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油田开发过程中出现的套损井,其控制的剩余油需要精细分层压裂挖潜,但是套损井井径局部缩小,常规细分压裂工艺无法实施。研发了?95 mm小直径封隔器,优选胶筒胶料增强剂、优化帘线组合,钢体结合盐浴淬火热处理工艺,整体提高封隔器承压与耐疲劳性能;同时研制了小直径导压喷砂器,喷砂口采用斜截面多孔结构设计,减轻了磨蚀;设计了油管防喷阀、重复开关和密封机构。通过室内实验与现场评价试验,套损井精细分层压裂工艺管柱耐温120 ℃、承压70 MPa,单套喷砂器加砂量230 m3,单趟管柱细分压裂11段,可满足?100 mm以上井径套损井压裂。在大庆油田累计应用109口井,工艺成功率99.1%,压后单井平均日增油5 t/d以上,对于老油田开发后期套损区块剩余油精细挖潜、注采井网完善起到了积极作用,同时该工艺也可拓展至相同井径的小套管井精细分层压裂。 相似文献
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套损点到压裂层距离界限的研究 总被引:2,自引:2,他引:0
为解决套损井修复后水力压裂施工时重新出现套损,以及确定套损点到压裂层的距离界限,通过对水力压裂过程的数值模拟,建立了套损修复井的轴对称计算模型,得出了套损点到压裂层的距离界限与施工压力的关系。 相似文献
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针对吐哈油田套损井修复难度大以及修复后改造难的问题,提出了措施改造提高采收率的技术思路,开展了套损井压裂技术攻关,完成了压裂管柱及配套工具研制,解决了工具的锚定问题,通过现场试验,满足了通径大于105mm套损井压裂改造技术要求,并见到良好增液、增油效果。 相似文献
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大庆油田累计套损井近万口,为了动用这些压裂程度低、剩余油相对富集的潜力井,开展了多级大规模压裂工艺研究。通过有限元软件分析胶筒肩部角度、长度与应力之间的关系,并通过油浸实验验证了胶筒在大形变下的耐温承压性能;应用自编软件优化调整关键部件尺寸,设计了工艺配套工具。最终确定了小直径封隔器胶筒肩部角度50°,长度550 mm;小直径喷砂器能够针对套管内径大于?104 mm的套损井进行施工,工艺覆盖率提升至70%;新型锚定工具可确保工具通过套损点并使管柱稳定;双功能防喷封隔器能够实现目的层封隔及油管防喷。现场试验结果表明,该工艺及配套工具能够用于套损井压裂,单趟管柱可压裂5层,砂量289 m3,初步实现了套损井大规模压裂施工。 相似文献
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高含水后期套损井综合治理配套技术 总被引:3,自引:3,他引:0
大庆油田杏北开发区自1972年出现套损以来至2004年底已发现套损井2473口,套损形势十分严峻。套管损坏不仅造成油田的注采失衡,而且对套损井采取增产增注措施都会产生不同程度的限制,降低了套损井区剩余油的挖掘潜力。近几年通过不断加强套损井治理工作,套损井区的注采关系逐步得到改善。在套损井大修方面,研究应用了通径70mm以上套损井整形扩径技术,开展了段铣扩径技术和膨胀管加固技术攻关,不仅提高了套损井大修的修复率,而且提高了修井质量;在套损井利用方面,研究并应用了套损井分层注水工艺技术和细分堵水技术,开展了套损井分层压裂改造技术攻关.为通径100mm以上套损井细分注水、增产增注等措施提供了技术保证,充分发挥了套损井在油田高含水后期的生产潜力。 相似文献
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课题包括研究压裂过的套损井在压裂时间和套损时间的顺序关系 ;压裂过的套损井在套损层位与压裂层位的空间位置关系 ;压裂井的压裂时间与其相邻套损井的损坏时间的顺序关系 ;压裂井的压裂层位与其相邻套损井的损坏层位的空间位置关系 ;套损井与压裂井在平面上的组合分布关系等内容。该项目以大庆萨中开发区北一区断东压裂井和套损井作为研究对象 ,从时间、层位和平面分布特征三个角度研究了人工压裂与套管损坏之间的相关性 ,得到如下成果和认识 :1、压裂作业不会诱发压裂油水井本身套管损坏。人工水力压裂是通过增压泵使高压水流以超过油层… 相似文献
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该课题包括研究压裂过的套损井在压裂时间和套损时间的顺序关系、压裂过的套损井在套损层位与压裂层位的空间位置关系、压裂井的压裂时间与其相邻套损井的损坏时间的顺序关系、 相似文献
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