焦炉煤气脱硫异常原因分析及解决措施

对焦炉煤气脱硫系统出现异常的原因进行了分析,通过增加脱硫液分析频次,同时结合生产实际情况,及时对脱硫液组分和脱硫操作进行调整,避免脱硫液组分失衡造成脱硫工艺不稳定,保证脱硫系统连续稳定运行。     

真空碳酸钾法脱硫工艺问题分析及改造

介绍了韶钢焦炉煤气真空碳酸钾脱硫工艺,结合生产实际情况,分析了脱硫效率偏低、脱硫液变质、脱硫废液处理困难等问题,从原料控制、生产操作及工艺等方面采取了相应的改进措施,稳定和提高了脱硫效率。     

真空碳酸钾法脱硫工艺问题分析及改造

介绍了韶钢焦炉煤气真空碳酸钾脱硫工艺,结合生产实际情况,分析了脱硫效率偏低、脱硫液变质、脱硫废液处理困难等问题,从原料控制、生产操作及工艺等方面,采取了相应的改进措施,稳定和提高了脱硫效率。     

HPF煤气脱硫工艺的特点、问题及解决方案

1 HPF法焦炉煤气脱硫工艺的特点 HPF法焦炉煤气脱硫工艺是我国焦化行业在上世纪90年代自主研制开发的湿式氧化法脱硫工艺。该脱硫工艺以焦炉煤气自身含有的氨为碱源,以HPF（由对苯二酚、双核钛氰钴磺酸盐及硫酸亚铁组成的醌钴铁类复合型催化剂的简称）为催化剂,对焦炉煤气进行脱硫脱氰。脱硫后富液在HPF催化剂的作用下,用空气进行氧化再生,从煤气中脱出的H2S最终在脱硫液中被转化成单质硫,从脱硫液中分出,得到硫磺产品。     

影响HPF工艺脱硫效率的因素分析

通过考察近几年来迁安中化煤化工有限责任公司焦炉煤气脱硫工艺的运行状况,发现脱硫循环液温度、脱硫液中挥发氨和两盐含量是影响HPF工艺脱硫效率的主要因素。通过优化多个工艺参数,将脱硫循环液温度控制在37℃以内,挥发氨质量浓度保持在8g/L以上,脱硫液中两盐质量浓度降低到300g/L以内,保证了HPF脱硫工艺运行稳定,从而使脱硫效率大幅度提高,目前脱硫塔后H2S的质量浓度维持在0.2g/m3以内,达到了设计目标。     

超重力湿式氧化法脱除焦炉煤气中硫化氢

以H2S、CO2和空气模拟焦炉煤气,以超重机为脱硫设备,采用湿式氧化法脱除焦炉煤气中的H2S,研究了超重力因子、液气比、气液接触时间、原料气中H2S含量等工艺参数对脱硫率的影响规律,结果表明：脱硫效率随着超重力因子、液气比、气液接触时间和原料气中H2S浓度的增大而增大。确定了适宜的工艺参数,在气液接触时间为0.15 s的条件下,获得了98%以上的脱硫效率,CO2的脱除率稳定在1.0%左右,超重力法脱硫技术实现了高效、快速脱硫。在生产现场建成了处理气量为10000 m3/h的工程化超重力湿式氧化法脱硫装置,运行结果显示：超重力湿式氧化法脱除焦炉煤气中H2S技术具有脱硫效率高、气液接触时间短、操作弹性大、设备体积小等优点,H2S脱除率可稳定在90%以上,应用前景广阔。     

焦炉煤气制合成气的脱硫及净化工艺技术

焦炉煤气是一种焦炭生产过程中形成的气体产物,具有良好的经济价值,通过对焦炉煤气进行回收利用,能够对煤炭产品加工链进行有效延伸,符合目前实现节约减排、循环经济及绿色工业的发展理念。在焦炉煤气生产过程中,净化脱硫工艺是最为关键的环节,只有经过脱硫净化,焦炉煤气才能得到提纯,进而应用到各个工业领域中。对焦炉煤气的一系列脱硫净化工业进行简要介绍,并探究通过催化转化方式及非催化转化制取甲醇和氨合成气的生产工艺,为焦炉煤气合成气制作生产提供一定的参考借鉴。     

煤气净化系统的优化实践

介绍了焦炉煤气净化系统在实际运行中存在的问题以及优化改造的情况,比较了优化前后运行的效果;不改变整体工艺,因地制宜地实施优化改造,提高了焦炉煤气净化系统运行的安全性和稳定性,改善了焦炉煤气净化后的质量;应用离心机提取硫泡沫,解决了制约脱硫生产的瓶颈问题,蒸氨工艺优化,提高了蒸氨废水合格率并改善了HPF脱硫工艺的运行条件;优化改造取得了较好的效果,可供同行借鉴。     

Nash真空泵在焦炉煤气脱硫工艺中的应用

阐述了真空泵在钢厂焦炉煤气脱硫工艺中的应用,详细地说明了在焦炉煤气脱硫过程中真空泵的选型方法、选择要求及主要管理方法。可溶解气体种类、出口背压、进气温度和工作液温度等这些都是直接影响真空泵工作性能的指标,都是在日常工作中需要注意的,因此,正确地使用和管理能够更加充分地发挥出真空泵的性能。     

焦炉煤气精脱硫工艺的优化与应用研究

针对某焦化公司面临的焦炉煤气干法脱硫工艺不足，相关设备效能欠缺的问题，对整个的脱硫工艺进行深入的研究，找出其中具体问题产生的原因，针对性地提出新的脱硫方案，优化后的方案在实际应用的效果表明，方案能够保持脱硫率接近100%，同时实现去年不停产，厂区生产效能提升22%。     

绿色过程系统工程进展

介绍了由于可持续发展的要求、绿色壁垒的出现及企业形象认证等因素促使绿色过程系统工程作为一门学科分枝应运而生。与传统过程系统工程集中研究人为系统而把环境要求作为约束条件不同,绿色过程系统工程强调过程系统和自然系统之间关系,目的在于把人为系统放回到自然系统中去以形成经济一技术一社会和谐发展的统一体。评述了近20年来在该领域的工作进展。提出了绿色过程系统应成为一门大学教育课程。     

浅谈涂装车间的工艺管理

汽车涂装的质量取决于涂装工艺、涂装材料及涂装工艺管理,涂装工艺管理是一个衡量涂装工业水平最重要的因素,也是影响涂装质量的最重要因素,正所谓三分材料七分管理。以奇瑞涂装车间12线为例介绍日常涂装工艺管理的相关工作。     

合成氨厂净化技术新进展

综述国内开发的聚醇醚（ＮＨＤ）法,改进的热钾碱溶液法,ＭＤＥＡ法等净化技术,以及这些方法在合成氨等工厂的应用情况。     

A tribute to professor Roger Sargent: Intellectual leader of process systems engineering

This article and this issue of the AIChE Journal, is a tribute to Professor Roger Sargent who, as pioneer and intellectual leader of process systems engineering, has had a profound impact on the discipline of chemical engineering. Spanning more than five decades, his work has provided a strong mathematical foundation to process systems engineering through the development of sophisticated mathematical and computational tools for the simulation, design, control, operation and optimization of chemical processes. In this article we first give a brief overview of his career that included several leadership positions and the establishment of the Centre for Process Systems Engineering (CPSE) at Imperial College London. We next review his research contributions in the areas of process modeling, differential algebraic systems, process dynamics and control, nonlinear optimization and optimal control, design under uncertainty, and process scheduling. We highlight the tremendous impact that he has had through his students, students' students, and his entire academic family tree, which at present contains over 2000 names, probably one of the largest among the academic leaders of chemical engineering. Finally, we provide a brief overview of him as a modest and charming individual with a wonderful sense of humor. He is without doubt a true intellectual giant who has helped to expand the scope of chemical engineering by providing a strong systems component to it, and by establishing strong multidisciplinary links with other fields. © 2016 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 62: 2951–2958, 2016     

聚丙烯生产工艺技术进展

聚丙烯作为一种重要的化工产品,已广泛应用于各个领域。综述了国内外聚丙烯生产工艺的技术进展,包括溶液法、淤浆法、本体法及气相法,重点介绍了气相法聚丙烯生产工艺,分析了各种生产工艺的优缺点,指出了今后聚丙烯生产工艺的发展方向。     

浅谈工艺管理

介绍了工艺管理的内容及具体做法,通过加强管理,提高了劳动生产率及产品质量,节能降耗并减少事故。     

Smart manufacturing: Handling preventive actuator maintenance and economics using model predictive control

Integrating components and systems of the manufacturing process is an important area of research to enable the future development and deployment of the Smart Manufacturing paradigm. An economic model predictive control (EMPC) scheme is proposed that effectively integrates scheduled preventive control actuator maintenance, process economics, and process control into a unified methodology. To accomplish this goal, a Lyapunov‐based EMPC (LEMPC) scheme is formulated for handling changing number of online actuators (i.e., changing number of manipulated inputs). Closed‐loop stability under the proposed LEMPC is proven. Subsequently, the LEMPC is applied to a chemical process network used for benzene alkylation to demonstrate that the LEMPC can maintain stability and improve dynamic economic performance of the process network in the presence of changing number of available control actuators resulting from scheduled preventive maintenance tasks. © 2014 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 60: 2179–2196, 2014     

橡胶履带硫化成型工艺及设备研究进展

综述国内外橡胶履带硫化成型工艺及设备的研究进展。介绍二次成型硫化法、一次成型硫化法和成型硫化一体化硫化法等橡胶履带硫化工艺及设备的特点,分析了目前橡胶履带生产过程中存在的问题及未来发展趋势。二次成型硫化法芯金定位不够精确,硫化不均匀,但对设备要求较低,投入少;一次成型硫化法芯金定位准确,硫化均匀,但对设备要求较高,投入大;成型硫化一体化硫化法相对于一次成型硫化法,芯金定位更准确,减少硫化成型步骤,但对硫化成型内模要求更高。未来计算机辅助设计和制造橡胶履带将成为发展方向。     

食品级二氧化碳生产工艺

介绍食品级二氧化碳生产方法、工艺特点、设备选型及工艺路线选取。