煤矿胶带运输控制系统及其控制流程的实现

本文主要讨论煤矿胶带运输控制系统,该系统是以嵌入式本安计算机为基础的控制系统,其型号为KJ161。相对于由通用PLC和隔爆外壳组成的煤矿胶带运输控制系统来说更加安全,操作起来更加快捷灵便,显示性能也更加先进。一方面该论文就如何采用KJ161系统来远程操控胶带输送机以及顺煤流是如何开启、停止做了详细介绍。另一方面针对如何安装、调试、操作和维修胶带输送机运输监控系统做了讲解。     

PLC在煤矿带式输送机电控装置中的设计与应用

目前，PLC广泛应用于工业自动化控制领域，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。KHP124-K煤矿用带式输送机保护控制装置系统核心部件采用三菱公司生产的FX2N系列PLC可编程控制器，控制性能稳定可靠，可控制多种类型的胶带输送机。该装置系统与液力偶合器或CST等软起动系统、信号系统、各类保护传感器等组成的胶带机电控系统，能够可靠地实现胶带输送机的软起动、起动预警、停车、紧急停车、故障保护和对给煤机的开停控制。该装置既能实现单机控制，又可多机联控，也能与矿井监控系统联网通讯，性能可靠，操作维护方便，是煤矿井下胶带机理想的配套设备。     

煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造的设计与实际应用

变频调速技术是通过改变电动机电源频率实现速度调节,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。随着我国社会经济的不断进步,煤矿生产也在进行着高速的发展与更新,长距离、大运量、大功率胶带输送机在煤矿上的使用量也越来越多。大型胶带输送机需要良好的驱动方式。将变频调速技术应用于煤矿胶带输送机的设计与改造,可以实现力矩与速度控制功能,提高大型煤矿胶带输送机的安全性能和稳定性。本文从采用变频调速技术设计改造煤矿胶带输送机的重要意义入手,对煤矿胶带输送机变频调速系统技术的工作原理和实际应用加以系统分析。     

胶带输送机综合监控系统控制器的实现（下）

采用国外先进的一氧化碳敏感元件MK4和国内生产的CRC红外温度传感器等，开发和研制了一种适用于煤矿井下的胶带输送机监控系统，用于监控胶带输送机的运行状况，当胶带机全长的任一点出现超温、速度超差、跑偏、烟雾、一氧化碳、堆煤等故障时，该装置可给出相应的报警显示，然后启动必要的控制保护装置。     

胶带输送机综合监控系统控制器的实现（上）

采用国外先进的一氧化碳敏感元件MK4和国内生产的CRC红外温度传感器等，开发和研制了一种适用于煤矿井下的胶带输送机监控系统，用于监控胶带输送机的运行状况，当胶带机全长的任一点出现超温，速度超差，跑偏，烟雾，一氧化碳，堆煤等故障时，该装置可给出相应的报警显示，然后启动必要的控制保护装置。     

浅谈煤矿胶带输送机常见故障分析及处理措施

煤矿胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备,其结构具有输送能力大、能耗小、效率高、结构简单、适用性强等特点,在矿井地面和井下运输中广泛的应用。因此说胶带输送机是煤矿开采的关键设备,一旦出现故障将会严重影响矿井生产,给矿井造成巨大的经济损失以及严重的安全事故,威胁矿井安全。本文首先介绍了胶带输送机的工作原理及优缺点,阐述了胶带输送的主要类型,重点分析煤矿胶带输送机的常见故障,并针对其故障提出相应的处理措施,对矿井安全生产具有指导作用。     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

随着机械输送程度的不断提高，特别是胶带输送技术，不断的向前发展，使得自动化水平又上了一个新的台阶。胶带输送机是一种通过连续运输实现长距离运输的机械设备．它广泛应用到煤炭等各行业中．并发挥了极其重要的作用。胶带输送机的皮带使用寿命直接影响到输送成本的高低。在实际的工作过程中，如果出现了很多问题，这样会使得输送机的运输效率受到影响．同时也有可能使得在运行过程中出现重大事故。这不仅影响了煤矿的安全生产．同时还使得企业蒙受巨大的经济损失。本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构．分析了PLC程序设计的可行性．阐述了控制系统的设备配置、功能设置和胶带输送机对PLC的干扰以及处理措施．对胶带输送机集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。     

浅谈胶带运输机新型托辊及托辊组的实际应用

胶带输送机的寿命取决于托辊和胶带的寿命。本文介绍新型托辊及托辊组,从改善托辊质量及托辊组结构方面考虑延长胶带机使用寿命。因此,高性能托辊和优化结构的托辊组支架的研制与开发是设计长距离带式输送机的关键之一。     

综采工作面大倾角胶带输送机防滑防窜煤矸设计

根据钱营孜煤矿E3211综采工作面机巷大倾角的实际条件,本文探讨了对该工作面机巷安装两部DSJ120/120/2*400胶带式运输机进行防下滑、防窜煤矸设计,确定了大倾角胶带输送机防下滑、防窜煤矸设计方案。通过实际应用能够有效杜绝胶带输送机整体下滑现象的发生,确保大倾角胶带输送机运转的安全性,也为以后类似条件下的综采工作面安装大倾角胶带输送机提供了经验。     

PLC程序控制系统和变频器在胶带机上的应用

为解决长距离胶带机控制系统中多电机驱动过程中的功率不平衡问题和大功率带式输送机软启动、软停车的问题,成功的在井下胶带机电控系统中应用变频器及PLC程序控制系统,有效的延长了胶带及胶带机机械系统的使用寿命。     

强力胶带输送机选型设计

煤矿井下运输系统中会用到多部运输机,其中具备长距离,大运量的强力胶带输送机应用越来越广泛。本次选型设计介绍了强力胶带输送机各部件的选用及结构技术特点。     

胶带输送机的胶带跑偏问题及解决办法

胶带输送机是矿井主要的输送设备,输送机的正常运转对矿井的正常生产有重大影响。本文重点分析煤矿胶带输送机胶带打滑故障,并提出相应的解决办法。     

圆管带式输送机翻带装置的研究

圆管带式输送机在输送物料时粘结的物料可能造成沿线污染,胶带机跑偏,功率加大及降低胶带机寿命等问题,因此有必要将回程胶带进行翻带。对于翻带装置的研究,考虑了如下的两个方面,一个是胶带翻转距离的确定,另一个是翻转装置设计形式的确定。通过分析可为翻带提供解决方案。     

井下胶带运输机的常见问题及其分析

0.前言随着我国煤炭工业的迅速发展,综合采煤机械化程度的不断提高,矿井煤炭运输量日益增大,经过采煤工作面截煤,落煤至运煤一系列生产系统,越来越多的矿井利用胶带输送机一条龙地把煤炭运提至地面。目前胶带运输机正朝着大规模、超长距离、大倾角的方向发展,最大的输送系统可达数百公里,单机长度可达数十公里,我国单机长度也达数公里,胶带运输机每年以上百万米的速度增长。随着胶带输送机使用数量的增加,运输距离的增长,各种生产管理不妥善,技术管理设施不健全,从而导致胶带输送机的事故隐患日积月累地曾多,严重的危害着煤矿人身安全,对生产也有较严重的影响。     

煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统的应用

本文通过对某煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统的应用,说明了可以使用现场总线作为对胶带输送机进行远程集中控制的主干网络;使用嵌入式计算机作为远程集中控制系统的主要设备,可以实现对胶带输送机的保护、控制,而且可以实现对图形的动态显示以及系统故障的自动诊所,进而达到胶带输送机的自动化控制,这对于煤矿的安全高产非常有益.     

钢丝绳芯胶带接头硫化工艺的深入研究

通过对钢丝绳芯强力胶带输送机接头硫化工艺流程的深入研究,进一步完善了接头硫化工艺。从而提高了煤矿井下胶带接头硫化的整体水平。     

EBZ160型悬臂式掘进机改进应用

煤矿井下两台EBZ160型悬臂式掘进机联合掘进生产过程中,发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头,经后部掘进机第一运输机（刮板机）、第二运输机（电动滚筒胶带机）将煤炭装DSP-1080/160胶带输送机,为此对后支撑部位进行改进,使其在矿井安全生产中能更好地发挥效能。     

矿井井下带式输送机胶带更换以旧带新敷设方法的研究与实施

本文结合某矿带式输送机改造工程中的胶带敷设经验。在矿井井下相对条件狭小,运输条件不利等因素下,原胶带不拆除并在机尾与新胶带采用搭接接头方式连接在一起。运行胶带驱动装置,从胶带机尾将新胶带拉运至机头,绕过机头部位的卸载装置、驱动装置、张紧装置等一直敷设到机尾。     

SDJ-150型胶带输送机在特殊巷道中的改造应用

通过对SDJ-150型胶带输送机的改造设计,使其较好适用于井下特殊巷道中。从而改善了胶带机的使用性能,充分满足了现场实际生产的需要。     

圆管式胶带输送机过渡段胶带成形分析

本文对于圆管式胶带输送机在过渡段内胶带的成形过程进行了分析,并推导出了在过渡段内胶带的横截面曲线方程。所导出的方程对于圆管式胶带机在过渡段内的托辊布置提供了初步的依据,并简要地介绍了画胶带横截面曲线的计算机程序。