MG300-W系列采煤机调高系统的改进

<正> 1 存在问题 MG300-W系列采煤机生产使用以来,调高系统出现的故障较多,主要是摇臂时常不调高,除液压锁阀芯有脏物垫卡或安全阀受较大冲击后,阀芯跳槽等原因之外,其主要原因是调高泵时常出现不排油。     

MG300/700-WD型采煤机调高系统的改造

MG300/700-WD型采煤机在煤矿井下开采中得到了广泛的应用,其中的齿轮泵具有实现摇臂升降作用,但是其具有易发热,容量小,密封易损坏等缺陷,经常在采煤机工作过程中出现故障,从而影响煤矿开采工作的效率和质量。因此,要想提升MG300/700-WD型采煤机调高泵的使用性能,就需要根据实际情况对采煤机调高系统进行改造,以进一步提高煤矿开采效率。     

司马矿采煤机调高系统的优化研究

针对司马矿MG300/700-WD1型电牵引采煤机液压系统经常出现故障,导致调高系统无法正常工作、稳定性差的现状,提出了一种新的采煤机液压调高系统和控制方式,极大地提升了采煤机调高系统的运行稳定性。     

MG300-W型采煤机液压调高系统故障分析与排除

阐述了MG300-W型采煤机液压调高系统的组成及工作原理,针对该液压调高系统在实际运行中出现的几种异常现象,进行了故障分析与排除,故障处理方法及结果对采煤机设计和使用者具有一定的参考价值。     

MG250/556-WD采煤机调高液压回路的改进

针对MG250/556-WD采煤机摇臂在实际生产中出现的问题,通过液压基础知识的运用,对采煤机摇臂调高液压回路进行了改进,解决了该机型采煤机摇臂在使用过程中,影响生产的实际问题。     

MG180/435-W型采煤机技术改造

该文提出了MG180/435-W型采煤机摇臂调高系统、与刮板机配套两方面存在的不足,针对以上不足详细介绍了对MG180/435-W型采煤机进行的技术优化和升级改造,其性能得到大幅提升。     

MXA-300/4.5型采煤机连接支座的结构分析

<正> 一、前言MXA-300/4.5型采煤机是MXA-300型采煤机的系列产品。由于该机摇臂长(2300mm),滚筒直径大(2000mm),因此单靠截煤部的调高油缸已不能满足摇臂升降的需要。为了增大摇臂调高及停留在任意位置上的可靠性,MXA-300/4.5型采煤     

采煤机调高系统的改造

1引言 范各庄矿采用的滚筒采煤机有西安煤机厂生产的MG-350型液压牵引采煤机、MG200/500-WD型电牵引采煤机、太原矿山机械厂生产的MGTY-300/710型和MGTY-250/580型电牵引采煤机等,其中后3种机型的液压升降系统均由电动机驱动调高齿轮泵供液,实现摇臂和滚筒升降动作.工作介质采用抗磨液压油,升降系统运转平稳、可靠.但在使用中,常因操作不当或强行截割矸石,导致调高齿轮泵或控制系统冲击较大;一旦出现密封损坏,调高泵工作介质泄漏,处理工作较困难.针对此类情况,根据各种机型的特点,对其液压系统进行了改造.     

电牵引采煤机调高系统常见故障的分析与处理

以MGTY300系列电牵引采煤机为例,分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成和各液压元件的作用,阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因和处理方法,总结了液压调高系统判断故障的一般方式、排除故障的一般步骤和原则。     

基于ADAMS的采煤机调高机构动态分析

用三维软件Solid Edge建立MG900/2245-GWD型采煤机调高机构三维模型,接着将其导入ADAMS建立虚拟样机的动力学模型。分析采煤机在固定摇臂倾角运行过程中调高油缸上所受动态力的情况,为采煤机调高机构设计提供参考。     

采煤机调高泵替换技术研究

MG2×125/560采煤机适用于薄煤层开采,近年来随着机组过度的服役,以及产品的更新换代,因齿轮泵全局短缺,配件无法得到保证。为了解决调高系统的事故频发问题,决定对其进行改造,把MG250/591采煤机调高泵更换在MG2×125/560采煤机机组。通过实验模拟与现场使用,证明改造技术切实可行,能够很好地进行摇臂升降。同时,改造后的调高系统能够节省设备费、增加煤炭产值、减少停工损失等费用共计约843 250元,具有良好的社会效应和明显的经济效益。     

MG2×300W型采煤机调高液压系统的改进

自１９９０年使用ＭＧ２×３００Ｗ型采煤机以来，我们在使用中除发现该采煤机机械传动部分存在着行走箱滚轮爬齿顶压馈齿条、行走箱联接件结构和强度不足等问题外，还经常出现摇臂不升降故障。造成摇臂不升降的主要原因是调高液压系统经常出故障所致。因此，下面就调高液...     

采煤机调高油缸的设计研究

调高油缸作为采煤机的辅助液压系统的执行元件,对采煤机的高效工作有着重要作用。本文以MG1000/2590-GWD系列采煤机为例,分析了调高油缸设计的基本原则,并对其基本参数进行了合理计算,为同类型下采煤机的调高油缸设计提供了参考。     

MG150(200)/380(480)-WD型采煤机液压系统故障分析与维护

MG150(200)/380(480)-WD型电牵引采煤机采用调高液压缸调节摇臂的摆角,使截割滚筒按开采高度升降. 液压调高系统主要由泵站和调高液压缸组成,泵站为采煤机调高系统和行走部制动器提供液压动力.系统由齿轮泵、粗过滤器、安全阀、手动换向阀、电磁阀和调高液压缸等组成.调高系统的齿轮泵由电动机驱动,理论排量15.8L/min,调高时为防止系统回路压力过高损坏油泵及其附件,在齿轮泵出口处各设置一个高压溢流阀作为安全阀,调定压力值为17 MPa.     

电牵引采煤机电气部分常见故障分析及处理

电牵引采煤机电气部分故障是影响采煤机正常运行的主要因素,以MG400/920-WD型采煤机为研究对象,分析了采煤机启动、摇臂升降系统以及掉电等常见电气故障原因,并给出了解决方案,有效提高了采煤机的可靠性和安全性。     

基于故障树分析的电牵引采煤机摇臂下降故障的可靠性研究

针对MG750/1915型电牵引采煤机在工作时发生的摇臂下降问题,建立了以摇臂下降为顶事件的故障树,通过布尔代数运算,得到故障树的各阶最小割集。根据最小割集求得故障树顶事件的发生概率及基本事件的结构重要度、概率重要度和关键重要度。结构重要度和概率重要度的排序结果表明,单向阀和活塞密封圈是影响采煤机调高系统可靠性的主要因素。并根据关键重要度的排序给出了摇臂下降故障的诊断策略。     

MG344-PWD型滚筒采煤机调高液压系统回油阻尼的设计

通过对MG344－PWD型采煤机的调高系统分析计算，得到正确的回油阻尼参数．使用表明摇臂下降平穗连续、无冲击现象．     

多电机横向布置电牵引采煤机行走传动部结构分析

1结构类型纵观近几年来国内外多电机横向布置电牵引采煤机发展模式，行走传动部结构类型大致有以下三种：（1）整体式结构以美国Joy机械制造公司生产的LS系列电牵引采煤机、德国艾柯夫公司生产的EDW-SL系列电牵引采煤机和我国煤科总院上海分院自行研制的MG200／500、MG250／600系列电牵引采煤机为代表。这种结构是把采煤机行走传动箱体与底托架合二为一，铸造成一个整体，布置在采煤机两端。其传动部一般采用2-3级直齿传动及1～2级行星齿轮传动（图1），摇臂、调高油缸直接支承于该箱体上。图1整体式结构（2）整体框架式结构以英国Ele…     

采煤机摇臂空载下降时抖动问题的研究

通过对采煤机调高系统进行理论分析,找到了采煤机摇臂空载下降过程中发生抖动的原因,提出了有效的消除措施,显著提高了调高系统的稳定性,为采煤机调高系统的设计提供了理论依据。     

采煤机调高系统回油阻尼孔的设计

通过对采煤机调高液压油缸的工作原理分析，阐述了采煤机摇臂在调高过程中产生振动、噪声等问题的原因；为了解决上述问题，在采煤机调高系统液压回路上设置阻尼孔．使液压油缸的回油腔建立足够的背压，用来平衡重力矩，以保证摇臂下降平稳。