三角帆蚌取Hgriopsis cumingii肉酶解工艺的研究

探讨了Asl．398中性蛋白酶水解三角帆蚌肉的具体工艺条件。通过正交实验，确定其最佳水解条件为；温度50℃，酶用量2．8％，肉水比1：2，时间9h。综合考虑各方面的因素，在实际生产中可采用40—45℃，酶用量2．4％，肉水比1：2或1：1，时间8h对蚌肉进行酶解。水解液可用于生产功能性蛋白饮料及调味配料。     

鲢鱼蛋白水解物的双酶法制备工艺优化

利用双酶法(Alcalase碱性蛋白酶与Flavourzyme复合风味蛋白酶)制备鲢鱼蛋白水解物,应用响应面分析法对酶水解工艺优化,最佳酶解条件为底物浓度为料水比1∶2,Alcalase碱性蛋白酶用量为0.4%,Flavourzyme复合风味蛋白酶用量为0.8%,水解温度60℃,水解pH值6.5,水解时间4h,此条件下水解度为65.2%。     

酶解冷榨菜籽蛋白制备肉味香精的工艺研究

文章以部分脱皮冷榨菜籽粕为原料,通过正交试验确定最佳酶解条件为:先用胰蛋白酶水解,温度45 ℃,pH 8.0,水解时间3 h,酶用量3%,固液比1∶15;再添加中性蛋白酶,温度50 ℃,pH 7.0,水解时间3 h,酶用量3%,固液比1∶15,此时菜籽粕水解度可达到19%.然后通过美拉德反应制备肉味香精,得到最佳制备条件为:温度120 ℃,pH 6.0,木糖浓度6.0%,L-半胱氨酸盐酸盐浓度1.2%,L-甲硫氨酸浓度0.8%,盐酸硫胺浓度0.1%,反应时间60 min.     

酶解水牛奶制备抗凝血肽的工艺研究

目的:本文以新鲜水牛奶为原料,研究木瓜蛋白酶、中性蛋白酶及碱性蛋白酶复合酶解、混合酶解水牛奶的作用,比较不同水解方式的作用效果;并采用凝血酶滴定改进法测定水解液抗凝血活性。方法:分别进行三种蛋白酶单因素水解实验,确定各种酶的最适水解条件;在此基础上进行复合酶解与混合酶解实验,测定水解度和抗凝血活性。结果:木瓜蛋白酶的最适水解条件为:水解温度60℃、水解时间2.0 h、p H5.0、料水比1∶2(v/v)、酶用量6000 U/(m L底物);中性蛋白酶的最适条件为:水解温度40℃、水解时间3.0 h、料水比1∶2(v/v)、p H6.0、酶用量6000 U/(m L底物);碱性蛋白酶的最适条件为:水解温度50℃、水解时间4.0 h、料水比1∶2(v/v)、p H8.0、酶用量6000 U/(m L底物)。复合酶解法制备的水解液其抗凝血活性均高于混合酶解,最高抗凝血活性为52.0 ATU/m L。结论:本实验条件下,加酶组合为"中性蛋白酶-木瓜蛋白酶-碱性蛋白酶"的复合酶解制备的水解液具有最高的抗凝血活性,即52.0 ATU/m L。     

鲮鱼下脚料酶解液发酵条件的研究

利用活性干酵母发酵鲮鱼下脚料酶解液,考察了料水比、菌种量、发酵时间和发酵温度对鲮鱼下脚料酶解液水解度的影响,并通过正交试验优化其最佳水解条件,结果表明：料水比1∶15（g∶mL）、菌种量1.0%、发酵时间2.0 h、发酵温度25 ℃时,酶解液可得到较高程度的水解,水解度最高可达41%。     

木瓜蛋白酶对蚌肉蛋白质的水解

以三角帆蚌为原料 ,利用木瓜蛋白酶对蚌肉蛋白质进行水解 ,正交试验结果表明 ,酶解最适条件为 :温度 5 0℃、pH 6 .5、时间 5h、加酶量 0 .6 % ,该条件下蚌肉蛋白质的水解度为 4 8.9% ,蛋白质回收率达 78.1% .     

内、外源酶复合酶解南美白对虾虾头、虾壳的研究

以南美白对虾加工废弃物虾头、虾壳为原料,筛选了与虾头内源酶复合水解有协同作用的最佳外源蛋白酶,确定并比较了外源酶复合水解的工艺。结果表明,胃蛋白酶、碱性蛋白酶和风味蛋白酶与虾头内源酶协同作用最好;以水解度为指标,其与内源酶复合水解的最优工艺分别为:胃蛋白酶酶用量45U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度55℃,反应时间6h,pH7.5;碱性蛋白酶酶用量30U/g原料,料水比1∶5,反应温度50℃,反应时间5h,pH7.0;风味蛋白酶酶用量40U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度50℃,反应时间6h,pH7.0;其水解度依次为38.26%,35.10%和47.31%,分别比只有内源酶作用的对照组高8.12%,4.96%和17.17%,其中风味蛋白酶与内源酶的协同作用最好。     

双酶法水解香菇蛋白的工艺研究

研究了纤维素酶和枯草杆菌中性蛋白酶共同水解香菇蛋白的工艺,确定了两种酶的水解条件:即第一步先纤维素酶水解,用量为150U/g,温度45℃, 料水比1∶8,pH(4.5±0.05)水解1h后;再进行中性蛋白酶的水解,用量2000U/g,温度50℃,pH(7.0±0.05),时间4h。水解液通过活性炭进行脱色澄清处理,得到香味浓郁清澈的香菇蛋白水解液。     

不同来源脂肪酶催化餐厨废油水解实验研究

研究不同来源的脂肪酶催化餐厨废油水解反应制备脂肪酸,通过单因素实验考察了酶用量对酶解率的影响,在此基础上采用正交实验对水解工艺参数酶用量、水解温度、油水比和水解时间进行优化。结果表明:猪胰脂肪酶L3621和假丝酵母脂肪酶LS20在适宜条件下均可实现餐厨废油的高效酶催化水解;L3621最佳水解条件为酶用量700 U/g、水解温度45℃、油水比1∶1.2、水解时间36 h,在此条件下酶解率达94.30%;LS20最佳水解条件为酶用量600 U/g、水解温度40℃、油水比1∶1、水解时间36 h,在此条件下酶解率达96.84%。     

复合酶水解乳鸽肉的研究

以乳鸽脯肉为原料 ,选择复合蛋白酶 (Protamex)和复合风味酶 (Flavourzyme)分步水解制备乳鸽肉水解液。通过对水解条件的研究确定Protamex酶最适酶解条件为 :固液比为 1∶2 ,反应温度为 5 5℃ ,pH值 7 5 ,酶用量 0 2 % ,酶解时间 5h ;在此反应条件下 ,单一酶酶解液最高水解度为 2 5 %左右 ;分步酶解的工艺条件是 :Protamex酶反应进行 2h后 ,加入 0 5 %Flavuorzyme酶 ,5 0℃下酶解时间 14h ,酶解液水解度达 40 % ,复合水解液呈亮黄色 ,味道鲜美。氨基酸分析结果表明 ,游离氨基酸含量约 46 41mg/mL (色氨酸未计 ) ,必需氨基酸2 8 3 8mg/mL ,占 61 2 %。尤其是亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸等支链氨基酸含量以及谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等呈味氨基酸含量丰富。结果为乳鸽肉复合水解液作为疗效营养剂或高级调味料提供了依据。     

蛋白酶法提取乌骨鸡黑色素的研究

选用江西泰和乌骨鸡为研究对象，采用酶法水解蛋白质分离乌鸡黑色素。结果表明：酸性蛋白酶为最优水解酶，加酶量3．8％、肉水比1：2，其最佳酶解条件pH2．8、酶解温度34．8℃、酶解时间20h。与盐酸法相比，酶法黑色素的得率高于盐酸法。     

酸性蛋白酶和纤维素酶联合水解蘑菇柄蛋白的研究

对蘑菇柄蛋白采用纤维素酶与酸性蛋白酶双酶联合水解处理,探索出最适工艺条件为先加纤维素酶,温度50℃,pH 4.5,固液比1∶9,酶用量9.0%,水解时间4 h;后加酸性蛋白酶:温度42℃,pH 3.2,酶用量9.0%,水解时间3 h。双酶联合水解后蘑菇蛋白水解率可达51%。     

复合酶水解巴非蛤肉工艺研究

以巴非蛤肉为原料,选择木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和中性蛋白酶分步水解制备水解液.通过时水解条件的研究,确定木瓜蛋白酶最适酶解条件为:酶用量6000U/g原料、料水比1:8(w/v)、50℃、pH6.5下酶解4h,水解度为35.84%.分步酶解的工艺条件为:在料水比1:8(w/v)、pH6.5、温度50℃条件下,用木瓜蛋白酶先水解4h,菠萝蛋白酶、中性蛋白酶再依次水解4h,水解度达到48.35%.复合酶水解液的氨基酸分析结果表明,游离氨基酸含量丰富,约为866.4mg/100mL(色氨酸未计),其中必需氨基酸占32.6%,尤其是谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等呈味氨基酸含量丰富.结果为巴非蛤肉复合水解液作为疗效营养剂或高级调味料提供了依据.     

红花籽粕氨基酸态氮酶法水解工艺优化

以红花籽粕为原料,探讨胰蛋白酶(parenzyme)、木瓜蛋白酶(papain)、枯草芽孢杆菌中性蛋白酶(bacillus subtilis neutral protease)3种商业酶水解红花籽粕中的氨基酸态氮并研究其最佳水解工艺条件。结果表明:胰蛋白酶parenzyme水解红花籽粕的正交试验优化条件为料液比1∶3(g/m L)、酶用量为2%、酶解温度为45~℃、酶作用时间3.0 h,此条件下水解红花籽粕中的氨基酸态氮含量达7.7%,木瓜蛋白酶papain水解红花籽粕的正交试验优化条件为料液比1∶3(g/m L)、酶用量为2.0%、酶解温度为55~℃、酶作用时间4.0 h,此条件下水解红花籽粕中的氨基酸态氮含量达8.2%,枯草芽孢杆菌中性蛋白酶bacillus subtilis neutral protease水解红花籽粕的正交试验优化条件为料液比1∶3(g/m L)、酶用量为2.0%、酶解温度为40~℃、酶作用时间4.0 h,此条件下水解红花籽粕中的氨基酸态氮含量达4.27%。     

水解金枪鱼碎肉制备高F值寡肽

以金枪鱼碎肉为原料,采用双酶分步水解法制备高F值寡肽。通过Box-Behnken设计,确定最佳酶解条件。酶解液经活性炭静态吸附去除芳香族氨基酸,用Sephadex G-25葡聚糖凝胶层析测定高F值寡肽的分子质量分布。试验结果表明:胃蛋白酶为第1步水解用酶,酶解的最优工艺条件为酶用量650 U/g,料水比1∶7(g/m L),温度35.9℃;风味酶为第2步水解用酶,酶解的最优工艺条件为酶用量50 700 U/g,p H 6.51,温度51℃。酶解液吸附脱芳的最优条件为p H 3.0,活性炭用量1∶20(g/m L),温度35℃,时间3 h。脱芳后的酶解液经层析得到2个高F值寡肽组分,分子质量分布在600~1 300 u,F值分别为37.52,32.08。     

赤豆速溶饮品工艺探讨

以赤豆为原料,使用赤豆蛋白、纤维的简单分离技术,采用L（934）正交实验设计和二次旋转正交试验方法对影响赤豆中淀粉、蛋白质、纤维素水解的酶用量、底物浓度、水解温度、时间和pH等5项因素进行了试验。试验结果表明赤豆水解的最佳工艺条件为：淀粉酶加酶量0.5%（g酶/g赤豆）、水解温度100℃、水解时间3h、pH6.0、底物浓度1∶10（赤豆∶水）;蛋白酶加酶量0.1%（g酶/g蛋白质）、水解温度55℃、水解时间3h、pH5.5、底物浓度1∶8;复合纤维素酶加酶量0.46%（g酶/g纤维素）、水解温度46℃、水解时间17h、pH4.8、底物浓度1∶11。并以赤豆酶解产物为壁材,通过制备微胶囊技术制得全赤豆速溶饮品。     

牡蛎蛋白的纯化及酶解条件的研究

本文利用(NH4)2SO4分级沉淀,透析脱盐,DEAE52纤维素柱层析对牡蛎蛋白质进行分离纯化,通过SDS凝胶电泳可知,55%饱和度的(NH4)2SO4沉淀可获得以牡蛎特征蛋白为主的纯化蛋白,其分子量约为55kD.在酶解实验分别采用胃蛋白酶、胰蛋白酶来进行,考察不同条件对水解度的影响.结果是胃蛋白酶酶解的最适酶用量为3%,pH2,温度40℃,水解时间5h,料水比为1:4;而胰蛋白酶的最适酶用量为2%,pH8,温度45℃,水解时间6h,料水比为1:3.     

复合酶水解乳鸽肉的研究

以乳鸽脯肉为原料,选择复合蛋白酶(Protamex)和复合风味酶(Flavourzyme)分步水解制备乳鸽肉水解液。通过对水解条件的研究确定Protamex酶最适酶解条件为:固液比为1∶2,反应温度为55℃,pH值7.5,酶用量0.2%,酶解时间5h;在此反应条件下,单一酶酶解液最高水解度为25%左右;分步酶解的工艺条件是:Protamex酶反应进行2h后,加入0.5%Flavourzyme酶,50℃下酶解时间14h,酶解液水解度达40%,复合水解液呈亮黄色,味道鲜美。氨基酸分析结果表明,游离氨基酸含量约4641mg/100mL(色氨酸未计),必需氨基酸2838mg/100mL,占61.2%。尤其是亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸等支链氨基酸含量以及谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等呈味氨基酸含量丰富。结果为乳鸽肉复合水解液作为疗效营养剂或高级调味料提供了依据。     

鳙鱼肉可溶性蛋白酶解工艺优化的研究

运用响应面（RSM）分析法优化了鳙鱼肉制备可溶性蛋白的酶解工艺。结果表明：木瓜蛋白酶用量、水解温度、料水比、pH值和酶解时间对蛋白质回收率和水解度有显著的影响。当木瓜蛋白酶用量为0,2％,温度为50℃,料水比为1：1,pH值为6．5,酶解时间为5.0h时,蛋白质回收率和水解度分别为77．60％和14．85％。所得蛋白酶解物在酸性和中性条件下有良好的溶解性和稳定性,且酶解蛋白基本没有苦味,可作为蛋白营养强化基料广泛应用于各种食品中,为质优价廉的鳙鱼肉深度开发利用提供了一条新途径和方法。     

鲢鱼中肌原纤维蛋白酶法水解的研究

通过测定水解度及对水解液进行感官评价,研究了鲢鱼肌原纤维蛋白的酶水解条件与脱苦脱腥味条件。结果表明：胰蛋白酶单酶水解的最佳条件为：酶用量1．5％,pH8．0,温度45℃,水解时间5h;木瓜蛋白酶单酶水解的最佳条件为：酶用量1．0％,pH7．0,温度50℃,水解时间6h。双酶水解的最佳组合为先加木瓜蛋白酶水解3h,后加胰蛋白酶水解2h。在水解液中添加2．0％～2．5％活性炭,于40℃保温0．5h的脱苦脱腥效果较佳。