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鞍钢新1号高炉(3200m3)的3座热风炉和11号高炉(2580m3)4座热风炉中的3座均采用了DANILIE CORUS 公司的高风温长寿命内燃式热风炉技术,热风炉设计一代寿命25年,设计风温1200~1250℃. 相似文献
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在广西壮族自治区科委和冶金厅的主持下,柳钢高风温热风炉于1996年6月27~28日通过了技术鉴定。与会专家认为柳钢4号高炉(306m~3)高风温热风炉在无双预热、仅用高炉煤气的情况下,具备了提供1150~1210℃的风温能力,其采用的各项新技术、新设备和新材料是有效的、实用的,值得推广应用。 相似文献
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文章介绍了包钢高炉热风炉发展过程及目前热风炉的状况。由于热风炉使用年限增加及热风炉结构设计的不完善,不能满足高炉对高风温的需求,应该有计划对现有热风炉进行检修和改造。 相似文献
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高风温是高炉降低焦比、提高产量的有效措施。长期以来,国内外都在努力发展高风温。如日本、西德目前使用风温多数在1250℃左右,最高风温已超过1300℃。我国先进的高炉,月平均风温也曾达到过1257℃,但近几年来一般在1000~1100℃水平。为了赶超国内外先进风温,1976年鞍钢六高炉大修时,将原有内燃式热风炉改为外燃马琴式热风炉。上部高温区使用了硅砖,并配置有陶瓷燃烧器,设计风温1250~1300℃。由于使用低热值的高炉煤 相似文献
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对武钢高温内燃式热风炉的结构特征及烘炉工艺进行了总结分析。这种高温内燃式热风炉能提供1 200~1 250 C的高风温,设计寿命为两代高炉炉龄。 相似文献
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梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉,从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉,通过管束式换热器对空气、煤气进行预热,可有效地提高热风炉的理论燃烧温度,进而提高热风温度,在全烧高炉煤气的情况下实现了1200℃以上的高风温。 相似文献
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迁钢2号高炉热风炉系统高风温技术研究 总被引:7,自引:1,他引:6
针对使用单一高炉煤气实现热风炉1250℃以上的风温问题,比较分析国外内各项空煤气预热技术,认为迁钢2号高炉采用高温预热炉和分离式热管换热器等技术相结合工艺方法实现高风温是较佳方案。为此,利用仿真、试验等手段,系统研究了预热热风炉、霍戈文热风炉和混风炉等关键设备的炉内流场、温度场等分布的均匀性问题。研究结果表明,预热热风炉具有炉顶、炉墙温度低、燃烧完全等优点,能满足高风温热风炉系统使用要求,但中心存在回流问题;霍戈文热风炉流场均匀,但存在偏流,燃烧不完全问题;设计简单的混风炉和改进的高风温管道,均能满足使用要求。通过烟气残氧、CO浓度测试表明,预热炉和霍戈文热风炉的燃烧状况与仿真基本一致。投产应用表明,迁钢热风炉系统实现了高风温,降低高炉焦比、煤比,实现了高炉工序的节能。 相似文献
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主要针对5000m3级别大型高炉的高风温热风炉技术进行技术比较分析,选择5000m3级别大型高炉的设计实例,在风温、风量、燃烧介质等热风炉设计参数相同的同口径条件下,对Didier外然式热风炉和顶燃式热风炉进行本体表面积和表面散热比较,同时通过数值模拟分析,比较这2种热风炉的高温烟气速度分布、高温烟气流场分布、格子砖顶面温度分布,为大型高炉热风炉形式的合理选择提供建设性建议。通过比较分析,顶燃式热风炉的本体结构技术、流场热传输技术较其他形式热风炉具有明显优点,顶燃式热风炉技术是目前高风温热风炉技术发展的趋势,对于大型高炉采用顶燃式热风炉技术可以取得可观经济效益。 相似文献
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提出了一种单烧高炉煤气获取高风温的新方法。用1台热管换热器回收热风炉余热,将高炉煤气预热到200~250℃;用1对GHZ外燃式小型预热炉烧200~250℃的高炉煤气,一送一烧,可将冷空气预热到1050℃,混风后使热风炉助燃空气温度达到670~800℃;这样通过对高炉煤气的低温预热和助燃空气的高温预热,可使高炉风温达到1300~1350℃以上。 相似文献
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热风炉是炼铁生产过程的重要设备,它消耗高炉煤气占高炉产生煤气的50~70%,热风炉的投资约占高炉的50~60%,它的寿命与高炉寿命有同步相关性。它的结构完整性、蓄热能力大小、格砖渣化状况与能否提供高风温有直接关系。我厂1#、2#、3#炉为内燃式热风炉,4#炉为内式热风炉。由于严格按施工安装规程筑炉、控制烘炉过程、提高煤气质量、加强操作和设备维护,热风炉寿命一般在15~20年,并且能稳定提供>1000℃风温,为高炉降低焦比和确保各项指标保持较 相似文献