大南湖二矿烧变岩台阶采装环节防尘减尘方案探讨

针对大南湖二矿火烧区烧变岩的特性、露天矿开采工艺,分析了火烧区剥离台阶产尘原因,研制了适合于大南湖二矿粉尘防治的高校抑尘剂,提出了预先在爆堆上洒水进行防尘减尘、采装作业的同时进行喷雾防尘减尘方案。该方案的实施降低了采装过程粉尘的产生。     

金属矿山井下卸矿站粉尘治理技术研究与应用

金属矿山井下卸矿站卸矿过程中产生大量粉尘，污染工作环境。针对某金矿-652 m水平卸矿站粉尘污染进行治理，采取密闭抽尘高效净化与云雾式干雾抑尘相结合的控尘方式，并降低卸矿站落矿高度，同时辅以岗位粉尘浓度超限控制与卸矿作业联动自动化技术。实践表明：卸矿站降尘率达到了90%以上，岗位粉尘浓度满足国家标准要求，可有效控制井下卸矿站粉尘污染。     

中深孔爆破在排山楼金矿的应用

排山楼金矿自2002年由露天转地下开采后,采用中深孔爆破落矿,采场在分次爆破时,产生了大块率高、过挤压、拒爆等现象。结合地下开采实践,从中深孔验收、爆破参数优化、补偿系数的取值、松动放矿管理等方面对采场中深孔爆破工艺进行优化,使井下采场爆破取得良好效果,有效地降低了采场大块率,提高了采场生产效率。     

包钢双300万吨规模及对环境的影响

白云鄂博铁矿是世界上已发现的最大的稀土矿,白云鄂博矿矿物种类多,共生关系复杂,嵌布粒度细小,选别难度大,矿山在开采过程中产生许多环境问题。 1.矿山污染 ①粉尘的污染。粉尘是矿区大气的主要污染物,就采场而言,钻孔过程产生的粉尘,每年粉尘排放量约为172.4吨,矿山爆破起尘,每年粉尘量约为749.6吨,电铲倒装及运输过程中产生的粉尘,每年粉尘量约为720吨。使采矿场空气粉尘浓度达到36.5mg/m~3,超过标准18.3倍,钍尘浓度达0.37mg/m~3,超过标准1.8倍。     

采场控制爆破工艺与参数优化研究

爆破落矿是矿山生产的主要工艺,矿山采矿作业过程中,爆破对周围岩石产生大量微裂隙,进一步降低了爆破后岩石的物理性能。斗南锰矿采场顶板的垮落对矿山生产环境安全性造成了严重的影响。为减少爆破对采场顶板和矿柱的破坏,确定采场爆破工艺与参数,采取爆破震动监测、计算机模拟等技术手段,得出采区采场生产爆破最佳参数,采取孔底空气间隔爆破技术,明显地减少了对顶板的爆生裂隙,达到了研究目的。     

白云鄂博铁矿主采场穿孔超深优化初探

针对穿孔超深不合理,特别是超深偏大的问题,在多年爆破工作经验基础上,通过大量的爆区实验,优化了白云鄂博铁矿主采场各类岩性的穿孔超深;提高了爆区顶部的破碎效果、提高了穿孔延米,降低了炸药单耗、减弱了爆破振动危害、提高了采场台阶底板的平整度,完善了爆破设计、施工的标准化、定量化,确保采场各生产工序高效、高质量、低成本运行。     

南芬露天铁矿高台阶爆区的爆破

针对南芬露天矿高台阶爆区头排清渣大抵抗线、爆堆上部大块偏多的实际情况,采用混合装药、间隔装药、改变起爆顺序、逐孔爆破等综合技术措施,降低了头排清渣大抵抗线部位的根底率,提高了岩石的破碎程度,改善了爆破质量,降低了矿山的开采成本。     

爆破地震效应控制在白马铁矿的应用

针对白马铁矿田家村采场实际情况,根据控制爆破地震效应措施,提出操作性强的爆破方案,有效降低爆破地震产生的危害,保证爆区周围人民的生活稳定。     

壁式爆力削壁充填采矿法在峪耳崖金矿的应用

详细介绍了壁式爆力削壁充填采矿法在峪耳崖金矿的应用。对于矿岩界限明显、缓倾斜薄和极薄矿脉采用矿岩分爆、围岩抛掷爆破充填采空区技术,降低了损失率、贫化率,减小了采场暴露面积,提高了矿山综合经济效益。     

光面爆破技术在某铜矿回采出矿中的应用

光面爆破技术主要应用在巷道掘进中,且在倾斜矿体难以靠自重出矿的回采过程中其应用效果也很显著。某铜矿结合矿体赋存条件、矿岩界限和出矿方式等因素,将光面爆破技术运用于采场回采,本文对影响出矿效率的因素作了分析。现场应用效果表明:基于光面爆破技术的爆力运搬方式提高了采场综合生产能力,加快了出矿进程,提高了出矿效率,减少了辅助工作量,并降低了倾斜矿体的矿石损失率和贫化率,应用效果显著。     

高挥发动力煤煤粉自燃预防及岗位抑尘技术探索

本文简要介绍了高挥发广汇动力煤煤粉自燃预防及岗位抑尘一些技术探索,提出了对高挥发广汇动力煤粉尘抑尘工作的一些思路和现场经验,为有效预防缓解煤粉自燃,降低岗位粉尘浓度,提供参考。     

包钢选矿厂干雾抑尘除尘系统的应用与效果

包钢选矿厂翻车机等产尘部位由于密封困难,原除尘设备无法解决在生产过程中产生的粉尘,采用微米级干雾抑尘除尘系统便可解决这一难题。文章介绍干雾抑尘除尘系统的工作原理,分析了选矿厂粉尘特点及采用干雾抑尘除尘系统现场治理后粉尘治理效果,并与原除尘设备进行了对比。     

白云鄂博铁矿主采场降低大块率的研究与实践

文章分析了主采场大块率高的原因,根据主采场地质构造特点,综合应用逐孔爆破和挤压爆破的技术优点进行爆破攻关,在难爆区域取得了突破性进展,并取得了较好的经济效益和社会效益.     

巴润矿山特殊形状爆区爆破设计优化

由于矿山实际生产过程中各种因素的干扰,经常会出现形状极其不规整的待穿孔爆破场地,不同的爆区规划方式和爆破设计方案会对最终的爆破经济技术指标和设备的作业效率造成严重的影响。以"镰刀形"异形爆区为例,通过系统性的爆区场地规划和爆破设计,将异形爆区网路设计以及分区爆破设计进行合理的优化,通过设计双起爆网路的掏槽列掘沟爆破,很好的缓解了由于爆区场地空间限制导致的爆破夹制作用,改善了爆破后采装货源的质量,降低了爆破成本,降低了爆破对生产的影响,提高了设备的作业效率。     

深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用

讨论了在冯家峪铁矿上峪采场内深孔爆破技术的实用效果。采用木塞隔离体装药结构,可降低矿石爆破生产的炸药单耗,改善爆破效果;采用空气柱间隔装药法,可有效提高前排的药柱高度,降低爆区的大块率,为企业带来良好的经济效益。     

非电毫秒雷管网络系统串联起爆技术在井下采矿场的应用

为解决井下采场一次爆破规模和顺序起爆之间的矛盾,提出了非电毫秒雷管网络串联起爆技术,并以乌石山矿某采场为实例对该起爆技术的爆破效果进行了分析。     

小寺沟铜矿减震爆破试验研究及应用

小寺沟铜矿井下采场距上杖子村较近,开采爆破过程会对居民区产生一定的震动影响。通过控制单排装药量,爆破后矿石爆堆块度合理,采取减震爆破方式,有效减小了爆破作业对周边居民区的震动影响。生产实践表明:减震爆破措施能有效地降低生产成本、提高回采效率,最大程度上降低对周边居民区的震动影响,取得了良好的爆破减震效果。     

白云铁矿岩石爆区前排孔设计优化

白云鄂博铁矿东采场开采条件逐年恶化,空间狭小,采场条件复杂以及滑体影响导致采场爆破难度增加。文章针对东采场的爆破现状,对东采场岩石爆区前排孔设计进行优化,适当改变孔网参数以及装药量,并加强内部作业管理,从而显著提高爆破效果,创造了巨大经济效益,并为完成铁矿下达的各项生产经营指标打下了坚实基础。     

白云鄂博铁矿主采场爆破优化设计

文章针对白云鄂博铁矿主采场的爆破方法,从选取起爆方式、选择爆区规模、优化孔网参数和改善装药结构4个方面对主采场的爆破进行优化设计,合理选取适合主采场目前使用的爆破方法.     

碎石运输道路环保抑尘因子实验模拟与优化

针对司家营铁矿露天矿运输道路粉尘污染问题,总结归纳了国内外抑尘机理及抑尘剂研究的现状及存在问题,提出了适于该矿道路粉尘控制的生态型抑尘方法。通过测定和分析司家营铁矿粉尘的基本参数,确定了抑尘剂凝并、吸湿和保水因子。采用实验模拟的方法得出各个因子最优浓度及配比。当黏结因子、吸湿因子及保水因子的质量浓度之比为10∶5∶4时,抑尘效果最佳。