细旦高强涤纶生产工艺的优化

用国产纤维级聚酯切片 ,在常规纺丝设备上生产细旦涤纶高强丝 ,讨论了纺丝温度、喷丝板、纺丝组件、拉伸工艺对细旦丝生产的影响 ,并用正交试验法对拉伸工艺条件进行优选 ,采用优选工艺生产出的细旦高强涤纶长丝强度大于 6 c N/dtex,产品一等品率达 80 %以上。     

国产高速纺丝拉伸一步法生产涤纶长丝工艺探讨

常州合成纤维厂和上海二纺机协作,采用自行仿制的KarlFishcher干燥机和上海二纺机的纺丝拉伸联合机配套,生产涤纶细旦长丝。通过对干燥、纺丝拉伸卷绕工艺摸索和试生产,认为采用现有设备工艺能生产涤纶细旦长丝。     

竹炭改性细旦涤纶长丝生产工艺的探讨

从切片及竹炭母粒的品质、干燥、纺丝、过滤条件、侧吹风、卷绕以及假捻变形等方面对竹炭改性细旦涤纶长丝的生产工艺进行了探讨。结果表明,采用合理的纺丝和假捻变形工艺能生产出色泽均匀、品质高、功能性好的竹炭改性细旦涤纶长丝DTY产品。     

高速纺涤纶细旦长丝生产的工艺探讨

本文叙述了用POY-DT工艺线路生产单丝纤度约为1.1dtex涤纶细旦长丝的纺丝、拉伸工艺,并对该细旦丝的织造、染整工艺也作了简单介绍。纺丝工艺主要研究了在生产过程中如何提高熔体均匀性和稳定纺丝条件。拉伸工艺主要研究了细旦POY的结构特征以及对拉伸工艺的影响。实践表明:在高速纺工艺条件下能制出单丝纤度约为1.1dtex的涤纶细旦长丝,并能织造出具有较好仿丝绸风格的织物。     

283 dtex/288 f细旦阳离子可染涤纶POY工艺的摸索

研究细旦阳离子可染PET纤维283 dtex/288 f预取向丝的工艺流程,发现采用合适的切片含水质量分数、纺丝温度、冷却成形条件、组件工艺等,可纺制出品质优良的涤纶长丝。     

直纺32头43 dtex/72 f涤纶FDY细旦丝生产

采用熔体直纺工艺路线,对32头纺FDY 43 dtex/72 f细旦涤纶长丝的生产工艺技术进行了研究,着重介绍了直纺装置侧吹风条件下熔体输送工艺及纺丝组件过滤要求、喷丝板孔径选择、缓冷器温度影响、侧吹风冷却条件、热辊拉伸等生产工艺技术,通过设备改造与工艺条件的控制,成功在侧吹风装置上开发出32头细旦FDY涤纶系列长丝产品,品质优良。     

27.5dtex/24 f涤纶FDY细旦环保色丝的研制

在高速纺丝机上生产细旦低单丝线密度的有色长丝,主要从干燥、纺丝、喷丝板设计及组件装配、拉伸卷绕等几个方面进行试验,成功地生产出27.5dtex/24 f涤纶FDY细旦有色环保长丝。     

TCS法生产异形细旦阳离子染料可染涤纶

用 TCS法生产异形细旦阳离子涤纶 FDY,探讨切片含水率、纺丝温度、冷却成形、上油率、热管温度等工艺参数对产品质量的影响。结果表明 ,采用合适的干燥工艺可获得含水率小于 2 0μg/g、粘度降小于 0 .0 0 5 d L/g的干切片 ,纺丝系统采用两套联苯加热保温 ,纺丝温度 2 99～ 30 1℃ ,降低侧吹风速度 ,提高侧吹风温度 ,上油率控制在 1%～ 1.4% ,热管温度为 172～ 174℃ ,卷绕速度为 4.5～ 4.6km /m in,可纺出质量优良的三角异形细旦阳离子涤纶长丝     

细旦丙纶POY-DTY纺丝工艺研究

探讨了以改性PP切片为原料,生产丙纶细旦丝工艺,通过改性造粒、较高的纺丝温度、合适的过滤精度、低温低风速的侧吹风冷却,可以得到准晶结构初生丝,再对拉伸工艺进一步优化,可以制得性能指标很了的细旦丙纶长丝。     

涤纶FDY 27．78 dtex/24 f细旦环保色丝研制

在高速纺丝机上生产细旦低单丝线密度的有色长丝有一定的生产难度,笔者主要从干燥、纺丝、喷丝板设计及组件装配、拉伸卷绕等几个方面进行试验,成功地生产出涤纶FDY 27.78 dtex/24 f细旦有色环保长丝。     

细旦阻燃涤纶FDY工艺研究

探讨了用TCS法生产细旦阻燃涤纶长丝时,切片含水率、纺丝温度、冷却成形、拉伸等工艺参数的选择。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在18×10-6以内的阻燃干切片,1#联苯锅炉温度控制在267~268℃,2#联苯锅炉温度控制在268~270℃,热管温度为167~169℃,卷绕速度为4.1~4.3 km/m in时,可生产出品质优良的细旦阻燃涤纶长丝。     

33dtex/24f黑色涤纶DT丝生产工艺探讨

从33dtex/24f黑色涤纶DT丝的纺制实践出发,探讨了黑色涤纶细旦DT丝的生产工艺.实践表明,采用国产VC406A型纺丝机与VC443A型拉伸机,选择合适的加工条件,生产黑色细旦DT丝是完全可行的.在选择工艺参数时应考虑色母粒对纺丝生产的影响.合理的纺丝温度、喷丝板孔径、纺丝速度、拉伸倍数是得到性能良好的黑色细旦DT丝的重要因素.     

从丙纶与涤纶长丝的比较看丙纶细旦长丝的发展前景

本文对服用丙纶细旦长丝与涤纶长丝的性能及其纺丝工艺进行了比较,对丙纶细旦长丝的应用前景作了简要分析。     

TCS法生产阳离子可染涤纶

探讨了用 TCS法生产阳离子可染涤纶时 ,CDP切片含水率、纺丝温度、冷却成形、拉伸等工艺参数的选择。结果表明 :采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在 2 0 μg/ g以内的 CDP干切片 ,纺丝系统采用两套联苯加热保温 ,降低侧吹风速度 ,提高侧吹风温度 ,热管温度为 168～ 175℃ ,卷绕速度为 4.5～ 4.8km/ min时 ,可生产出质量优良的阳离子改性涤纶长丝     

高速纺丝拉伸一步法(FDY法)生产细旦异形涤纶长丝的工艺技术及其仿真丝效果

本文论述了采用高速纺丝拉伸一步法(FDY法)生产细旦异形涤纶长丝的工艺特点和关键技术,并对其织物的光泽度以及弯曲、压缩,摩擦和抗起球起毛等性能进行分析评价。结果表明,细旦异形涤纶FDY织物能满足仿真风格的要求,具有良好的仿真丝效果和宽广的发展前景。     

阻燃大有光涤纶细旦长丝工艺探讨

介绍阻燃大有光涤纶细旦长丝的工艺技术特点 ,讨论了切片干燥、纺丝温度、侧吹风和假捻变形工艺的控制。     

细旦多孔异彩复合假捻变形丝的生产工艺

采用阳离子染料可染改性聚酯切片,经熔融纺丝制得细旦多孔阳离子染料可染涤纶预取向丝(POY),在假捻变形加弹机上与细旦多孔常规涤纶POY以特别方式复合混纤加工,可制得一染异色的细旦多孔异彩复合假捻变形丝,产品适用于高档起绒面料,并具有重要的环保意义。     

细旦多孔异彩复合假捻变形丝的生产工艺

采用阳离子染料可染改性聚酯切片,经熔融纺丝制得细旦多孔阳离子染料可染涤纶预取向丝(POY),在假捻变形加弹机上与细旦多孔常规涤纶POY以特别方式复合混纤加工,可制得一染异色的细旦多孔异彩复合假捻变形丝,产品适用于高档起绒面料,并具有重要的环保意义。     

模拟研究超细旦涤纶长丝纺丝工艺

基于熔融纺丝动力学模型及理论,建立了超细旦长丝纺丝成形工程数学模型,模拟纤维温度、速度、应力、取向在纺程上的变化情况,分析超细旦涤纶成形特点,进一步研究了缓冷区温度对超细旦纤维纺丝成形的影响,为制备高品质超细旦涤纶长丝提供理论依据。     

32 dtex/48 f PA6细旦长丝常规纺工艺探讨

采用自制的PA6细旦长丝专用母粒与PA6切片共混,调整工艺参数,在常规纺丝设备上可生产32dtex/48 f细旦PA6长丝。结果表明:添加母粒质量分数6.0%,纺丝温度(277±1)℃,侧吹风相对湿度50%~60%,拉伸倍数3.0,拉伸热盘温度100℃、热板165℃,可稳定生产32 dtex/48 f PA6细旦长丝,产品合格率达92%。