料重力的作用下,皮带自发向下运行,这时皮带机的电机处于制动发电状态,物料的势能通过电机转化为电能。为了保证皮带机的正常运行,并充分利用再生能     

解决长距离皮带输送机跑偏问题的若干措施

龙岩三德水泥建材工业有限公司石灰石矿山生产规模可满足两条2000t/d熟料生产线所需矿石。工厂所需主要原料石灰石矿是由矿山TkLPC2022B单段锤式破碎机一次性破碎后,由4条长距离皮带机输送直接进入石灰石预均化堆场(图1)。石灰石矿至厂区直线距离10.3km,在1996年底投产时,该10.3km长皮带机在国内建材行业属最长、技术最先进的输送系统,沿途经过6332.53m隧道,2771m高架桥,地势复杂,也属国内罕     

一体化长皮带机桁架结构应用及对比

正0前言水泥厂的矿山选址多远离主厂区,石灰石作为水泥厂的主要原料,采用长皮带输送是水泥厂工程中一种比较常见的输送方式。随着输送技术的不断更新,长皮带机的结构形式呈现出多样化。目前国内项目多采用的是皮带机厂家提供胶带输送机,设计院设计钢结构桁架、支架和混凝土基础。中材国际承担的DANGOTE集团总承包项目长皮带机多采用的是一体化设计(皮带机的中间架和支腿与桁架一体化),皮带机厂家供货皮带机、检修走道板(或检     

矿山石灰石输送皮带发电技术改造经验

我公司石灰石矿山为自有矿山,破碎后的矿石由EP300胶带输送机输送至1号转运站,再经4条B1000钢芯胶带输送机经3次转运,输送至厂区。其中的1号和4号皮带机落差较小,而落差大的2号和3号皮带机采用变频驱动,采取能耗制动的方式。带料运行时,电动机处于发电状态,造成制动电阻柜持续高温运行,不仅浪费能源,且不利于设备的长期安全运行。     

一种皮带清扫器的设计与应用

1设计改造背景皮带机作为原燃料的输送设备,在连续装卸条件下能够实现连续输送物料,具有结构简单,输送量大,运送距离长及可靠性高等诸多优点,在矿山开采,邮电,食品加工等各个行业都有着非常广泛的应用。我公司现有的皮带输送机超过20条,主要分布在石灰石破碎与输送,辅助材料的入库、原料入磨,以及原煤预均化堆场等作业地点,皮带规格型号不一,长则300多m,短的也有50多m(见表1皮带机型号分布一览表)。     

中材国际DANGOTE项目一体化长皮带机介绍

水泥厂的矿山选址多远离主厂区,采用矿山长皮带机输送石灰石是水泥厂工程常用的输送方式。本文介绍了中材国际DANGOTE项目中的一体化矿山长皮带机的设计和理论分析方法,通过对比一体化皮带机桁架与普通皮带机桁架的结构形式及用钢量,可以看出一体化皮带机在节约用钢量及缩短施工工期上优势明显,对矿山长皮带机的绿色发展有重要的指导意义。     

石灰石堆料机悬臂皮带机的改造

<正>我公司2×5000t/d生产线配套石灰石预均化系统采用型号为CBD1800/22.5的侧式悬臂堆料机和QGQ800/38的桥式刮板取料机配合完成物料堆取作业。矿山石灰石输送是10km长的皮带长廊。生产中的主要问题是由于矿山皮带机带速高,物料输送能力大,平均台时在1600t/h左右,而悬臂皮带机台时产量达到1300t/h时,就会经常造成压死跳停现象,严     

下行矿石输送系统技术方案的设计与优化

通常情况下,石灰石由矿山经皮带输送机送至主生产厂区需要消耗一定功率,即皮带输送系统在正功率情况下运行。但当矿山位置较高且地势较为单纯的情况下,皮带机一路下行,其功率有可能出现负值现象。输送机的运行速度将在物料势能作用下越来越     

矿山竖井平洞皮带输送机防水措施

我厂位于海南省西部，有１条２０００t／d水泥熟料生产线，１９９７年投产，石灰石矿山竖井平洞中的皮带输送机输送能力１０００t／h，其钢丝槽形皮带长２５０多m、宽１．６m。雨季时，竖井和山体存在严重渗水现象，在山体中深８０m、１５０m长的皮带机水平段表面积水严重，开机前需人工清水、排水，所需时间较长且不能排完，在生产下料过程中积水与石灰石粉料混合在一起，时常造成矿山破碎机转子及篦板糊死现象，使破碎机主电动机负荷增大，１９９８年因破碎机体内糊料，造成破碎机转子主轴承严重损坏。１积水来源及存在问题１）矿山竖井是…     

高压变频器在煤矿皮带输送系统中的应用分析

本文先全面介绍高压变频器在煤矿皮带输送系统的构造和应用情况,再全面分析皮带机多种控制方式的优点和缺点。最终再通过结合实际的案例全面介绍高压变频器在煤矿皮带输送系统中的应用策略。     

石灰石矿山下行带式输送机的节能与安全运行分析

带式输送机与其他运输方式相比具有运距长,能力大,运费低,操作简单安全,管理维修容易,能耗低,污染小等明显优势而逐渐成为运输物料的主要手段.因其为矿山开拓和矿石输送工艺创造了十分有利的条件而在矿山外部输送中得到快速发展.近年来随着水泥厂生产规模迅速扩大,带式输送方式已成为石灰石矿山到水泥工厂的原料输送的首选方案.     

大型皮带机输送廊道降噪设计

正0引言皮带输送机因输送能力大、输送距离远、对散状物料适应性强等优势,在工业生产中被广泛应用。长距离输送皮带机廊道经常会从村庄旁边穿过,皮带机运行噪声对周边居民区声环境造成影响。皮带机噪声为线声源,如何降低设备运行产生的噪声,满足当地声环境质量控制要求、保护人民身心健康,是皮带机廊道设计工作的重点。本文以某水泥生产线物料输送廊道为例,介绍了皮带     

管状皮带输送机的应用体会

1皮带机基本情况介绍 我厂老矿山碎石破碎机出口与新建碎石库直线距离达167m,中间还有老生产线的均化库阻挡,并且在立体空间上有生料输送斜槽,煤粉管道等工艺管线.若采用普通皮带机方案,至少需要3条皮带才能实现在水平方向和垂直方向上多次转向的输送目的;且投资大、设备多、环节多、管理维护麻烦.经过综合分析评价,我们采用了SG 250/90型管状皮带输送机.该管状皮带输送机全长180m,物料提升高度20m.     

钢丝绳芯皮带输送机驱动滚筒的改造和修复

<正>0前言埃塞俄比亚DMC5000t/d水泥生产线的石灰石矿山地处东非大裂谷的底部,距主厂区石灰石圆堆的距离为6 239.5 m,且其垂直高差达到902.9 m,现场采用四条钢丝绳芯皮带输送机(编号为213BC1~213BC4)从裂谷底部向上输送石灰石。皮带机输送带宽度1 200 mm,设计台产1 250 t/h,总装机功率6990k W,日运行时间10h。系统自2012年6月5日正式投入使用以来,事故频繁。其中四条皮带输送机的Φ800增面滚筒及Φ500改向滚筒多次发生滚筒     

带式输送机的安全保护和智能巡检系统

正0引言皮带机是一种常用的连续输送机械,利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行,其工作平稳可靠、对物料适应性好,输送能力强,具有广泛的应用范围。对于应用于水泥工业生产的皮带机而言,传送带的保护极其重要,如果保护不好,不仅严重影响工厂的正常生产,而且有比较大的安全隐患。目前,对皮带的保护主要通过将速度传感器串接到皮带机电机的控制回路中实现,但对皮带实际工作状态的检测和控制不够准确,常因误动作造成不必要的停机,对皮带安全运行的保护性差,也     

6.3 km石灰石输送长皮带升级改造

由于水泥厂扩建产量提升，石灰石原料需求量大幅增加，为满足生产需要，对老厂原有能力400 t/h的6.3 km石灰石输送长皮带进行升级改造，能力由原有4 00 t/h升级为1 600 t/h。本文主要介绍根据对已有皮带机进行现场测绘，获得6.3 km皮带机布置地形图，通过地形分析，获得原始设计数据及优化设计方案；由于6.3 km长皮带部分中间架及支腿需保留原有设备，不在改造范围内，因此增加改造测量、施工难度。通过本文系统介绍6.3 km长皮带改造测量、设计及施工过程，为其它类似长皮带机改造项目提供参考价值。     

水泥包装输送转角处卡破袋的处理

在水泥包装输送过程中,包装袋自包装机出来,通常需将其转过一个 90°角,进入另一条皮带,输送落地或输送至火车集中装车。包装袋在输送过程中,为减少包装袋破损,要求包装袋纵向的中心线与皮带机的运行方向相同。因此,通常在此处设置斜挡板,以使包装袋顺利进入下一条皮带     

大风量滤筒除尘器在水泥厂的应用

四川南威水泥有限公司2 500 t/d新型干法水泥熟料生产线包装系统由3条包装线组成,每条包装线完成后的袋装水泥,由1条TD75-B800皮带输送机输送至ZQD100-11/11-00移动式水泥装车机装车,两皮带机相交成90°。1存在的问题(1)两条输送皮带机相交成90°,交接处落差过大(1.2 m),造成扬尘;(2)包装袋在包装过程中进入的空气,在皮带输送过程中释放缓慢;(3)清包机难以完全清除包装袋附着的灰尘;(4)装车工操作不娴熟,造成抛物冲击扬     

本钢焦化厂运焦除尘系统改造

本钢焦化厂6#、7#焦炉运焦系统共包括7条1.2m带宽的输送皮带,全线共计1062m,其设计输送能力为200t/h,采用地面站式除尘工艺,沿途     

因地制宜,改造皮带输送系统

针对1830工程煤6#皮带输送系统(以下简称煤6#皮带)存在的缺陷进行改造,将皮带输送改为溜管输送,运行效果良好。