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相似文献
 共查询到17条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
以聚苯硫醚(PPS)和聚丙烯(PP)为原料,采用熔融共混纺丝法制备PPS/PP共混海岛纤维,经二甲苯溶除剥离基体相PP可制得PPS超细纤维。利用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TG)、X射线衍射仪(XRD)及红外分光谱测试仪(FT—IR),研究了PPS/PP共混组成比和牵伸比对纤维的结构及性能的影响。结果表明:PPS/PP共混组成比从30/70增加至60/40时,PPS超细纤维平均直径从228nm增至408nm;当PPS/PP共混组成比大于60/40时,开始出现相转变现象;PP的加入提高了PPS的结晶能力,随着PPS/PP共混组成比增大,纤维线密度逐渐变大,共混纤维中PPS组分的结晶度变小,纤维力学性能降低;提高牵伸倍数,纤维线密度变小,断裂强度增强,共混纤维中PPS组分的结晶度升高,纺速在280~350m/min之间时,共混纤维可在2.0—3.0倍下进行牵伸;共混纺丝制得的PPS超细纤维热稳定性有所下降,但并不影响PPS高温使用性能。  相似文献   

2.
聚苯硫醚(PPS)是一种耐高温、耐化学腐蚀、阻燃的高性能材料,其纤维制品可广泛应用于高温过滤、化学防护等领域。通过纳米填料熔融复合技术,可显著提高PPS材料及其纤维的综合性能。详细介绍了国内外纳米填料对PPS及其纤维紫外光稳定性、热氧稳定性、结晶和力学性能、以及耐磨性的改性研究,并进一步分析了纳米粒子对PPS的改性机理。详述了目前PPS纳米复合改性研究的不足,提出相应的解决方案。指出了纳米改性研究首先需要提高PPS纤维的紫外光稳定性、耐热氧化性能和最高使用温度,以扩展PPS纤维的应用范围。综合分析表明,PPS纤维的纳米改性研究仍处于起步阶段,需深入对不同形貌、尺寸纳米填料复合改性及纳米复合纤维成形机理的研究,并拓宽其研究范围。  相似文献   

3.
以PPS针刺非织造材料为基材,通过PTFE乳液浸渍和PTFE覆膜后处理制备了PPS复合滤料。利用织物强度仪、织物透气仪和孔径分析仪对PPS复合滤料的性能进行了研究。结果表明:PTFE乳液浸渍处理提高了PPS滤料的断裂强度,PTFE覆膜处理对PPS滤料力学性能的影响有限。后处理后,PPS滤料的透气性能不断下降,特别是经过覆膜处理后,织物的透气性能下降剧烈。PTFE覆膜滤料相比于未处理和浸渍处理的滤料有较小的孔径和孔径分布。  相似文献   

4.
1992年第一期《机床电器》刊载我的拙作《一种具有优异耐温特性及综合性能的热塑性工程塑料──聚苯硫醚》以来,不时收到问及聚苯硫醚(PPS)应用及成型工艺的函件。PPS在我们国内可说是一种较新颖的工程塑料,应用单位还不多,我们也只是作了一些应用尝试,还谈不上有什么经验,但为了便于大家作些应用试验或少走一点弯路,现将我们所了解和掌握的一点成型方面的情况简述如下,供参考。PPS是一种具有良好流动性的工程塑料,它在熔融状态时,极易充满摸腔,经实际加工成型比较PPS的流动性类似于聚烯烃,可使用注塑、压塑及挤塑等多种…  相似文献   

5.
本文探讨了火焰喷涂PPS粉末的工艺、涂层性能及影响因素,实验测定了涂层对钢基体的结合强度,为具有卓越防腐性能的PPS在工程上的应用提供了一条简便有效的途径。  相似文献   

6.
本文探讨了火焰喷涂PPS粉末的工艺、涂层性能及影响因素,实验测定了涂层对钢基体的结合强度,为具有卓越防腐性能的PPS在工程上的应用提供了一条简便有效的途径。  相似文献   

7.
目的改善聚苯硫醚(PPS)表面的润湿性和吸附性等相关性能。方法选择了两种常用的激光器,即波长为355 nm的脉冲紫外激光和波长为1064 nm的脉冲红外光纤激光,在空气中对PPS进行了表面改性研究,探讨了两种激光的能量密度对改性后PPS表面化学成分的影响。结果两种激光在一定能量密度下对PPS进行表面改性后,X射线光电子能谱法(XPS)能检测到如C=O、COO—、C—O、—SO、—SO_2、—SO_4等新基团,这可能是由于改性时PPS表面发生了化学键断裂,并与空气中的含氧物种反应生成了新基团。此外还发现,两种激光作用后的PPS表面,化学成分相对含量的变化程度均随能量密度的增加而增加,但由于两种激光与PPS相互作用的方式不同,导致相同能量密度下,脉冲紫外激光作用后的PPS表面化学成分的变化程度比脉冲红外光纤激光作用后的PPS表面更大。结论脉冲紫外激光和脉冲红外光纤激光在一定能量密度下改性PPS表面,均能使其表面的化学成分发生变化。  相似文献   

8.
采用拉开法测定了PPS/FEP共混改性防腐涂层的结合强度,研究了共混组分PPS对复合防腐涂层结合强度的影响.结果表明,PPS明显改善了单纯氟树脂涂层对金属的不粘性,PPS/FEP共混单层涂层(中间层1)的结合强度可达8.31MPa;对于PPS/FEP五层复合涂层,涂/基结合强度可达11.8MPa.电子探针分析结果显示,五层体系中各组分沿横截面呈梯度分布,有效加强了层间结合.  相似文献   

9.
针对工程材料PPS在注射生产中易出现飞边的问题,详细分析了材料特性及模具设计中应注意的问题及解决办法。  相似文献   

10.
对不同热处理温度与Ni-Mo-P、Ni-Mo-P/Al2O3及Ni-Mo-P/PPS合金镀层的耐蚀性的影响进行了对比;并对Ni-Mo-P/PPS镀层进行表面复合涂敷,观察了涂敷层的截面的形貌并测定其耐蚀性。结果表明,Ni-Mo-P/PPS镀层具有良好的耐蚀性,在85℃的腐蚀速率为Ni-Mo-P镀层的1/3;与化学镀层相比,复合涂敷层具有极其良好的耐蚀性,涂敷层与镀层之间结合致密、无间隙。  相似文献   

11.
为实现铝合金与塑料的有效连接,采用磷酸阳极氧化工艺对6063铝合金表面进行预处理,使用超声波金属焊接机对6063铝合金与聚苯硫醚(PPS)进行焊接.结果 表明:未经处理的6063铝合金与PPS超声波焊接接头抗剪强度随着焊接时间、焊接压力的增加先增大后减小,当焊接压力和焊接时间分别为0.5 MPa和6s时,可获得最大抗剪...  相似文献   

12.
利用碳纤维织物电阻产热特性对PPS/CF层合板开展电阻焊接工艺研究. 试验验证了碳纤维电阻随温度升高而减小的变化规律,从而阐明了碳纤维通电发热非线性增长的原因. 通过DSC测试获得PPS熔融态温度区间,利用LSCM对接头微观形貌进行分析,结合接头的LSS试验结果,得到了PPS/CF层合板电阻焊接的主要焊接工艺参数(焊接温度、焊接压力和冷却速率)及其对接头成形和力学性能的影响规律. 结果表明,优化后的工艺参数为焊接温度390 ℃、焊接压力0.6 MPa、冷却速率20 ℃/min,此时的焊接接头抗剪强度最高,可达到母材自身抗剪强度的65%.  相似文献   

13.
磷化处理在FEP/PPS复合涂层中应用研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
用拉伸法测定了聚全氟乙丙稀(FEP)/聚苯硫醚(PPS)复合涂层的结合强度,采用扫描电镜和电子探针方法测定了锌系磷化膜的表面形貌、结构和组成,研究了加热温度和时间对磷化膜和涂层/钢界面性能的影响。结果显示加热明显影响磷化膜结构和涂层/钢界面的性能,磷化处理可用于制备厚度小于400 μm的FEP/PPS复合涂层,涂层的结合强度达到14 MPa.   相似文献   

14.
Thermally-annealed, melt-formed poly(p-phenylene sulfide), PPS, has a folded-chain, lamellar structure with a repeat period varying from 90 Å to 160 Å, depending upon the annealing temperature. Local crystalline order develops in the polymer before the onset of extensive lamellar ordering. On doping oriented PPS with AsF5, the polymer swells and loses both crystallinity and chain orientation. The absence of crystalline and lamellar reflections in doped PPS probably results from dopant-induced structural disorder and chemical reactions (formation of dibenzothiophene linkages and crosslinking). These structural changes may explain the relative insensitivity of the conductivity of the doped polymer to the degree of crystallinity and orientation in the precursor polymer.  相似文献   

15.
Friction Spot Joining (FSpJ) is an innovative friction-based joining technique for metal-polymer hybrid structures. Friction spot joints of aluminium alloy 2024-T3 and carbon fibre-reinforced poly(phenylene sulphide) composite laminate (CF-PPS) were produced with an additional PPS film interlayer. Two different film thicknesses were investigated in this study: 100 and 500 μm. Lap shear testing demonstrated that the joints produced with 100-μm film (2093 ± 180 N) were stronger than the joints with 500 μm (708 ± 69 N). Additionally, the fracture surface analysis revealed a larger bonding area for the joints with 100-μm film (53 ± 2 mm2) as compared to the joints with 500-μm film (40 ± 1 mm2). Considering the low thermal conductivity of PPS, the thinnest film is more likely to soften by the frictional heat during the joining process. Hence, the low viscosity of the molten PPS favours the wettability of the parts’ surfaces. Microstructural analyses proved that the metallic nub formation and the interdiffusion of PPS chains between film and composite matrix are also favoured for thinner film use. Thus, superior adhesion between the partners is achieved. Therefore, it was concluded that the addition of the thinnest film interlayer leads to stronger joints.  相似文献   

16.
The effects of saccharin and three kinds of pyridine derivatives [pyridine, 3-amino-pyridine and pyridinium-1-propane-3′-sulfonate (PPS)] on the surface morphology and crystal orientation of nickel electrodeposited from a Watts bath (1M NiSO4 + 0.2 M NiCl2 + 0.5 M H3BO3) have been studied by means of electrochemical methods, scanning electron microscopy, and measurement of X-ray diffraction patterns. Saccharin and three kinds of pyridine derivatives were adsorbed on the electrode and inhibited the reduction of nickel ion. The inhibitory effect on the reduction of nickel ion increased in the order 3-amino-pyridine, pyridine and PPS. Large-grained electrodeposits were obtained from the Watts bath in the absence of organic additives. Fine-grained, bright, compact and smooth nickel electrodeposits, which had a preferred orientation with a (111) plane parallel to the surface, were obtained from the Watts bath containing PPS, saccharin and EPB.  相似文献   

17.
聚苯硫醚涂料和涂装工艺的改进   总被引:4,自引:0,他引:4  
在研究聚苯硫醚与聚金属硅氧烷(PMS)形成互贯网络的过程中,经DTA和MFN分析,选择了交联剂。通过在PPS-PMS共混体系中添加交联剂,流平剂等助剂,改进涂料的熔融流动特性和涂层的表面状态,应用热熔融喷涂工艺,得到一次厚涂覆500μm,表面光滑,无针孔的耐腐蚀涂层,工艺时间从原先4~6h缩短到1.5~2h。  相似文献   

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