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正近日,湖南柿竹园有色金属有限责任公司柿竹园多金属选厂用于产品干燥与药剂加温的燃气锅炉点火试运行。燃气锅炉投入生产后,将减少二氧化硫排放量8.48t/a(处理效率80%)、减少氮氧化物排放量9.728t/a、减少固体废弃物排放量1200t/a,降低净化设备运行费用约50万元/a。柿竹园多金属选厂之前用于产品干燥与药剂加温的热源是由燃煤锅炉提供。燃煤锅炉每年耗煤量在4000t左右,烟尘经过净化处理后仍有二氧化硫8.96t/a、氮氧化物11.76t/a和固体废 相似文献
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袋式收尘器在卡尔多炉烟气净化上的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
目前,就我国烟气排放标准而言,电除尘仍是治理燃煤有色金属冶炼锅炉烟尘的首选方法。但是,由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大,而我国的燃煤成分又千变万化,粉尘性质各不相同,因此,许多冶炼厂难以实现在燃煤有色金属冶炼锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器[3]。随着国家对粉尘排放指标的提高,布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一,它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3,同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。在我国,布袋除尘器已在冶金、建材、化工、筑路等行业中广泛应用。 相似文献
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一项有推广价值的钢包沥青焦油砖密封加压浸焙新工艺,1982年2月在重庆特殊钢厂通过鉴定。新工艺投产一年多,证明现场有害烟尘排放浓度由原工艺的2.35mg/m~3下降到0.35mg/m~3,40公尺外的校园及居民区下降到0.076mg/m~3,有效地治理了环 相似文献
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介绍了宝钢特殊钢分公司燃煤锅炉脱硫改造的原理及工艺流程:含有二氧化硫和烟尘的气体在主塔中旋转并与脱硫液充分接触,利用脱硫液中细小水滴去除烟气中的烟尘,利用氢氧化钠吸收烟气中的二氧化硫,从而使烟气得以净化;脱硫液中的氢氧化钠可用氢氧化钙在沉淀池中再生,从而使其在系统中不断循环,这样既可避免管网的堵塞又降低运行成本.监测结果表明:脱硫改造后SLEP-HT型脱硫除尘器的脱硫、除尘效果大幅提高,并且具有良好的社会、环境和经济效益. 相似文献
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《有色冶金设计与研究》2019,(6)
铜冶炼厂涉及较多可燃、有毒气体,本文探讨了典型铜冶炼厂的可燃和有毒气体检测报警设计,给出了高报值的设计参考值,即二氧化硫、砷化氢、硫化氢、氯气高报值最大分别为27 mg/m~3、0.54 mg/m~3、38 mg/m~3、5.8 mg/m~3。 相似文献
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为达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)钢铁企业超低排放标准,邢台钢铁有限责任公司在原有SDA半干法脱硫和布袋除尘器装置之后,实施了一系列技术改造。增设SCR选择性催化还原脱硝装置,采用加热SCR脱硝工艺,包括烟气系统、GGH换热系统、烟气加热系统、SCR反应器系统、脱硝引风机以及电气系统、控制系统等。在基准氧含量为16%时,达到了烧结出口烟气中氮氧化物浓度≤50mg/m3、二氧化硫浓度≤35mg/m3、烟尘浓度≤10mg/m3,实现了烧结过程超低排放。 相似文献
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采用端部供热、单火道一侧供热和双火道两侧供热的常用炉型燃煤车底式退火炉,存在着炉温不均匀、火道结焦、炉膛积灰、能耗高和环境差等缺陷。本文在对上述缺陷做出具体分析的基础上,研究了二次风喷射强制供热式燃煤车底式退火炉的两例设计及实际生产观察与测定到的结果。从鞍山带钢厂有效炉底面积22.84m~2的这种炉子来说,投产半年来,工件处理合格率一直100%,火道无结焦,平均煤耗降低30%以上,达到70.13kg标煤/t的一等炉的水平,平均烟尘排放浓度为190mg/m~3(最低72mg/m~3),林格曼黑度为0.5级。 相似文献
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