高铅青铜摩擦环铸造工艺改进

介绍了摩擦环铸件材料的特性.改进工艺采用了碱性酚醛树脂砂和金属型复合铸造,浇注采用底注式,并反切线进料.通过生产实践,验证了改进后的铸造工艺具有工序简单、铸件精度高、成本低、效率高等优点,也指出了生产中易产生的缺陷及其防止措施.     

锡铅磷耐磨青铜的应用

伟大领袖毛主席向我们发出号召:“备战、备荒、为人民”,“打破洋框框,走自己工业发展道路。”生产所用的原材料应该立足于国内,走自力更生的道路。我们     

大尺寸铅青铜铜板的铸造

在充分了解铅青铜(ASTMB584-938)的特性及铸件结构特点后,设计了合理的浇注系统,有针对性地制定了造型、熔炼及浇注工艺,克服了铅青铜厚壁件铸造容易产生重力偏析及气孔等问题,成功地生产出符合质量标准的铜板件.     

大型高铅青铜套的铸造

详述采用金属模覆砂和覆砂冷铁芯,上雨淋浇注等新工艺,铸造ZCuPb15Sn7高铅青铜套的过程。经生产实践验证高铅青铜铸件完全达到国外同类产品质量要求。     

铝合金连续铸造喷水冷却的换热系数

基于边界条件替换法建立了铝合金连续铸造喷水冷却过程的换热系数计算模型.采用实验测量铸锭冷却过程的表面温度和温度场数值计算相结合的方法,确定了铸锭表面温度为100～500 ℃和喷水密度为11.3～27.8     

铝青铜平衡环的金属型铸造

金属型铸造生产多级水泵铝青铜平衡环,与砂型铸造法相比,可节省有色金属材料5％,提高抗拉强度15％～20％。工艺特点为采用环形冒口凸台、上雨淋式浇注系统;金属型预热温度200～250℃;浇注温度1150℃。     

大型锡铅青铜套的重力铸造

大型锡铅青铜套的重力铸造沈阳重型机器厂丁合亭在重型机器制造中，常遇到一些大尺寸（４５００和Ｈ１０００ｍｍ以上），高重量（５００ｋｇ以上）的锡铅青铜套，在高速、重载或一定压力下工作，要求铸件组织致密，具有高的减磨和耐磨能力，一般不允许有气孔、疏松、偏析...     

青铜9-4的铸造

大部分有机酸和硫酸中耐蚀性也较强.因而在造船,汽轮机和化工机械上有广泛用途.同时,这种青铜耐磨性高、摩擦系数低,可承受很大的速度与载荷,PV值达到600米·公斤/秒·厘米~2.成功地代替了一些著名的锡青铜,如6-6-3,     

高铅青铜摩擦环的工艺设计

分析了摩擦环铸件材料的特性,研究了浇注温度和冷却条件对铅偏析的影响。试验结果表明:低温快浇和强制水冷可以抑制了铅的偏析,获得均匀细小的铅相弥散分布于铜基体中。依据本试验结果设计的工艺方案,可生产出合格的摩擦环铸件。     

铸造锡铅磷青铜的试验与应用

前言我厂原用锡铅镍青铜(ZQSn10-2-3)和锑镍青铜(ZQSb7—2)。     

铸造活塞耐磨环粘接问题原因浅析

结合生产实际,分析验证耐磨环的前处理、渗铝液质量、浇注人员的操作方法对活塞耐磨环粘接质量的影响.验证结果显示,耐磨环前处理后,一方面要保证耐磨环的清洁,另一方面,需严格控制储存时间,防止耐磨环锈蚀;在生产过程中需合理控制渗铝液的使用时间,避免渗铝液中的铁含量及含气量过高而影响耐磨环的粘接品质;耐磨环在放入及取出渗铝液前,需将耐磨环运行区域的氧化皮刮开,以防止氧化皮粘附在其表面形成黑色氧化膜粘接缺陷;此外,提高浇注人员的技能,缩短耐磨环的转移时间,可有效避免二重合金的粘接缺陷品的出现.根据验证结果,将这些过程进行了标准化并严格执行,且定期对浇注人员进行技能培训及考核,有效地减少了铸造不良品,提高了活塞的铸造合格率.     

混合稀土防止离心铸造铅青铜偏析的研究

研究了混合稀土对离心铸造铅青铜组织的影响。结果表明,混合稀土能使合金组织细化,促进铅在整个铸件上均匀分布,从而有效防止铅偏析。另外,还对混合稀土的适宜加入量进行了试验。     

大型锡铅青铜套离心铸造缺陷及预防

大型锡铅青铜套离心铸造缺陷及预防沈阳重型机器厂丁合亭＊刘冶郝铁军１离心铸造大型锡铅青铜套该铜套成品外径为１０４０ｍｍ，高１２６４ｍｍ，厚２９ｍｍ。材质为ＺＣｕＳｎ１０Ｐｂ５，净重１２５０ｋｇ，毛重２２６０ｋｇ。１．１工艺方案采用托辊离心机，两辊中心距...     

在卧式烟道环式炉的冷却段中使用喷水冷却

引言在卧式烟道环式炉中,半连续焙烧碳阳极的过程包括:将生阳极装入炉内,加热到所要求的焙烧温度(大约1100℃),再冷却到合乎     

ZQSn6-6-3锡青铜金属型铸造

我厂生产的16吨偏心冲床轴瓦(共8种零件),长期以来一直采用砂型铸造。由于存在缩松,铸件的质量一直没有得到很好地解决,并且生产周期长。经过多次反复的实践,在75     

稀土改善25%铅和30%铅的铅青铜合金组织和耐磨性的研究

铸造25%铅和30%铅的铅青铜是用于高温高压的轴承材料.由于铜和铅的熔点相差极大,固溶度又极小,铸造时容易产生“逆偏     

铝-锂合金的直接冷却铸造

这份呈报给美国铝业公司的专利是一系列重要发明中的一项,本发明有可能实现生产大型铝-锂合金铸锭的愿望。发明者为美国铝业公司实验室的John E等。本专利的申请日期是1983年11月10日。本文刊登时做了一些删节。     

铅青铜ZQPb25加稀土代替锡青铜ZQSn6—6—3轴承铜套材料的研究

铸造铅青铜ZQPb25(含25%铅),是一种很好的轴承材料。优点是摩擦系数小,抗磨性能好,韧性高,并具有耐高温高压工作的性能;缺点是铜和铅的熔点相差极大,又不互溶,铸造性能不好而产生逆偏析,使铸件表层铅含量增加,增加加工量;同时铅     

20MnCrNi2MoRE耐磨铸钢连续冷却转变曲线的测定

本文以膨胀法为主、金相法和硬度法为辅测定并绘制出20MnCrNi2MoRE耐磨铸钢的CCT曲线。结果表明,20MnCrNi2MoRE耐磨铸钢的临界点为：Ac₁=699 ℃,Ac₃=844 ℃,Ms=368 ℃;20MnCrNi2MoRE耐磨铸钢的CCT曲线只有贝氏体转变区和马氏体转变区,而无先共析铁素体的析出和珠光体转变区,其淬火临界冷却速率为6 ℃/s,当冷却速率介于0.03 ℃/s~6 ℃/s时,组织转变类型有贝氏体转变和马氏体转变两种,当冷却速率大于6 ℃/s时,全部发生马氏体转变。