降低短纤维含量 提高原棉内在质量

棉纤维长度是确定棉花质量的重要依据,不仅与可纺性和纺纱质量紧密相关,在纺织加工中也起重要作用。传统的轧花纺织加工业单纯重视长度分布中的长纤维的含量,而现代纺织企业的质量要求,特别是在市场经济竞争的条件下,越来越注重长度分布中的短纤维含量。当然,对短纤维含量检验的重视并非取消了长度检验。随着今年棉花流通体制改革的推进,短纤维含量可能成为影响棉花价格的一个重要因素。请看我厂１９９３年至１９９８年度调拨棉花的有关统计数字：（％）年度项目等级一级二级三级四级含杂率短绒率含杂率短绒率含杂率短绒率含杂率短绒…     

利用Y146型光电长度仪测定棉纤维整齐度

棉纤维整齐度是反映棉纤维长度均匀程度的一个重要指标,它与成纱质量和纺纱工艺的关系十分密切。在其他条件相同时,纤维长度整齐度好,成纱强力高,条干也好;长度整齐度很差时,在牵伸区域中过长的纤维易被拉断,而过短的纤维不受前后罗拉控制呈游离状态,致使纱线条干恶化,成纱品质下降。所以棉纺厂为了合理配棉与确定工艺参数,需要测定棉纤维长度及长度整齐度。目前国内主要采用Y111罗拉式长度分析仪测定的主体长度与基数的乘积,     

浅谈棉纤维长度整齐度

棉纤维长度整齐度是棉纤维品质指标之一。纤维长度的整齐度越好纤维越整齐，在纺纱过程中游离纤维越少，纱线中露出的纤维头就愈少，使成纱的表面光洁，纱的强度提高。它对成纱强力、纺纱工艺以及制成率都有影响。     

短纤维含量对纺织企业的影响及其测试

我国棉纤维长度试验方法中,规定短纤维界限是以棉花类别区分的,细绒棉界限为16mm以下,长绒棉界限为20mm以下。传统的轧花纺织加工业单纯重视棉花长纤维含量。而现代纺织企业则越来越重视短纤维含量。众所周知,纺织企业的产品质量与原棉的内在质量紧密相连。 一、棉花短纤维含量对纺织企业的影响 1.导致用棉量增加。 在纺织厂的清花工序、梳棉工序中,棉花中部分短绒会随同杂质一同落     

提高皮棉的长度整齐度的方法

正棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离,是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度是不均匀的,一般用主体长度、品质长度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。此外,还有手扯长度指标。通常细绒棉的手扯长度平均为23 mm~33 mm,长绒棉为33 mm~45 mm。棉     

棉花加工企业如何面对“新标准”?

棉花新标准已经开始实施,如何使企业更好地理解标准、执行标准,真正使企业受益呢? 企业应了解轧花工艺对颜色级的影响 过去棉花加工企业为了提高棉花等级,在加工环节上很下功夫,采取大清大排、过度皮清等方式便于提高加工质量.这种做法在一定程度上提高了棉花等级,但同时损伤了棉花的长度,短纤维含量增大.另外,轧工质量的外观形态主要与棉层清晰度和外观粗糙程度相关,如棉纤维的成熟度、断裂比强度、轧花设备对纤维打击程度有关,与皮棉短纤维率的关系也很密切,纤维打击程度大或被雨淋过的棉花其棉纤维表面的蜡质层受到破坏,使棉纤维的光泽降低,颜色级受到影响.短纤维含量过高时,会使皮棉表层给人一种毛绒感,造成透视感降低,从而使棉纤维的光泽降低.     

东非7国棉纤维性能评价

通过测试东非7国棉纤维的马克隆值、平均长度及其整齐度、强力、断裂伸长率、纤维棉结、纤维的长度分布、短绒分布、成熟度、回潮率、质量比电阻等各项指标,分析东非7国棉纤维的可纺性能。结果表明:东非7国棉纤维的成熟度、回潮率、质量比电阻均达到纺纱的要求,但从颜色、手感、马克隆值、强力、断裂伸长、长度及其整齐度等方面而言,以莫桑比克和马拉维棉纤维的可纺性相对最佳。     

影响棉花短纤维指数的因素

正短纤维指数(SFI)是指HVI大容量测试仪测试棉纤维长度时,小于12.7 mm(1/2英寸)或16.5 mm纤维根数(或重量)占纤维总根数(或重量)的百分率。在我国,短纤维一般是指长度16 mm以下的纤维。近几年,短纤维指数不断增长,严重影响了纺织企业的成本和质量。在纺纱过程中,罗拉牵伸机构对不同长度的纤维不能予以同样有效的控制,短纤维的运动不易被控制,浮游时间长,从而对成纱条干起到恶化作用。实验证明,短纤维率与成纱条干成线性关系;对成纱强力也有影响,由于短纤维在纺纱过程中抱合力较     

影响棉花长度整齐度检验的因素

正长度整齐度是棉花的一项重要物理指标,用以表示棉纤维长度分布均匀或整齐的程度,对纱线的条干、落棉率有重要影响,同时对纱线的强度也有影响。要想得到相对准确的棉花长度整齐度指数数据,就需要HVI有较好的运行状态。HVI检验过程中对长度整齐度数据影响较大的,就要算是毛刷马达组件的运行状态。进行毛刷马达保养这一程序主要是为了防止由于没有有效地进行维护保养,过多的棉纤维和棉花中含有的杂质积累在毛刷马达驱动系统中,造成毛刷马达、轴套、轴和皮带等组件损     

原棉短纤维含量有关问题的探讨

0　前言原棉短纤维的界限在世界上尚未统一标准 ,我国将 1 6ｍｍ以下长度的纤维称为短纤维或短绒 ,在原棉商检和棉纺织厂试验中被普遍使用。进入 2 0世纪 90年代 ,特别是近几年 ,我国主要产棉区的棉花初加工后短绒率状况节节攀升。 80年代短绒率在 1 0 %左右 ,现在 ,1 3%已属于低值 ,1 5%左右比较普遍 ,高的超过 2 0 %。原棉中的高短绒含量 ,严重影响成纱内在品质和外观质量 ,各棉纺织厂为控制纺纱过程中短纤维含量而采取多项工艺技术措施 ,但高短绒的原棉基础严重制约了纺织品档次的提升。前年修订的ＧＢ1 1 0 3— 1 999《棉花　细绒棉》新…     

机采棉轧花皮清道数对棉纤维性能影响分析

为提高新疆机采棉清理加工质量,针对机采棉轧花加工皮清道数及工艺,设计方案并进行4点采样测试,以棉花平均长度、整齐度、短纤指数、强度、颜色级等为评定指标,对比分析轧花机后气流皮清、一道锯齿皮清及二道锯齿皮清对纤维的损伤程度.指出:棉纤维在气流皮清的作用下平均长度基本不变,两道锯齿皮清作用下长度下降0.330 mm;短纤指数在气流皮清后上升0.748,在两道锯齿皮清后上升1.290,短纤含量变大;长度整齐度、断裂比强度都属于差档位,SCI值不断下降;建议轧花工序加强对籽棉的清理,优化清理工艺,使得轧花机在保证皮棉质量的情况下,减少皮清工序中锯齿清理道数,以减少锯齿皮清对纤维的大损伤,从而加工出优质棉纤维.     

精梳短绒增长率的控制与探讨

针对梳理过程中出现的排除短纤维和棉结与长纤维损失这一对矛盾,介绍了精梳纤维损伤的机理及损伤的性质,对精梳短绒增长规律进行了探讨,提出精梳短绒增长主要是纤维横向不匀和梳棉纤维潜在损伤及强分梳所致.短绒增长和长纤维流失虽然不可避免但是可以控制,采取一定的措施,就可以尽量减少短绒增长和长纤维流失,实现成本和质量兼顾.     

棉纤维品质对纺纱质量的影响

探讨棉纤维长度、整齐度、短纤维、成熟度、细度、断裂比强度、转曲度、色泽、轧工质量、回潮率及所含异性纤维对纺纱质量的影响。     

机采棉加工如何保证皮棉内在质量

<正>2014年,八师各植棉团场棉花获得了特大丰收,但国家将棉花推向市场,由纺织企业根据棉花各项内在指标购买原棉。由于师市生产的皮棉纤维短、短纤维指数高、异性纤维含量高、长度整齐度差及一些其它因素,导致师市的皮棉在市场销售极度困难。现根据个人经验对如何保证皮棉内在质量谈一点个人分析(设备的调整装配主要决定轧工质量,在此不作分析)。一、机采棉加工的现状目前,机采棉加工工艺配置多采用增加籽棉清     

影响成纱毛羽的原棉物理指标分析探讨

通过对影响棉纱毛羽的设备、纺织器材的阐述，分析了影响棉纱毛羽的关键是棉纤维的短绒率、细度、长度、整齐度、成熟度、未成熟纤维百分率、疵点、含糖量等，打破了传统观念认为毛羽产生的主要原因来自纺纱设备和纺织器材的观念，找到了解决纱线毛羽的途径主要是解决棉纤维物理特性。     

加工设备造成棉纤维长度减损的因素及解决办法

正随着国际市场和国内市场的影响,2016年的棉花市场形势更加严峻,棉纺企业对皮棉质量的要求进一步提高,倒逼棉花加工企业在棉花加工过程中,重视对棉纤维长度的减损问题,采取有效措施和办法给予解决。一、加工中影响棉纤维长度的因素(一)籽棉水分的影响1.籽棉含水较低。棉纤维含水低,棉纤维弹性好,方便除杂,有利于提高轧工质量,但纤维强度较低,纤维易被打断,使棉纤维长度降低,短纤维含量增加。     

我国棉花品种的现状和应采取的措施

棉纤维的强力、细度、长度、整齐度和短绒率是综合反映棉花质量的最重要的五项指标。从理论上讲,如果棉纤维的细度越细,长度越长,强力越高,整齐度越好的棉花,其可纺性越好。纺的纱线的支数越高,品质越好,纱线条干均匀,纱疵和毛羽越少。这样好的棉纤维质量,最关键的因素是棉花的品种。     

原棉短绒率偏高问题的探讨

通常人们把细绒棉中长度在16mm以下的短纤维称作棉短绒,其在原棉中的含量比率称为短绒率。从纺织使用的角度来讲,原棉中所含的短绒愈少愈好,愈少其原棉利用率愈高。但由于棉花本身就含有一定数量的短纤维,在加工过程中不能完全清除,只有在加工清理过程中尽量减少短绒含量。     

论我国棉花质量现状(续一)

2.2 棉纤维长度整齐度、短绒率和疵点从表3可以看出,进口棉与国产棉相比,新疆棉整齐度指标平均为47.7％,美国、独联体国家平均为46.1％,澳大利亚棉纤维整齐度最低,平均为42.0％;新疆棉的整齐度高于美国、独联体棉1.6个百分点,高于澳大利亚棉5.7个百分点。根据对     

棉花短绒率的变化情况

前言棉籽上的棉纤维长度并不是均一的(Tharp,1960),随着轧工及后续清棉工序的进行,棉纤维的自然长度——频率分布会进一步改变(Anthony和Bragg,1986),我们把短于12.7mm的纤维所占的重理百分比叫做短绒率(Short Fiber Content,简称SFC,下同)。本文将以此指标来研究短纤维的长度——频率分布情况。纺织厂均很关