低渗稠油油藏降压注汽探索与实践

高升油田部分稠油区块储层物性较差,粘土含量高,胶结蔬松,同时还存在不同程度水敏、速敏、盐敏等敏感性。此类油藏在进行多轮次吞吐后,储层受到伤害,导致吞吐井注汽压力高,注汽困难。针对油藏特点和蒸汽吞吐开发过程中存在问题,研制出适合此类区块的降压注汽解堵技术。为高升油田类似区块吞吐井解堵增注开辟了一条新途径。     

多脉冲加载压裂技术在重质超稠油油藏新井上的应用

重质超稠油油藏一般具有原始地层温度相对较低、黏度高、凝固点高、胶质沥青含量高等特点。加之油层自身发育差及钻井泥浆污染等原因给新井投产首轮注汽压力平均为15.3 MPa,最高达16.5 MPa。注汽压力高导致注汽干度低,油井吸汽能力差,油层不能得到充分动用。通过对曙一区杜84块等超稠油新井应用多脉冲加载压裂技术进行注汽前油层预处理。加强对火药量、燃烧速度以及解堵剂配方等进行有针对地控制和调整,有效解决了超稠油新井因注汽压力高、注汽干度低严重影响开发效果的问题,使新井实现顺利投产。     

注水井降压增注技术综述

首先对注水过程中地层伤害原因进行了分析,在此基础上综述了目前国内外采用的各种解堵降压增注技术.通过对解堵降压的机理、技术特点的分析,提出在选择增注技术时必须考虑油水井堵塞性质和储层的特点,加强对油气层的保护,防止储层的二次伤害;为了提高降压增注的效果,延长注水井增注有效期,可采用多种工艺技术综合使用.     

盐22块砂砾岩油藏复合增注技术实验研究

针对胜利油田低渗透和特低渗透砂砾岩油藏开发中存在的产能下降快、注水压力高和解堵效果差,严重影响储量有效动用的问题,以盐22块油层为对象,研究了缓速酸解堵、表面活性剂及润湿反转剂增注复合降压增注技术。实验研究了在模拟地层条件下油层岩石结构、酸溶蚀率、解堵性、化学剂耐温耐盐及表界面性、表面活性剂溶油性、润湿反转剂润湿性和表面活性剂-润湿反转剂对水相渗透率的影响。实验结果表明,复合降压增注技术可降压20%以上,大幅度提高水相渗透率,为实现该类型油藏有效注水提供参考。     

高21块低渗深层稠油油藏改善开发效果研究

为了全面改善高21块的开发效果,本项目从油藏地质特征研究入手,精细描述莲花油层砂体展布特征,重新落实构造,通过岩心分析对储层再认识,搞清了制约区块低速难采的主控地质因素,同时开展储量复算工作,准确落实开发潜力。并在此基础上评价高21块开发效果,分析开发特点,寻找开发潜力,综合研究合理开发方式,找出适合高21块的主导开发方式,最终提出在高21块莲花油层以直井为部署井型,利用压裂改造措施,改善储层渗流条件,获取油井产能,常规降压生产,待产量下降到一定范围后,采用防膨注汽改善注汽质量,最大限度上提高蒸汽吞吐的产能。     

渤海SZ36-1油田注聚井堵塞原因分析

聚合物驱已成为渤海SZ36-1油田高效开采主要的稳产、增产支柱技术。在聚合物驱开发过程中,随着聚合物累计注入量的增加,总体注入状况变差,有相当一部分井的注入压力已经接近或达到油层的破裂压力,达不到配注,间歇注入等技术要求,严重影响了聚驱效果,进而影响正常生产。因此对渤海SZ36-1区块砂岩储层注聚井进行堵塞机理分析和降压增注迫在眉睫。从储层地质潜在伤害分析、聚合物吸附滞留岩心流动伤害、垢样成分分析和高价离子伤害分析等方面进行探讨,分析渤海SZ36-1油田聚合物驱时注聚井堵塞的原因以及堵塞范围,并提出相应的解堵建议,对今后注入困难井措施改造有指导意义。     

渤海油田注聚井解堵技术研究与应用

聚合物驱油已经成为渤海油田提高采收率的主要技术手段,但是随着聚合物注入量的不断增多,注聚过程中经常出现注入压力过高、无法达到配注量、相应的增产措施效果不明显等问题,影响了聚驱效果。针对上述情况,在对渤海油田注聚井堵塞原因进行了分析和研究后,研发出了适用于渤海油田注聚井解堵的体系和相应的施工工艺,其中协同降解剂对聚合物堵塞的解堵率在80%以上,注入强穿透剂可以提高解堵率最高达1 4.3%,加入孔道保护剂后防堵率最高达到4 1%。现场应用了7井次,取得了良好的降压增注效果。     

超临界注汽锅炉在内蒙探区毛8块稠油热采中的应用

介绍了超临界注汽锅炉的概念、结构、工作原理及内蒙探区查干凹陷毛8块稠油的油藏概况,阐述了超临界注汽锅炉在毛8块稠油热采先导试验应用情况,并对毛8块稠油热采先导试验的效果进行了简要分析与经济效益评价,提出了自己对毛8块稠油热采的认识,指出了超临界注汽锅炉在稠油热采中下步的努力方向。毛8块稠油热采先导试验的实践经验,可供类似毛8块的稠油油藏今后的热采借鉴。     

渤海某油田注聚井欠注原因分析及解决对策

渤海某油田聚合物驱油规模不断扩大,注聚井越来越多。注聚井在注聚过程中普遍存在注入压力高,达不到配注要求的情况,欠注问题日益突出。通过对渤海某油田注聚特点及情况进行分析,认为注聚过程中聚合物吸附造成的渗透率下降及注聚过程中产生的地层堵塞是造成注聚井欠注的原因。可通过降低配聚水总矿化度及阳离子浓度减少聚合物的吸附,通过控制配聚水水质、提高聚合物注入系统过滤精度的方式预防地层堵塞。针对欠注井增注问题,可采用复合型化学解堵体系进行解堵实现降压增注。     

稠油热采井筒隔热技术研究与应用

海26块是稠油热采区块,油田转热采吞吐试验初期,受井深、完井技术和井筒隔热工艺的影响,油井注汽过程中表现注汽压力高、蒸汽干度低、套管上涨等现象,造成蒸汽吞吐效果差。通过开展油藏参数和井身结构研究,分析油藏热采适用条件和井筒受热状况对非预应力套管完井产生的影响,优化注汽管柱和井筒隔热工艺,经过6年162井次的现场实践证明,深层稠油热采井筒隔技术在海26块应用是成功的,达到了保证注汽质量和提高热采吞吐效果的目的。     

敖南油田注水井欠注原因分析及治理对策

对于水驱开发的油田,注好水、注够水是补充地层能量、提高整个油田采出程度的可行措施。要想达到这个目的,首先要使各注水井完成配注量,然而油田欠注极大地影响开发效果。分析敖南地区注水现状,发现注水井欠注比例大,注水压力逐年上升,制约了敖南地区产能的发挥,造成敖南地区产量递减速度快。本文通过对以往采取的降压增注、解堵措施机理及效果进行分析,探讨解堵增注新对策。     

浅薄层稠油油藏分层注汽研究

通过对XX区块实际注采参数,开展油层纵向动用程度评价,修正了吸汽剖面测试结果,明确了纵向挖潜层位。在此基础上,建立均质模型进行地质及动态参数的单因素敏感性研究,确定了浅薄层稠油油藏分层注汽的界限参数。在历史拟合的基础上开展实际油藏模拟,落实剩余油富集区分布,最终编制了该块的分层注汽方案。     

渤海油田注聚井新型解堵技术研究及应用

针对渤海油田注聚井普遍面临着注入压力高,部分井欠注严重的问题,研制新型解堵技术。根据渤海油田注聚井现状和注聚井的堵塞机理,对取得的垢样进行一系列实验,优选出了适合该储层堵塞的氧化主剂。通过降解聚合物实验,优选出氧化剂稳定剂、使用浓度、推荐反应时间。将酸液和氧化剂结合得到解堵剂配方,在渤海油田注聚井进行解堵应用,取得了良好的效果。     

辽河油田低速区块酸化技术研究

辽河油田低速区块开发过程中存在的主要问题是由于油藏埋藏深、储层及原油物性差、粘土含量高、储层受伤害等原因,导致蒸汽吞吐时注汽困难,注汽质量差针对低速块长期以来存在的主要问题,进行了多元缓速酸化技术的研究,应用多元缓速酸解除油层污染,提高近井地带储层渗透率,降低注汽压力,改善注汽质量,提高蒸汽吞吐效果。     

刘峁塬区长8油藏增注技术研究与试验

通过对刘峁塬区三叠系长8油藏地层物性、岩性等微观性质进行分析、评价,统计分析该区三叠系长8油藏正常注水井与欠注井在宏观与微观上的差别,进而分析出欠注原因。通过对目前成熟应用的注水井增注技术原理进行再分析与评价,在2011年地面增压注水、减阻剂系统降压技术的基础上,2012年主要试验和应用了注水井酸化、氧化剂增注、水力钻孔增注技术等。通过研究,认为刘峁塬区域物性差,基质渗透率低,闭合应力高,天然裂缝不发育或不易开启导致注水门槛压力高,是导致欠注的主要原因。     

欢西油田锦607块配套技术研究与应用

锦607块在蒸汽吞吐开发过程中,摸索出了一套适合区块特点的蒸汽吞吐综合配套技术。通过实施优选射孔方案,优化注汽方式和确定合理注汽参数技术,绘制了区块周期注汽强度图版指导单井注汽,提高了吞吐开发效果,并形成了适合该块特点的防治汽窜技术和防治水技术,解决了汽窜井、见水井对蒸汽吞吐开发的影响。通过实施综合配套技术,使区块保持较高开发水平,各项开发指标超过方案预计水平。     

欢西油田锦607块配套技术研究与应用

锦607块在蒸汽吞吐开发过程中,摸索出了一套适合区块特点的蒸汽吞吐综合配套技术。通过实施优选射孔方案,优化注汽方式和确定合理注汽参数技术,绘制了区块周期注汽强度图版指导单井注汽,提高了吞吐开发效果,并形成了适合该块特点的防治汽窜技术和防治水技术,解决了汽窜井、见水井对蒸汽吞吐开发的影响。通过实施综合配套技术,使区块保持较高开发水平,各项开发指标超过方案预计水平。     

欢西油田锦89块配套技术研究与应用

锦607块在蒸汽吞吐开发过程中,摸索出了一套适合区块特点的蒸汽吞吐综合配套技术。通过实施优选射孔方案,优化注汽方式和确定合理注汽参数技术,绘制了区块周期注汽强度图版指导单井注汽,提高了吞吐开发效果,并形成了适合该块特点的防治汽窜技术和防治水技术,解决了汽窜井、见水井对蒸汽吞吐开发的影响。通过实施综合配套技术,使区块保持较高开发水平,各项开发指标超过方案预计水平。     

靖边油田注水井酸化效果分析

靖边油田注水井较多,且注入水的水质不稳定,随着注水时间的增长,部分注水井井底造成严重污染,需要采取解堵技术解除井底堵塞。从确定技术措施、施工工艺要求、酸化反应期间井口压力变化和施工后注水压力、注水量变化对2012年解堵的注水井进行效果评价,分析影响酸化效果的因素,确定最佳酸化效果。     

泡沫活性酸解堵增注工艺技术应用前景展望

目前我厂酸化工艺主要采用是复合活性酸、粉末硝酸、深部缓速酸、复合化学解堵剂,这些技术无论从提高欠注井注水效果,还是从高压水井降压方面较适用于我厂地质条件,具有较显著的增注降压效果。但同时这些工艺本身也潜在着对储层造成新的伤害的危险,因为我厂大部分开发区块属于低孔、低渗、低产能油藏,导致酸化半径小,且由于残酸滞留于地层返排比较困难,引起二次伤害使得酸化效果不能得到充分的发挥。本文阐述了一种以高压水力作用和酸液的化学溶蚀作用于储层、有返排效果好及获得较大酸化有效作用距离的新型泡沫活性酸解堵增注技术,特别适用于低压低渗排液困难的储层改造,泡沫活性酸解堵增注工艺技术为我厂酸化工艺技术配方优选、进一步提高全厂酸化效果,提供有力技术支撑,具有很好的应用前景。