高炉生产管理经验谈

结合高炉生产实际谈谈高炉生产管理。高炉要想长周期保持稳定均衡高效,必须外围做好原料保供和设备保障同时,内部转变高炉操作方向,加强职工培训,以技术操作指导书为导向,以高炉体检为目标,坚定科学炼铁,实现了高炉长周期稳定均衡高效。     

努力实现4000m3高炉实现1000天稳定顺行

通过提高高炉操作技能,提升技术水平,完善、落实管理制度,为高炉提供保姆式服务,强化生产组织管理等多手段并举,保证了马钢三铁总厂高炉生产的长周期稳定顺行。     

多措并举,为高炉稳产顺行保驾护航

针对高炉稳定顺行,动力系统从每天的生产、设备信息着手,跟踪把控设备状态,通过闭环管理,为高炉生产提前预警。同时开展TRT机组、高炉生产关键动力设备攻关,保障关键动力设备状态稳定,并根据季节变换,提前防控,防微杜渐,努力为高炉生产保驾护航。     

我的"一亩三分地"

马钢高炉近两年取得了长周期的稳定顺行,得益于生产管理组织的持续优化,深入开展卓越绩效管理,炼铁技术的进步和创新、做精高炉体检工作,落实高炉生产成本控制点,全面跟踪高炉运行数据、对比分析总结历史数据,指导高炉生产。高炉稳定顺行,3号炉实现了安全停炉放残铁。3号炉后续的大修、开炉投产,2号炉炉役后期护炉保产、停炉大修,仍需马钢炼铁工作者深入细致的做好每一项工作。     

马钢1000m3高炉高压气体检漏技术实践

高炉到晚期后,漏水严重是高炉炉况稳定顺行和指标进步的最大威胁,因此高炉治漏是晚期高炉生产的重点工作。高炉治漏需先检漏,介绍了马钢二铁总厂1000 m~3高炉运用高压气体作为介质进行检漏的实用新技术,投资省、技术简便可靠、效果好,克服了常规检漏造成水大量漏人高炉的危害。     

铁前管理感触

近年来二铁总厂以高炉为中心,通过研究操作技术,提升驾驭高炉能力,围绕生产重点难点开展技术攻关,大力推行"成本控制点"管理模式,在保持高炉长周期稳定顺行的同时,有效降低了生铁成本,企业生产和管理跨上新台阶。     

马钢3号高炉冷却壁破损维护实践

对马钢3号高炉冷却壁破损的状况、主要原因进行了分析,通过采取一系列维护措施,加强高炉操作控制,冷却壁破损速率得到控制,高炉稳定顺行生产。     

马钢B高炉提高利用系数生产实践

以2020年下半年马钢B高炉实际生产为依据,分析高炉生产实践数据,总结出B高炉通过加强原燃料质量管理,探索合理的高炉上下部制度,强化操作管理等方式逐步提高了高炉利用系数。2020年四季度开始,高炉利用系数逐步上升,至2021年1季度,高炉产量(去除休风影响)稳定9000 t/d以上,利用系数达到2.25以上。     

降低攀钢高炉铁损刍议

简介攀钢高炉历年的生产与铁损情况,分析了攀钢高炉铁损的主要走向及分布,着重分析了其铁损高的主要原因,提出进行综合治理是降低攀钢高炉铁损的有效途径。     

重钢5^#高炉炉役末期的生产与特别维护

介绍重钢5高炉（1200m^3）新建竣工投产至第一届大修以来的生产主要指标概况和高炉炉役末期的生产及特别维护措施。5高炉在努力提高生铁产量、改善质量和降低消耗的同时，针对高炉炉役末期的设备状况，从稳定高炉顺行、加强炉役末期的管理，并采取行之有效的生产及特别维护措施来确保高炉达到安全生产和延长炉役寿命的目的。     

马钢13号高炉生产实践

对马钢13号高炉原燃料发生较大变化时的生产经验进行了总结和分析。认为在原燃料条件变差时,加强对入炉原燃料的综合管理和适当发展边缘气流是保证炉况长期稳顺,实现高产、低耗的有效方法。     

马钢2号高炉降低燃料比操作实践

对降低燃料比进行了论述。2号炉通过生产实践,强化设备保障、高炉精料、优化高炉操作、维持适宜的理论燃烧温度、稳定热制度和造渣制度、提高顶压、强化炉前出铁等措施,实现了高炉护炉期燃料比较比同期大幅降低。     

马钢12#高炉第5代炉役冷却壁破损分析

通过对12^#高炉第五代炉役冷却壁破损的调查,分析了冷却壁破损的原因,并从操作角度提出了延长高炉冷却壁寿命的措施。     

马钢11号高炉炉缸二层水温差升高的处理

马钢11号高炉炉缸采用高铝砖砌筑,2015年4月份开始炉缸二层水温差逐步升高,通过采取控制冶强,炉缸冷板双联常压供水改单联高压供水,改善煤气流分布等措施,使得水温差逐步降低并稳定在合适范围,确保了高炉安全稳定顺行。     

马钢2500m~3高炉炉役后期护炉实践

马钢1号2500 m3高炉94年投产,设计寿命8年,直到2005年4月2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,高炉已经到了炉役末期。通过有效地使用操作技术和护炉技术来调整高炉,强化高炉操作管理和基础管理,高炉技术经济指标在炉役末期延续了原有的高水平,高炉利用系数基本达到2.4t/m3.d,保证了高炉最大限度地发挥产能,达到了护炉保产的目标。     

包钢3~#高炉冷却壁破损分析及其应力场计算

包钢３＃高炉所用的冷却壁是性能优良的球墨铸铁ＱＴ４０－１８冷却壁,但使用效果并不理想．为了进一步搞清其原因,对冷却壁进行了破损分析,并结合分析结果,采用有限元法,作了应力场计算的工作．探讨了冷却壁短寿原因．     

马钢12~#高炉停炉调查

通过对马钢一铁厂１２＃ 高炉满料线的停炉调查,分析了炉缸冻结事故的起因和今后的处理方向     

马钢4~#高炉风口频繁烧损的初步分析及其处理

：１９９８ 年一季度,马钢二铁厂４＃ 高炉风口大量烧损,严重制约了高炉的生产,一季度共烧坏风口３９ 个,是历年来少见的通过采用萤石、锰矿及空焦洗炉等措施后,风口烧损趋于缓解,生产基本转入正常     

杭钢新1号高炉煤气全干式余压透平发电的设计与应用

介绍了杭钢1#高炉煤气全干式余压透平发电工艺的设计和运行情况,重点阐述了工艺设计的主要特点。     

马钢4#高炉第4代大修的几项新技术应用

马钢二铁厂4^# 高炉在300m^3级双钟自立式高炉中采用炉顶料面红外摄像、炉身采用大型冷却模块、槽下集中过筛等新技术,经过8个多月的生产实践,取得令人满意的技术指标和经济效益。