三大任务促进废橡胶行业转型升级

废橡胶综合利用行业2013～2014年度的三大任务是:淘汰"小三件",改变废轮胎粉碎工艺;制定再生胶行业自律标准,淘汰煤焦油;改变再生胶高温高压脱硫工艺,采用无压连续环保脱硫工艺。这是6月20～21日于广州召开的2013年全     

废橡胶综合利用行业任重道远

正目前,我国轮胎产量和橡胶消费量均居世界首位,由此带来的废旧轮胎产生量越来越大。2013年12月3日在唐山召开的废橡胶绿色利用信息与技术论坛上,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长吕务民介绍,2012年我国废旧轮胎产生量为2.83亿条(1 018万t),2013年将达2.97亿条(1 070万t),废轮胎中含有大量有害物质且不能被天然降解,不进行处理会对环境带来巨大的危害。目前废轮胎的处理方式主要有填埋/堆放、焚烧、翻新、加工成再生胶和胶粉、裂解。填埋/堆放     

2014年废橡胶综合利用行业经济运行情况与发展

概述我国废橡胶行业经济运行概况,2014年废橡胶回收利用行业经济增长趋缓。指出再生橡胶是废橡胶主要利用方式,应进一步规范行业准入制度,制定环保型再生橡胶自律规范,改变脱硫工艺和粉碎工艺。再生橡胶作为橡胶资源的重要补充市场前景广阔,废橡胶综合利用行业应坚持节能与环保,加大自主创新和加快转型升级。     

警惕“复原橡胶”、“高强力再生胶”继续污染废橡胶综合利用行业

从2008年的＂三鹿奶粉＂、2010年的＂苹果＂苏州工厂正己烷中毒事件,到今年日本大地震带来的＂核辐射＂、河南的＂双汇瘦肉精＂以及3·15曝光的天津＂锦湖轮胎＂,上海的＂染色馒头＂、欧洲＂毒黄瓜”、台湾“塑化剂”等事件,折射出人们对生产过程中的人生安全、环境安全和产品安全、使用安全都给予了极大的关注。     

慎入废橡胶综合利用市场

近期，由于天然胶价格不断攀升，供需矛盾突出，不少用胶企业为降低生产成本，转而大量使用胶粉和再生胶，从而拉动了整个废橡胶综合利用市场，使其呈现一派欣欣向荣的景象。不少投资者开始看好这一发展势头，纷纷打算上马再生胶、胶粉项目。但事实并非如此，目前全国废橡胶原材料价格的全面上扬已给我们敲响了警钟。废轮胎每吨涨     

废橡胶综合利用明确调整方向

从4月28-29日召开的中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会七届四次理事会扩大会议上了解到，由中国石油和化工协会组织、中国橡胶工业协会制定的废橡胶综合利用产业调整指导意见已上报工业和信息化部，废橡胶综合利用产业调整重点将锁定污染综合治理配套化、工艺技术节能化和产品结构精细化。     

科技创新促进我国废橡胶综合利用行业发展

简介2011年我国废橡胶综合利用行业经济运行情况,分析我国废橡胶产生情况,重点阐述我国废橡胶综合利用行业在科技创新方面取得的进展,展望2012年我国废橡胶综合利用行业的发展趋势。     

废橡胶利用行业研讨常压连续脱硫技术

8月8～11日, 中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会在成都召开"全国常压连续脱硫技术交流研讨会暨专家组工作会议", 在行业内推广先进技术、工艺和设备,总结常压连续脱硫设备与工艺技术。会上,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长吕务民传达了中橡协范仁德会长"全力以赴搞好换届,确保协会工作平稳过渡,继续前进"的报告精神,以     

2012年回顾 2013年展望 创新推动行业向高效节能方向发展——废橡胶综合利用行业2012年回顾与2013年展望

2012年,我国废橡胶综合利用行业积极应对原材料价格波动不稳等问题,加强工艺技术装备创新,行业向量化规模格局发展,行业经济运行总体平稳增长。2013年,预计我国再生胶、胶粉产量将实现稳步增长,分别达380万吨、60万吨。经济运行平稳增长据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会对54家会员企业统计,2012年,再     

废橡胶综合利用行业：发展前景将更加光明

2011年,在一片“涨”声中,迎来了“十二五”开局之年。新的一年,中国废橡胶综合利用行业依然面临着极为复杂形势和非常严峻的挑战。尽管外部不利环境因素很多,曾经还抱有一线希望的再生资源增值税退税50％政策已经终止,但行业发展仍蕴含着很多希望和机遇。     

废橡胶综合利用分会专家组赴川考察

6月20～23日,废橡胶综合利用分会部分专家组成员赴四川进行考察。此次考察的企业包括5月份发生火灾的四川雅安和鑫橡塑有限责任公司、乐山亚希、亚联、公平、盛兴公司和都江堰市新时代工贸有限公司。     

废橡胶行业坚持安全绿色生产不放松

<正>近年来,由于国家对环保要求越来越严格,社会公众对排污企业也越来越不能容忍,废橡胶综合利用行业的安全环保问题也被推到了风口浪尖上。为此,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会这几年来一直在积极推动胶粉、再生胶生产工艺、装备和原材料的绿色升级,实现安全、清洁生产。这是记者在近期召开的中橡协废橡胶综合利用分会八届新一任第三次理事会上得到的信息。     

建立我国废橡胶综合利用的大循环

废橡胶可用于生产再生橡胶和硫化橡胶粉。我国再生橡胶产量已从2002年的112万t增长到2005年的145万t,硫化橡胶粉的产量已从2002年的15.1万t增长到2005年的22万t。1废橡胶综合利用的支撑技术1.1废橡胶动态脱硫废橡胶动态脱硫主要由胶粉快速搅拌机、动态脱硫罐、载热体燃煤炉和尾气净化装置组成,其中载热体燃煤炉采用导热油为介质。该工艺下的再生胶产品的性能稳定、质量可靠,各项物化指标均达到国家标准。2005年我国再生橡胶产量145万t,按88%为“动态脱硫”计算,较水油法节电60712.08万kWh,节水3521.76万t,节煤52.19万t,直接节约成本6·35亿…     

我国废橡胶综合利用行业现状与展望

一、基本情况 随着中国橡胶工业的持续发展，我国废橡胶综合利用行业也呈蓬勃发展的态势。再生橡胶的生产与利用已成为废橡胶综合利用的生力军，轮胎翻新技术改造开始进步，胶粉的生产与利用开局良好。废橡胶综合利用企业积极发展深加工，产业链在向充分利用以再生橡胶与天然橡胶、合成橡胶并用生产橡胶制品的方向延伸。     

西藏拉萨市废橡胶资源市场考察情况

今年4月底至5月初,受中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书处的指派,我们用6天时间,对西藏自治区拉萨市的废橡胶资源市场进行了考察和调研。其间,通过走访西藏自治区物资再生利用公司、西藏雪域客货运输有限公司和3家轮胎分解厂等企业后,对拉萨市废橡胶综合利用企业经营规模     

加大自主创新力度,优化产品结构 形成中国特色废橡胶综合利用格局——废橡胶综合利用行业2011年回顾与2012年展望

2011年是"十二·五"开局之年,面对复杂多变的国内外形势,以及原材料价格和人工费用的不断高涨,税赋负担越来越重、市场竞争日趋激烈的境况,虽然胶粉、再生胶产量、销售都在增加,但效益明显下滑。随着国家节能减排、产业结构调整等政策的出台,依据国家正在制定的《废轮胎橡胶综合利用准入条件》和上报待批     

我国废橡胶综合利用行业节能减排现状与发展

废橡胶综合利用产业近两年落实科学发展观、坚持自主创新、推进经济结构调整,转变增长方式,在再生橡胶产业结构的调整、新型节能工装的设     

“十一五”废橡胶综合利用仍以再生胶为主

从最近召开的中国橡胶工业协会第六届三次理事会和中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会六届六次理事会上传递出的信息，“十一五”期间，中国特色的废橡胶综合利用重点仍以再生胶为主。     

节能减排——我国废橡胶综合利用行业的责任和义务

<正>全球变暖引起世界各国的高度重视,哥本哈根的全球气候会议再次引起人们对环保的更大关注。我国废旧橡胶综合利用行业承担着处理废橡胶固体废弃物的责任,仍然以再生橡胶生产为主,为环境保护、节能减排作不懈的努力。一、节能措施对于再生橡胶工业而言,节能主要依赖于再生工艺和专业工装的创新。近年来,机械设备企业专门为再生橡胶生产开     

废橡胶综合利用行业装备能力不断提升

正"广州联冠公司推出的废旧轮胎循环利用生产线可以说是目前国内外较为先进的成套设备,设备科技含量高,我很佩服,也很高兴看到国内能有这样的环保科技型废橡胶装备制造企业!"清华大学工业废物利用项目组负责人、教授级高工桑尔俠教授在参观广州联冠机械有限公司后,对企业推出的3E废旧轮胎循环利用生产线成套设备给出很高的评价。过去,废橡胶综合利用行业企业小而散,由于没有先进的生产设备,企业大都在使用人工操作的下圈机、切条机和