新型掘进机截割部伸缩装置

简述了一种新型截割部伸缩装置,介绍了其主要结构形式,该伸缩装置针对传统的截割部伸缩装置的不足和缺陷进行了技术改进,主要包括圆锥滚子轴承的选用、内喷雾水路的简化以及联接螺栓不再承受伸缩油缸产生的掘进力等方面的技术改进。     

连采机截割减速器的设计与装配

介绍了连采机截割减速器结构与原理,以及减速器锥齿轮传动的啮合区域与侧隙的调节、中部浮封架主轴承游隙的调整、主轴轴向位置调整等装配方法和要求.通过井下试验验证,连采机截割减速器达到了设计和装配要求,实现了高端连采装备的国产化.     

连采机不同截割工况的极限截割阻力分析

针对连采机从上往下切槽,从下往上切槽、最高点水平掏槽、最低点水平掏槽等工作状态,从改善连采机截割稳定性的角度入手,逐一分析多种工况下整机工作不倾翻及滑移的稳定条件,采用解析几何法建立了各个工况的极限稳定方程。使用数学绘图软件编制了不同工况的稳定分析程序及图形化显示,结果表明,设计连采机的截割臂时,为防止从下往上切槽过程中出现突然栽头,应尽可能让极限截割阻力的曲线性质为单调下降。连采机从下往上割煤,整机最容易栽头的姿态对应的截割阻力到截割臂铰点力臂最长。     

基于有限元方法的EML340型连采机截割部计算

通过对EML340型连续采煤机的截割部受力状态及边界条件的合理简化,得出了截割部有限元计算结果及模态分析结果,该计算方法在工业性试验中得到了很好的验证。为连续采煤机截割部的计算提供了一种可行的方法。     

综掘机截割部防尘装备研究

为从源头降低综掘工作面截割部产生的煤尘浓度,提出了对综掘工作面截割部采用压气水射流细水雾防尘技术和装备进行研究,通过正交试验对压气水射流吸风喷雾参数进行优化,并在下属矿井蒲河煤矿西一采区13#面进行工业性试验,从现场测定数值分析,全尘降尘率达到97.2％,呼吸性粉尘降尘率达到96.2％,降尘效果明显.     

截割电机纵向布置采煤机牵截部结构分析

为减少部件段数、紧缩机身长度、增加整机强度，将纵向布置采煤机的牵引部和截割部合为一个部件－牵截部。现就国内已批量生产的MG200－W型、MG300-AWI型和MG2×400－W型三种采煤机牵截部作一分析比较。1MG200－W型采煤机牵截部（图1）截割系统减速部分置于机壳内的煤壁侧，截割动力经上轴离合器由一级圆弧伞齿轮和一级直齿传动至摇臂内，再传递给滚筒。大小伞齿轮组均是从箱体端部及煤壁侧孔内装入。摇臂通过轴承支承于箱体内。为紧缩牵截部长度和增大摇臂支点跨距，摇臂轴径开一缺口。置于机壳老塘侧的牵引减速系统由小力矩高速油马…     

掘进机截割部的设计研究

介绍了一种新型悬臂掘进机截割部的主要结构形式,该截割部解决了以往掘进机截割部截割减速机存在的受力差及截割伸缩油缸很容易被巷道顶端落物砸坏的问题。     

连采机截齿安装角对截割性能的影响研究

为研究连采机截齿的截割受力情况,综合考虑煤岩的拉压强度及煤岩之间的黏结度,采用EDEM软件建立了镐形截齿仿真模型,研究了截齿安装角在动态截割煤过程中对连采机截割比能耗及截割阻力的影响规律。结果表明:截割阻力随着截齿安装角的增大变化幅值不同,安装角从35°～45°时变化幅值较小,45°～50°时截割阻力急剧增大;截割比能耗随安装角的增大呈现先减小后趋于平稳的趋势。综合考虑,当截齿安装角为45°时,截割比能耗和截割阻力最小,研究结果为提高连采机的截割效率、减少截齿的损耗提供了参考依据。     

连续采煤机截割部结构探讨

介绍连续采煤机截割部一般结构布置形式、联接形式、切割臂液压保护系统和截齿布置原则。     

ML360连续采煤机截割部设计及应用

介绍了ML360连续采煤机截割部具体结构设计,减速箱传动原理和传动比的确定计算,机械保护装置作用原理和截割部工作过程中常用的维护方法和常见故障解决方法等,为今后连续采煤机截割部的创新设计提供了思路,具有一定的参考价值。     

连续采煤机截割参数的确定及计算

通过系统地阐述连续采煤机的截割参数的意义和它们之间的相互关系,利用类比和试验的手段总结出了截割部主要参数的计算方法,为连续采煤机截割部参数的计算提供了完整的思路。为装运、行走、整机的设计、计算提供了有益的参考。     

ML360连续采煤机行走部的设计

行走部是连续采煤机的主要关键部件,其工作性能决定了机组适应各种工况地质条件的能力,该行走部结构设计紧凑,行走减速箱设计合理,具有承载能力强,传动比大等优点,提高了机组的稳定性,对机组使用性能具有重大影响。     

连续采煤机切屑图可视化研究

连续采煤机的切屑图反映截齿截割参数和截槽断面形状的相互关系。建立切屑断面形状的数学模型,设计切屑图可视化设计软件,模拟得到不同工况下的切屑图,为连续采煤机截割机构的计算机辅助设计提供依据。     

连续采煤机滚筒切屑图的可视化设计

以截割理论为基础,通过对影响截齿切屑图形状的各项因素的分析,建立了连续采煤机滚筒切屑图的数学模型。基于VB6.0软件,开发了连续采煤机滚筒的计算机辅助设计系统,通过改变不同的参数,得出不同条件下的切屑图,以检验滚筒结构设计的合理性,为提高连续采煤机滚筒的设计效率提供了有效的手段。     

连采机刮板输送机张紧机构设计

连采机刮板输送机在工作时,需要水平上下来回摆动,导致刮板链的长度随之改变,需要用张紧机构进行长度补偿,通过对张紧过程的分析研究,利用液压原理及力学原理,设计出油缸与弹簧组合式张紧机构。     

连续采煤机行走部驱动方案选择

通过分析和比较连续采煤机行走部3种驱动方式,给出使用交流变频驱动的理由,为同类型机器的驱动方案选择提供参考。     

ML360连续采煤机装运部的设计

ML360连续采煤机的装运部由铲板部和刮板输送机组成,铲板部的装运减速器为5级复合轮系减速器,刮板输送机为分体式中单链刮板输送机结构,铲板部、刮板链的定期维护和常见故障的解决方法及刮板链的安转调整方法为该部件的正确使用提供了指南。此部件是一种技术较为先进、结构优化的装运装置。     

连续采煤机截割、牵引参数的确定

通过系统地阐述连续采煤机的截割和牵引参数的意义和它们之间的相互关系,利用类比和试验的手段总结出了截割部主要参数,为连续采煤机截割部、行走部、整机的参数确定提供了完整的思路。     

连续采煤机截割臂的控制液压回路

介绍了一种连续采煤机截割臂控制液压回路,通过此回路可以实现连续采煤机截割臂的抬起、下降等功能,在紧急情况下可实现快速卸荷,以适应连续采煤机截割物料的要求,为连续采煤机机组物料截割系统高效、安全运行提供解决方案。