金属磷化处理技术的研究进展

本文从磷化原理出发,对工业上常用的磷化处理方法、加速磷化膜形成的方法以及磷化处理的工艺过程进行了介绍,总结了磷化技术的发展现状,展望了磷化技术的发展趋势.     

锌钙系防锈磷化工艺

研究了锌钙系磷化工艺．以磷化膜质量和防锈性为定量指标，讨论了操作参数（总酸度、游离酸度、温度、时间和酸比）对磷化膜的影响，确定了最佳磷化工艺．结果表明：该磷化工艺稳定，维护简单，所得磷化膜防锈性优良．由磷化机理分析表明，磷化膜的组成为Zn3（PO4）2和Ca3（PO4）2．     

钢铁磷化机理及新工艺研究

通过磷化机理的探究，对传统磷化工艺加以改进，给出了一种新型磷化工艺．实验证明，新工艺不仅克服了传统磷化工艺的缺陷(高温、碱性、磷化速度慢、磷化性能差)，而且得到了彩色磷化的结果，拓展了钢铁磷化工艺的新用途．     

铁系常温磷化液及磷化工艺研究

为提高铁系磷化效果，研究了一种新的常温磷化液，介绍了其配方、配制和磷化工艺，讨论了磷化液组成和工艺条件对磷化膜的影响，并对磷化膜的性能进行了检测．结果表明，该磷化工艺具有磷化液组成简单、污染少、成本低、磷化膜厚度适当、色彩均匀、耐腐蚀强等特点，具有广阔的应用前景．     

铁系刷涂防蚀型磷化液研究

本研究开发了一种铁系刷涂防蚀型磷化液 ,通过考察磷化温度、后处理方法、磷化液的 pH值等对磷化质量的影响来探讨磷化机理。该铁系磷化液在 5℃以下仍可使用 ,其彩色磷化膜连续、均匀、致密 ,膜重近 2g·m- 2 ,耐蚀性能优良。     

低温锌系磷化液的研制及应用

以磷酸二氢锌为主盐的锌系磷化，加入复合促进剂及添加剂，降低了磷化温度，缩短了磷化时间，得到了结晶致密，附着力较好及膜薄而硬的高耐蚀性磷化膜。     

汽车涂装磷化成膜影响因素的研究

通过对磷化参数的调整及分析,研究了不同影响因素下的磷化膜形貌特征。试验结果表明,磷化工艺适宜的实验条件为:磷化液温度:35℃～40℃;磷化时间:2～3min;总酸度浓度为120g/L、游离酸与总酸比为1:30;促进剂浓度:0.3gL～0.6g/L。     

影响锌钙系磷化液性能的几个因素

从温度、酸度、磷化时间、添加剂、前处理等方面研究了中温锌钙系磷化液的影响因素，并将在各种不同条件下所制得的磷化膜的外观、耐蚀性、附着力等性能加以比较、测定，找到了最佳磷化条件。     

磷化废水处理的工业实践

磷化工艺废水处理方法很多,除了几种常见的处理工艺外,还可以结合实际生产工艺和条件,采用石灰絮凝沉淀法去除磷化废水中的油、总磷和锌。实践证明,在处理过程中必须严格控制废水中pH值的大小。     

LY12型铝合金的铬磷化处理及其耐腐蚀性能研究

本文研究LY12型铝合金铬磷化的成膜工艺,讨论铬磷化膜的表面结构、成膜厚度、化学结构与其成膜工艺之间的关系。研究结果表明对LY12型铝合金进行铬磷化处理能够简便有效地提高其防腐性能。     

常温清洁锌钙系磷化液的研制

开发了1种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁锌钙系磷化液。该磷化液不含亚硝酸盐和重金属,在10～35℃下浸渍磷化5～10 min,1 m2即可生成质量约为2 g的浅灰色、均匀、致密的磷化膜,耐CuSO4溶液点滴时间达90～120 s,耐3%氯化钠溶液浸泡时间为230 min。     

海上钻井隔水套管接头表面硅烷处理系统设计及工艺研究

随着社会对环境污染的容忍度越来越低,金属表面处理领域中传统磷化工艺被取代将成为必然。硅烷技术是金属表面处理的最新发展方向,它具有节能、环保、操作简便、成本低、不产生废渣等优点。目前硅烷技术在家电、汽车等陆地上应用的涂装前处理领域中已逐步取代磷化,但在海洋环境中的工业化应用国内还未见介绍。文章介绍了将硅烷技术应用于海工装备防腐领域的意义,从工艺流程、设备布置、硅烷膜质量控制等方面阐述了进行海上钻井隔水套管接头硅烷化处理系统设计以及工艺参数的优化研究,同时指出要全面推广该技术需要解决的问题。     

Influence of Heat Treatment on Microstructure and Sliding Wear Behavior of Fe-Al/WC Composite Coatings

Researchershavebecomeincreasinglyinterestedinironaluminideintermetallics (includingFe3AlandFeAl)since 1970sinviewofthecombinationoflowcost,lowerdensity ,remarkableresistancetoerosion ,sulfidizingandoxidizingathightemperature .However ,industrialap plicationofthesealloyshasbeenverylimitedduetotheirpoorductilityandfracturetoughnessatroomtemperatureaswellastheirdifficultyinshaping[1] .Somestudieshaveindicatedthatcoatingstructuralmaterialswithironaluminidesbyusingthermalsprayingwillnotonlysolveth…     

一种新型复合封护剂的性能研究

该文研究一种应用于铁器文物保护的复合封护剂。该复合封护剂采用纯丙乳液作为基料,选用合适的分散剂,将纳米TiO2和SiO2均匀地分散在基料中,添加合适的助剂制成铁器文物的表层封护剂;选择一种高效的缓蚀剂,适量地添加到基料中,作为铁器文物的底层封护剂。根据铁器文物的保护要求对这种复合封护剂的主要性能进行了测试,并与未改性的纯丙乳液的封护性能进行了对比,发现这种复合封护剂在紫外屏蔽、耐蚀性及耐污染等方面有显著改善。这种复合封护剂无色、透明、无毒、无味,有锈无锈表面均可使用,可以作为一种新的环保型封护剂用于铁器文物的保护。     

高频脉冲电源参数对 Fe-ZrO2复合电沉积镀层纳米含量的影响

为改善低温镀铁工艺镀层的耐磨损耐腐蚀性能,提高镀层表面硬度,以GKDM系列高频脉冲电镀电源为实验复合电沉积工艺电源并配合超声．机械搅拌制备纳米Fe-ZrO2镀层。研究了高频脉冲电源参数：峰值电流导通（TON）、关闭（TOFF）时间;一组正脉冲（TF）负脉冲（TR）的工作时间对镀层表面纳米含量的影响。结果表明当GKDM系列高频脉冲电源TON=20×0．1ms,TOFF=80×0．1ms时,纳米沉积分布均匀致密,质量分数高。     

磺酸自硬树脂砂引起球铁件表层组织变异原因和防止措施研究

本文设计了一个专用装置研究SO2气体对稀土镁球铁件组织的影响。研究表明,SO2气体吸附在铸件的表面离解成硫原子后扩散进入铸件表层一定深度,同其中的Mg、RE和Mn反应形成硫化物,从而使石墨球化和稳定珠光体的有效元素含量不足,导致铸件表层出现异常组织。当用对甲苯磺酸作催化剂的呋喃树脂自硬砂生产稀土镁球铁件时,由于对甲苯磺酸在铁液浇注和凝固过程中受热作用分解出SO2气体,导致铸件表层出现异常组织,采用反应型或屏蔽型涂料可有效防止球铁件表层异常组织缺陷。     

武钢5号高炉渣铁沟浇注料工艺设计与实践

武钢5号高炉渣铁沟捣打料工艺设计改为浇注料工艺后，减少了修沟次数以及出铁场的环境污染，有利于高炉高产稳产。实践表明，渣铁沟浇注料工艺的实施和不断完善，是高炉强化冶炼、降低生铁成本的重要技术措施。     

TiNx-SiO2减反射膜的制备

This paper describes the preparation and properties of TiNx-SiO2 double-layered antireflective(AR) coatings that were applied with print process. The coating material was analyzed and TiNx was used instead of TiO2 as high refractive material. The influence of solution concentration on AR property was studied. The testing result shows that the coatings using print process are featured with excellent mechanical property and the AR property is comparable to American Southwall AR product. It is expected that the study would promote the industrialization progress in AR coatings.