芬兰Marc-500(500HF)型多功能焊机故障的排除

1　焊机的功能与特点芬兰多功能焊机的电源采用了方波技术 ,焊接性能优良 ,可用于交、直流两种焊接方法 ,能够进行钨极氩弧焊、手工电弧焊及碳弧气刨、熔化极气体保护焊。2　故障原因分析及排除熔化极气体保护焊是该机的主要功能 ,但存在电流极小 ,不能焊接的问题。2 .1　故障原因分析2 .2 .1　测试焊机空载电压焊接方式选择开关Ｓｅ10 2 置于不同档次时 ,所测空载电压如下表 :表Ｓｅ10 2 所在位置 直流空载电压 /Ｖ交流空载电压 /Ｖ非熔化极氩弧焊 90 6 9手工焊及碳弧气刨 6 0～ 70 6 9熔化极气保焊 6 42 .2 .2　控制线路分析由于该焊机能…     

逆变弧焊机电弧推力自适应控制系统

在焊接电流确定的条件下,引弧瞬间的焊机输出电压反映了焊接电缆长度、截面积以及连接情况等重要信息。本研究装置是基于MC68HC11单片机控制的逆变焊机电弧推力自适应的控制系统,首先通过对引弧瞬间焊机输出电压的实时检测,实现了电弧推力拐点电压随焊接电流及焊接电缆长度,截面积等改变而自动;然后通过对焊接电弧 实时检测与模糊处理控制焊机的输出电流,从而使MMA手工电弧焊的以推力控制具有很强的自适应能力。     

可控硅逆变式半自动MIG焊机的研制

讨论了可控硅逆变式半自动MIG焊机研制的主要技术问题。控制电路必须保证触发脉冲与可控硅关断信号严格同步且其频率可调。电弧电压负反馈使焊机获得平外特性输出。经试验表明研制的焊机达到了预期的结果。     

短周期拉弧式晶闸管逆变轿车车身螺柱焊机的研究

介绍了一种新型螺柱焊机－晶闸管逆变螺柱焊机,采取电流波形及时序控制技术以满足轿车车身镀锌钢板上螺柱的需要,分析了焊机主电路的工作原理,电流波形及时序控制技术;研制出实验样机实例了输出电压和输出电流波形,并做了工艺试验,证明字它的实用性。     

基于LLC谐振变换器的电子束焊机灯丝电源的设计

为提高电子束焊机灯丝电源的效率,降低其体积和减少电压谐波,设计了一种基于L LC谐振变换器的灯丝电源的系统。分析LLC谐振的工作原理,用基波分析法分析电压增益,绘制Q值曲线。同时引入固定逆变电路的占空比和频率,通过调整母线电压大小来改变输出电压大小的方法,实现了输出电压范围内功率管的软开关。最后通过一台输出电压10 V、电流15 A的试验样机验证了试验的设计合理性。     

弧焊电源的短路电流要求

当电极和焊件短路时，电压为零（不计回路上的压降），此时焊机的输出电流称为短路电流，以Ix表示。     

焊接设备——熔焊设备

20095146 FRONIUS数字化焊机TPS4000工艺及性能研究／李志刚…／／电焊机．一2009,39（3）：97-100 奥地利FRONI-US生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法。焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出。该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义。     

焊接设备——熔焊设备

20095146 FRONIUS数字化焊机TPS4000工艺及性能研究／李志刚…／／电焊机．一2009,39（3）：97-100 奥地利FRONI-US生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法。焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出。该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义。     

焊接与切割设备的使用和维修(五十三)--逆变式TIG焊机的使用与维修

讲述了美国米勒公司351型交直流方波氩弧焊机无焊接电流、焊接电流不可调节、焊接电流达不到设定值等故障的原因和排除方法。详细介绍了WSE-160多功能逆变焊机的优点、焊机故障的表面现象和内部原因;并分析了主电路结构,讨论了各种焊接方法的实现。     

FRONIUS数字化焊机TPS4000工艺及性能研究

奥地利FRONIUS生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出.该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义.通过提取专家系统参数,采集实验过程中电流、电压波形,分析不同工艺参数规范下焊接参数对焊接过程和焊缝成形的影响,有助于在应用过程中选择合适的焊接规范和焊机开发.     

晶闸管弧焊整流数字控制的研究

针对大功率弧焊整流焊机的工作环境及工作特点,本文详细分析了弧焊整流电源的拓扑电路以及数字控制的分析。在焊接过程中,根据焊接的需要其焊接电流值大小应实时变化,当通过改变SCR的触发角不能满足焊接功率时,可通过改变三相变压器输出的电压值来自适应焊接电流的大小,因此,本文采用了多输出变压器来满足宽范围的焊接电流值；在数字控制中采用DSP和FPGA共同实现焊接的电压、电流和温度采样以及用FPGA对SCR可靠稳定的触发。数字控制实现时是对焊接输出出的电压和电流进行采样,通过闭环进行PI控制运算,实现方法是采用DSP芯片处理器控制整个电焊机的性能和功能以及开关量信号的采样,由FPGA运算SCR触发导通角的大小,并发出触发信号让SCR可靠稳定的导通和关断。通过理论分析,实验验证了该控制系统拓扑电路的正确性以及控制方法的可行性,从而保证系统能稳定和可靠的运行。     

单片机控制的多用途新型栓钉焊机

介绍了集三项专利技术于一身的新型RSN5-2500(T)/3150(T)栓钉焊杌的主要特点、电路设计和使用情况.焊机采用全控桥整流,单片机控制、液晶显示和储存焊接参数,并具有焊接栓钉自动计数、防止同一栓钉重复焊接、焊机故障自检等功能;配以装有降温装置和油阻尼装置的焊枪,既能进行栓钉焊,又能进行钢筋埋弧螺柱焊和焊条电弧焊.其技术性能已达到了世界先进水平,并在上海101工程的第51层与进口焊机同时间、同地点、同条件下进行栓钉穿透焊,随后又在该工程的第80～101层进行长时间的焊接考核,证明该焊机操作舒适,焊接质量稳定,完全能替代进口产品.该焊机的主机采用积木式结构,通过简单的加、减"功能单元",就可以组合成具有特殊用途的栓钉焊机,如具有防雷击功能的栓钉焊机、能穿透坚硬漆层的保温钉焊机、普及型栓钉焊机等,满足了不少用户的特殊要求.     

间距可调式钢筋网焊机焊接回路的设计

针对目前同种钢筋网焊机只能焊接网格间距固定钢筋网架的局限性,设计出一套焊接气缸和下电极可以左右移动的焊接机构。该机构通过移动焊接气缸与电极的方式来调节改变钢筋网架的网格间距,根据钢筋网焊机网格间距可调的特点对焊接变压器与导电铜排进行合理的设计布局。综合考虑焊接回路中电阻和感抗等因素对回路进行优化设计,然后用测量大网格钢筋网焊机焊接回路参数的方法对比计算出所要设计的间距可调式网焊机焊接回路阻抗的大小,根据回路中阻抗的大小选择合适的焊接变压器,从而使所设计的焊接电路能够满足网焊机网格间距可调的要求。     

数字控制的埋弧自动焊机研制

介绍一种由80C196KB单片机构成的埋弧自动焊机数字控制系统的软、硬件设计。焊接电源采用六相半波晶闸管整流电路，用不同方法计算偏差进行数字PI调节，获得恒流、恒压、陡降和缓降4种输出静特性。送丝速度通过2个PI调节器进行双闭环控制，分别进行电机电枢电压反馈和电弧电压反馈。埋弧焊调速和过程控制系统电路安装在操作盒内，通过串行通讯接口与焊接电源交换数据。研制的样机表现出良好的稳定性、可靠性和适应性，且具有焊接参数预置、记忆、锁定、数显以及自动引弧、收弧等功能。     

电子束焊机电源控制系统的设计与实现

电子束焊机高压加速稳压电源输出电压的稳定是保证电子束焊接质量的前提条件,传统的高压加速稳压电源电路结构复杂、体积大.为此设计了一种电子束焊机高压加速稳压电源控制系统,主电路采用PWM buck-boost变换器结构,其较高的升压比降低了升压变压器的升压比,与传统的同类电源相比,体积更小,电路更为简单;分析了系统主电路特性和工作过程,建立了系统电路小信号模型,采用了滞后-超前校正补偿的控制方式.结果表明,系统具有响应速度快、可靠性和控制精度高、抗干扰能力强等特点.     

焊接与切割设备的使用和维修(十八)--CO2焊接电源特性、安装及注意事项

介绍了半自动焊机中焊枪、送丝装置以及焊机的保养和维护。对CO2/MAG焊机型号编制方法以及基本参数进行了仔细说明。对整流式电源的构成及性能作了全面的分析。     

IGBT弧焊逆变器的红外遥控研究

介绍IGBT弧焊逆变器的红外遥控的设计 ,详细介绍系统设计、主电路设计、红外遥控系统硬件设计和红外遥控系统的软件设计。按设计研制出的遥控逆变焊机试验样机。经试验表明该样机遥控距离达 10m ,控制范围为± 45° ,能在焊接车间可靠工作。逆变焊机输出电流为 2 5 0A ,具有良好的外特性和动特性。     

电弧焊机能耗研究现状及其发展

电焊机是金属焊接加工领域主要的耗能用电设备,已被列为国家12类高耗能产品之一。在对各类电弧焊机输入、输出参数进行大量测试的基础上,重点分析了国内目前常见的交流弧焊机、整流式直流弧焊机、逆变式直流弧焊机的效率、功率因数、能耗对比。针对电弧焊机在使用过程中状态转换频繁、长期空载运行等现状,指出了节能降耗在电弧焊机设计过程中应解决的问题。     

基于LC谐振变换器的电子束焊机高压电源

针对传统电子束焊机高压电源频率低,变压器体积、质量大的问题,利用LC谐振变换器,实现功率管的软开关,提高逆变器电路的工作频率,达到减少变压器体积、质量的目的。软开关技术避免了功率管在高速开通、关断下产生的谐波,并减少开关损耗。分析LC谐振变换器的工作原理,采用BUCK电路调节母线电压的方式,避免LC谐振变换器在负载较轻调频很难改变电压的缺点。通过调试电子束焊机高压电源,分析试验参数,验证设计的合理性。