新阻燃剂磷酸三（2—羟基）丙基酯锑的合成及性质

将环氧丙烷与磷酸反应，首次合成磷酸三丙基酯，再将其与三氧化二锑反应，得出一种新型锑－磷复合阻燃剂－磷酸三（２－羟基）丙基醌锑；研究了反应体系酸度，反应温度及反应时间等因素对反应产率的影响；制得的产品经化学分析，红外光谱等测试，证明了化合物的结构为ＣＨ３ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＯＰ（Ｏ）「ＯＣＨ２ＣＨＯ（ＣＨ３）」２ＳｂＯＨ。将其添加于氯丁橡胶及环氧树脂中，当该阻燃剂用量达到１２．５％时，阻燃制品氧指数分     

草酸铁芬顿、UV/芬顿、暗芬顿降解对硝基酚的效果研究

研究了草酸铁芬顿、ＵＶ／芬顿和暗芬顿工艺中草酸钾,Ｈ２Ｏ２,ＦeSO4浓度,pH值,反应时间和反应温度对降解对硝基酚的影响,得出引入Ｋ２Ｃ２Ｏ４并不能提高对硝基酸酚的降解率,但可以使降解反 在一较宽的pH范围内进行,且缩短了反应时间,ＶＵ／芬顿同暗芬顿对硝基酚具有相同的降解效果,三种工艺降解对硝基酚的最佳条件分别是,草酸铁芬顿：Ｋ２Ｃ２Ｏ４：Ｈ２Ｏ２：ＦeSO4=1:10:1[（化学计量数（旧称摩尔比）],pH=2-6,t=30min,UV/芬顿及暗芬顿,H2O2:FeSO4=10:0.1（化学计量数）,pH=3-4,t=40min,反应温度对降解反应无影响。     

结晶法净化湿法磷酸生产Na2HPO4.12H2O工艺研究

本文采用结晶法新工艺净化湿法磷酸生产Ｎａ２ＨＰＯ４．１２Ｈ２Ｏ测定了反应温度，搅拌强度，ＮａｏＨ浓度，反应时间与Ｐ２Ｏ５转化率的变化关系，讨论了各因素对反应过程的影响。通过正交试验及极差分析，得到了适宜的工艺条件，在此条件下生产的Ｎａ２ＨＰＯ２．１２Ｈ２Ｏ产品已达部颁标准ＨＧ：１－７１３－７０－一级产品质量。     

用正交试验优化超细碳酸钙沉降体积的工艺条件

通过正交试验, 详细研究了反应温度、Ｃａ （ＯＨ）２ 浓度、添加剂用量和添加时间等因素对超细ＣａＣＯ３ 产品沉降体积的影响; 结果表明, 影响超细碳酸钙沉降体积的主次因素依次为： 反应温度、添加剂用量、Ｃａ （ ＯＨ）２ 浓度和添加剂的添加时间;并获得了生产超细碳酸钙的最佳工艺参数。     

异辛酸异辛酯合成工艺研究

以对甲苯磺酸为催化剂,异辛酸和异辛醇为原料合成异辛酸异辛酯.考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂用量等因素对异辛酸转化率的影响,并进行正交试验优化.得到最佳反应条件为:n(异辛醇n(异辛酸)=2.0 1,对甲苯磺酸为反应物总质量的7%,反应时间为4.5 h,反应温度145~174℃.在此条件下异辛酸的转化率为92.37%,经气相色谱测定精制异辛酸异辛酯含量为94.78%.     

CO＋H2合成乙烯膜催化反应性能的研究

本文设计了反应与分离合二为一的膜催化反应器，将自制的负载型ＴｉＯ２－聚丙烯疏水性复合膜材料用于以Ｎｉ－Ｃｕ／ＭＳＯ为催化剂的ＣＯ＋Ｈ２合成乙烯的反应，考察了反应中ＣＯ的转化率和乙烯的选择性。实验结果表明：以Ｎｉ＋Ｃｕ／ＭＳＯ为催化剂ＣＯ＋Ｈ２合成乙烯膜催化反应（反应温度为１５０℃），与常规的催化反应在同温度下进行比较，ＣＯ转化率提高了８．５％，Ｃ２Ｈ４的选择性提高了１２％。     

水热法制备锆钛酸铅纳米粉体

以Ｐｂ（ＮＯ３）２、ＺｒＯＣｌ２．８Ｈ２Ｏ和Ｔｉ（ＯＣ４Ｈ９）４为前驱物,在温和水热条件下合成了制得了单一物相的压电陶瓷瓷锆钛酸铅纳米粉体。了前驱物配比、反应温度、反应时间和矿化剂浓度对合成粉体的影响。在Ｐｂ／（Ｚｒ＋Ｔｉ）＝１．７,Ｚｒ／Ｔｉ＝０．５２／０．４８,ＮａＯＨ的浓度为３ｍｏｌ／Ｌ,反应温度为２００℃,反应时间为２小时的条件下,得到了较好晶形的单一相的ＰＺＴ粉体。     

聚苯乙烯基2，2′─联吡啶担载的羰基钌和羰基铑络合物催化剂的合成及其对烯烃氢甲酰化反应的催化作用

聚苯乙烯基２，２′─联吡啶与Ｒｕ３（ＣＯ）１２和Ｒｈ１２（ＣＯ）４Ｃｌ２反应，制备了担载金属羰基络合物（Ａ）和（Ｂ）．利用红外光谱进行了结构鉴定．对１─庚烯的氢甲化反应的实验结果表明，Ａ的活性低，选择性差；Ｂ的活性高，选择性好．当催化剂Ｂ０．２６克，１─庚烯１．０ｍｌ，甲苯５．０ｍｌ，压力４．０ＭＰａ（ＣＯ：Ｈ２＝１：１），温度１１０℃，反应时间２０ｈ，１─庚烯转化率达９０％以上，选择性超过９５％．进行５６０ｈ时寿命实验，Ｂ仍有很高的催化活性．     

头孢唑肟钠合成工艺研究

为优化头孢唑肟钠合成工艺,考察了碱种类、有机溶剂、醇水体积比、反应温度等条件对头孢唑肟钠反应收率的影响。确立了较优化的合成工艺条件：以异辛酸钠为转钠剂,异丙醇为溶剂,当异丙醇和水体积比为10∶1时,头孢唑肟钠收率为91.8%,纯度为99.34%（HPLC）,符合《中国药典》2010年版二部标准规定。此方法工艺简单,易于产业化。     

树脂催化下乙二醇与二元酸聚酯化反应动力学探讨

本文研究了在Ｈ型强酸性阳离子交换树脂存在下，邻苯二甲酸酐及顺丁烯二酸酐与乙二醇化反应动力学。结果表明：在Ｈ型强酸性阳离交换树脂存在下，上述反应的动力学过程不能用Ｌｉｎ在液体酸催化时的动力学方程－ｄ［ＣＯＯＨ］／ｄｔ＝ｋ＂［ＣＯＯＨ］＾２来表示，但与动力学方程－ｄ［ＣＯＯＨ］／ｄｔ＝ｋ（ｋｈ＋ｋ＇ｈ）［ＣＯＯＨ］［ＯＨ］＾２则有很好的一致性。     

Fe（Ⅲ）／732树脂催化过氧化氢氧化苯及苯酚

研究了在Ｆｅ（Ⅲ）／７３２阳离子交换树脂催化下，Ｈ２Ｏ２将苯直接氧化成苯酚的反应情况。并讨论了反应温度，反应物料比及反应时间对苯酚收率和选择性的影响。     

新的色酚AS衍生物的合成及对C.I.颜料红57：1的改性研究

对含有极性基团（－ＣＯＯＨ,－ＳＯ３Ｈ）的色酚ＡＳ衍生物的合成及其反应的影响因素进行了研究;合成了４种新的色酚ＡＳ苯环３或４上含有－ＣＯＯＨ或－ＳＯ３Ｈ基团的衍生物;利用该类衍生物作为第二偶合组分,采用混合偶合工艺对颜料红５７：１进行改性研究,研究了其添加量对改性颜料的着色力、色光、流动性以及在水介质中的分散性的影响。     

阳离子交换树脂催化制备三辛酸甘油酯工艺研究

以辛酸和甘油为原料,阳离子交换树脂HND-6为催化剂,采用直接酯化法制备三辛酸甘油酯。建立了三辛酸甘油酯的高效液相色谱标准曲线,回归方程为y=974 980x+1 197(R2=0.999 0)。以三辛酸甘油酯的转化率为评价指标,研究三辛酸甘油酯酯化合成的工艺,通过单因素试验考察了反应时间、反应温度、辛酸甘油物质的量之比和催化剂添加量4个因素对三辛酸甘油酯转化率的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Benhnken试验设计原理对工艺条件进行响应面优化。结果表明:最优工艺条件为反应时间7 h,反应温度113℃,辛酸甘油物质的量之比5.3∶1,催化剂添加量65%(甘油质量计,相当于反应物总质量的6.99%),在此条件下三辛酸甘油酯转化率为87.52%,与理论预测值基本一致。     

Schiff碱型羧酸开链冠醚的合成

按缩合反应合成了一类端基为羧基的Ｓｃｈｉｆｆ碱型开链冠醚其中,Ｘ＝ＣＨ２ＣＨ２－时,Ｒ＝ＣＯ２Ｈ（Ｈ２Ｌ１）;－ＯＣＨ２ＣＯ２Ｈ（Ｈ２Ｌ３）;－ＯＣＨ２ＣＯ２Ｃ２Ｈ５（Ｌ８）：Ｘ＝时．Ｒ＝ＣＯ２Ｈ（Ｈ２Ｌ２）：－ＯＣＨ２ＣＯ２Ｈ（Ｈ２Ｌ４）测定了配体Ｈ２Ｌ１和Ｈ２Ｌ３的酸的离解常数．     

MnO2氧化法制取Ba（OH）2最佳工艺条件研究

用Ｂａ（ＯＨ）２除去工业铝酸钠溶液中的硫，将产生大量废渣（其主要成份为ＢａＳＯ４，ＢａＣＯ３），和消耗大量Ｂａ（ＯＨ）２。本提出了利用除硫废渣并补充重晶石（ＢａＳＯ４）作为原料，用软锰矿（ＭｎＯ２）作氧化剂，制取价廉的Ｂａ（ＯＨ）２的工艺方案，并对ＭｎＯ２氧化工艺过程进行了深入研究。通过（αｍｘτ）［Ｌ９（３）＾２］正交试验，得到了分子比（αｍ），反应时间（τ）与氢氧化钡产出率（ηＢＨ），钡的利     

三价钛离子与草酸配位反应及其稳定常数计算

本文利用Ｈ２Ｏ２＋２Ｉ＾－＋２Ｈ＾＋＝Ｉ２＋２Ｈ２Ｏ的氧化还原反应为指示反应，用化学动力学法研究Ｔｉ＾３＋离子与Ｈ２Ｃ２Ｏ４的配位反应，在所研究的浓度范围内，表明了ＴＩ＾３＋与Ｃ２Ｃ＾２－４作用生成１：１的配合物，其配离子式为（Ｔｉ（Ｃ２Ｏ４）＾＋，Ｋ稳（Ｔｉ（Ｃ２Ｏ４）＾＋＝（７．１２±０．０１）×１０＾７。     

窄分布高加成数壬基酚聚氧乙烯醚的合成研究

在壬基酚聚氧乙烯醚反应研究与催化剂考察的基础上，提出了ＫＯＨ．Ｂａ（ＯＨ）２型二元复合催化剂。以产物分子量和产品色泽为主要指标，通过对催化剂浓度，反应温度。反应压力等反应条件的考察确定了壬基酚聚氧乙烯醚的最佳合成工艺条件，并对反应机理进行了探讨。     

分子筛捕捉的原子簇催化剂的性能研究

采用溶剂分散法制备Ｒｈ２（ＣＯ）４Ｃｌ２／ＮａＹ和Ｒｈ２（ＣＯ）４Ｃｌ２／ＢＸ催化剂,将其用于催化一氧化碳加氢反应,研究温度、载体及ＣＯ／Ｈ２（摩尔比）对催化剂的活性和选择性的影响,用Ｈ２－Ｏ２滴定法及ＣＯ吸附法测定Ｒｈ的分散度及ＣＯ吸附量。研究结果表明上述催化剂具有稳定的高分散度,对ＣＯ加氢反应有较高的活性和较好的选择性,而对ＣＯ的吸附是很弱的。     

环烷烃水蒸汽转化的宏观反应动力学研究

常压下,温度４６０～５７０℃,Ｈ２Ｏ／Ｃ３．０,４．０,５．０。在内循环无梯度反应器内研究了Ｃ６Ｈ１２－Ｈ２Ｏ转化反应的宏观动力学,实验结果表明,实验条件下,水－煤气变换反应并未达到平衡。     

小麦面筋蛋白改性的研究

采用盐酸改性小麦面筋蛋白,探讨盐酸浓度,盐酸用量,反应时间,反应温度对改性样品的乳化性和溶解性的影响。通过正交实验,选择最佳工艺条件：０．３ｍｏｌ．Ｌ＾－０１ＨＣｌ,７０℃下作用于谷朊粉３０ｍｉｎ,盐酸用量与谷朊粉用量之比为５：１。