氧化镁和氧化铈复合部分稳定氧化锆泡沫陶瓷的显微结构

分别以纯ZrO2,97%(质量分数,下同)ZrO2 3%MgO,96%ZrO2 3%MgO 1%富铈稀土3种成分制得3组泡沫陶瓷样品,以钢液浇注实验评价高温性能.用X射线衍射仪分析相组成.用环境扫描电镜和能谱分析仪观察陶瓷的显微结构.结果表明:96%ZrO2 3%MgO 1%富铈稀土复合部分稳定ZrO2具有很好的高温性能.稳定剂不但可部分稳定形成一定量四方相与立方相的ZrO2,而且对ZrO2泡沫陶瓷烧结起促进作用.这是由于CeO2中Ce4 半径更接近Zr4 ,CeO2在ZrO2中有较大固溶度,因而对ZrO2的稳定与烧结传质起到更强的促进作用.     

有机泡沫浸渍法制备ZrO2泡沫陶瓷烧结过程研究

采用两种不同添加剂,用有机泡沫浸渍法制备了两种氧化锆泡沫陶瓷试样;用高温电阻炉分别在1300 ℃、1400 ℃、1500℃、1600 ℃下进行烧结制备试样;测试了在各温度下烧结试样的收缩率,用环境扫描电镜和能谱分析仪观察陶瓷的显微结构,用X射线衍射仪分析试样的物相组成.结果表明:试样的收缩主要发生在1300～1500 ℃,在1300 ℃进入烧结中期,1400～1500 ℃进入晶粒成长期,1500-1600 ℃进入晶粒异常长大期.采用MgO、CeO2复合稳定,对促进烧结、生成高温稳定相有一定作用,可以减小试样的收缩.制品中高温相的含量在1300～1500 ℃烧结温度范围内迅速增加,1500℃后逐渐减少.     

Y2O3和MgO部分稳定ZrO2陶瓷热稳定性和低温烧结研究

本文研究了Ｙ２Ｏ３，ＭｇＯ含量对Ｙ，Ｍｇ－ＰＳＺ材料性能的影响，发现由于Ｙ２Ｏ３的加入，ＭｇＯ含量的提高可使Ｍｇ－ＰＳＺ的烧成温度由原来的１７００℃降低到１６００℃，与此同时材料的热稳定性也得到了较大的改善。     

谈Al2O3—MgO对氧化锆陶瓷强度的影响

近年来,氧化锆陶瓷作为高温结构陶瓷材料已越来越被人们所重视,其应用范围也日益扩大,且随着各个使用领域的不同,对其强度的要求也越来越高。从而对于如何完善或提高制备工艺,以保证材料或制品微观结构的均匀性,充分发挥各种材料潜在的优异特性已成为广大科技工作者研究的重要课题。     

MgO部分稳定氧化锆陶瓷的抗渣侵蚀性研究

分别以3.5%(质量分数,下同)MgO部分稳定或4?O部分稳定的ZrO2陶瓷材料为试样,以CaO-Fe2O3-SiO2系的3种不同碱度与Fe2O3含量的渣为侵蚀剂,对试样分别进行静态和动态旋转(试样与渣的相对速率分别为0.06和0.5 m.m in-1)侵蚀试验,研究渣的碱度、流速及Fe2O3含量对材料抗侵蚀性的影响。结果发现,MgO部分稳定ZrO2材料抗渣侵蚀性较好,试样在渣线部位较严重的侵蚀归因于Marangoni效应。试样侵蚀情况与渣的碱度、成分有密切关系,高碱度渣侵蚀的方式主要是形成新的化合物而降低试样强度,中碱度或低碱度高Fe2O3渣则先将稳定剂MgO溶出,使材料遭受侵蚀的同时还发生相变化。     

泡沫陶瓷的研究进展

介绍了泡沫陶瓷的特性、制造工艺、用途及在冶金工业中的应用。指出除现有的堇青石质、氧化铝质、堇青石－氧化铝质过滤器外，还开发了氮化硅质、碳化硅质、氧化铝质产品。     

Al2O3基泡沫陶瓷的研究

以Al2O3和锆英石为主要原料制备了具较高强度及抗热震性的泡沫陶瓷并进行了性能研究与应用试验。结果表明：当锆英石含量为30%时,材料的抗弯强度最大,达3.84MPa;随锆英石含量的提高,抗热震性能增强;泡沫陶瓷的孔隙率与锆英石含量无关,为80-81%,泡沫陶瓷过滤器能有效滤除铸液中夹杂物。     

ZrO2—MgO水系料浆稳定性的研究

研究了双组分ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆的均一分散、共同稳定。结果表明：决定ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆稳定性的主要因素是分散剂及其数量，分散剂包裹胶粒程度决定ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆的均匀性；分散剂（ＰＥ）对ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆稳定起到良好效果，当ＰＥ加入量为１．４ｗｔ％时，７５ｗｔ％料浆的粘度为３８８Ｃ．Ｐ；对于ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆的稳定，球磨时间起着重要作用。     

Y2O3改性的MgO—ZrO2共析陶瓷

共析ＭｇＯ－ＺｒＯ２陶瓷添加Ｙ２Ｏ３可以获得高温热稳定性和较佳的力学性能，添加２％Ｙ２Ｏ３时断裂韧性为７．６ＭＰａ．ｍ＾１／２，弯曲强度为６１８ＭＰａ，用透射电子显微镜详细研究和讨论了上述材料的时效显微组织和韧化的原因。     

锆刚玉—莫来石泡沫陶瓷过滤器的研究及应用

以氧化铝粉和锆英石粉为原料，通过反应烧结制成了锆刚玉－莫来石泡沫陶瓷过滤器，研究了锆英石对抗弯强放抗热震性的影响，对球墨铸铁和铸钢的过滤试验结果表明，过滤后的夹杂物减少，冲击韧性明显提高。     

氧化锆泡沫陶瓷过滤板的制备与性能研究

以氧化锆(ZrO2)粉为主要原料,氧化铝(Al2O3)粉和氧化钇(Y2O3)粉为烧结助剂,采用有机泡沫浸渍工艺制备出高性能氧化锆泡沫陶瓷过滤板。研究了烧成温度和保温时间对样品容重、抗热震性和抗压强度的影响。采用万能试验机、综合热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等对样品性能进行了表征。实验结果表明,当烧成温度为1580℃,保温时间为120 min时,制备的氧化锆泡沫陶瓷过滤板性能最佳,其容重为0.452 g/cm3,抗热震性为12次,抗压强度为1.56 MPa。     

铸造用泡沫陶瓷过滤器的生产工艺

本文详细介绍了泡沫陶瓷过滤器的生产工艺,并简单介绍了其过滤机理。对海绵加工、浆料调节及产品烧结等生产工序分别作了阐述,并提出了生产过滤器的技术要求和铸造使用过程中的注意事项。     

CeO2增强锆莫来石泡沫陶瓷性能的研究

以氧化铝、锆英石和高岭土等为原料,稀土氧化物CeO2为添加剂,采用有机泡沫浸渍法,在1500℃烧结制备锆莫来石泡沫陶瓷,研究CeO2含量对泡沫陶瓷性能的影响,并观察其显微结构.结果表明:锆莫来石泡沫陶瓷的抗弯强度、热震性能随CeO2含量的增加先增加,而后略有下降.在CeO2含量为0.6wt％时制品的抗弯强度及抗热震性能最佳.其最高抗弯强度达1.96 MPa,1 100℃热震循环次数为12次.     

氧化锆基泡沫陶瓷的工艺原理及性能表征

阐述了泡沫陶瓷的孔结构理论、形成机理，作过滤器时过滤净化液态金属的机制及ZrO2在泡沫陶瓷中的增韧机理和相变理论，详细介绍了氧化锫基泡沫陶瓷的性能及其表征的主要参数与测定方法。     

原位合成的ZrO2/TiB2复合陶瓷材料摩擦磨损特性研究

对原位合成的ZrO2/TiB2复合陶瓷材料进行了室温下的摩擦磨损性能试验研究,利用扫描电镜对其磨损表面进行观察.结果表明:复合材料随着TiB2含量的增加摩擦系数减小,其抗磨损能力增强.磨损机理为微观切削和机械冷焊.     

大型泡沫陶瓷过滤板的研制

研究了有色金属连铸、半连铸过滤用大型泡沫陶瓷板的工艺技术配方及生产控制参数。研究的D_(25)系列泡沫陶瓷制品,可在1350℃～1460℃范围内快速烧成,烧成合格率高于95％。制品性能及各项理化指标均符合生产使用要求。     

氧化锆增韧氧化铝耐磨陶瓷部件的研究

耐磨结构陶瓷部件是高技术陶瓷材料应用的一个主要领域,传统的耐磨陶瓷部件多以氧化铝材料为主。本文对以工业级原料为主制得的氧化锆增韧氧化铝陶瓷耐磨部件进行了研究,用该技术制得的耐磨陶瓷部件具有产品性能好、生产成本低等特点,并能满足工业化生产要求。     

光固化ZrO2陶瓷料浆的流变性能研究

围绕陶瓷粉体在光敏树脂中的分散,研究了粉体性质、分散剂种类及其掺加量、固含量对光固化ZrO2陶瓷料浆流变性能的影响.结果表明:粉体性质对料浆的流变性能有着显著影响,比表面积小、球形度高的ZrO2陶瓷粉体更有利于配制低粘度、高固含量的料浆;料浆的流变性能以及稳定性主要受分散剂种类及其掺加量的控制,以相对粉体质量4％的X-...