PROFINEWS101—实现“物联网”

为工业4.0做准备3月PI国际组织在德国杜塞尔多夫（Dusseldorf,Germany）举办了2013年会议,这是今年另一件重大事件。与以往相比,未来将会应用越来越多更强大的自动化通信系统和基于以太网的解决方案。最近,传感器/执行器通信协议IO-Link已经获得了广泛关注。     

PROFINET——工业4.0的主干网

<正>(2015年11月25日)PI(PROFIBUSPROFINET国际组织)正在有针对性的推动工业4.0实施,并部署了面向未来行之有效的解决方案。为此,PI启动了一个专项工作组,由不同会员公司的超过30名专家构成。第一步,定义与工业4.0相关的应用案例;第二步,从使用工业4.0生产系统的角度评估现有和未来的新技术,并且分析标准化的环境。目的在于识别工业4.0环境中扮演重要角色的通信需求,并将其标准化作为PI技术未来的发展。     

第三期PROFINET天使创客坊正式启动

正作为全球领先的工业通信组织,PI(PROFIBUSPROFINET International)正在有针对性地进一步推动工业4.0,并为当前经验证的解决方案部署面向未来的战略。在工业4.0环境中确定通信的需求是非常重要的,PI已将其标准化为PI技术的未来部署。当前已经非常明晰,PRIOFINET以其对TCP/IP的开放性和基于标准以太网的技术架构是实现工业4.0的前提。     

第三期PROFINET天使创客坊正式启动

正作为全球领先的工业通信组织,PI(PROFIBUS PROFINET International)正在有针对性地进一步推动工业4.0,并为当前经验证的解决方案部署面向未来的战略。在工业4.0环境中确定通信的需求是非常重要的,PI已将其标准化为PI技术的未来部署。当前已经非常明晰,PRIOFINET以其对TCP/IP的开放性和基于标准以太网的技术架构是实现工业4.0的前提。     

PROFINEWS102——神奇的PROFIBUS和PROFINET

亲爱的PROFINEWS读者: 我刚刚从今年在德国杜塞尔多夫(Dusseldorf,Germany)举办的PI会议上回来,会上的相关介绍、讨论和很多网络机会给我留下了深刻印象.这是一个重大的事件!特别难忘的是由德国喜剧演员Bernhard Ho(e)cker对大家进行的具有娱乐性且鼓舞人心的启发,这为几个重要的PI行规增添了新的意义!本次会议主题"集成和诊断"也获得了很好的解读.对我来说,最感兴趣是那些目前在其工厂和工艺中使用PROFIBUS和PROFINET技术的公司报告.他们再一次证实了PI技术的行之有效,并且能为用户提供实实在在的好处.     

工业4.0的国际标准化工作

2013年4月,世界传统工业强国德国在汉诺威工业博览会上正式推出了"工业4.0"的概念,被认为是全球制造业未来发展的方向。工业4.0中需要实现跨领域、跨层次、跨全生命周期的前所未有程度的系统集成,这依赖于基于共识的标准做必要支撑。本文从工业4.0的背景入手,介绍了国际标准化工作对工业4.0的重要作用,以及相关的国际标准化组织。从12个方面重点阐述了工业4.0的标准化需求,并对工业4.0的核心标准数字工厂标准进行了介绍。最后对工业4.0相关的现有国际标准和正在制定的关键标准进行了梳理。     

[ABB]ABB呼吁高度关注产品生命周期评估

<正> 2009年11月3日,ABB在上海召开的工博会上呼吁高度关注产品生命周期评估(LCA),同时在博览会上展示了一系列生命周期评估出色的先进产品和系统,帮助用户提升能效、降低对环境的影响,并在低碳经济中扮演积极的角色。 ABB过程自动化业务部中国和北亚区负责人柏轲表示:"在各种各样帮助制造业降低碳排放量和减少对环境影响的方式中,产品生命周期评估是帮助企业实现尉炭经济卓有成效的一种途径。"生命周期、平估显示,工业用户应用产品时不仅要关注采购成本或使用阶段,更要综合考虑产品在整个     

制造业服务化和信息化融合技术

制造业服务化和信息化是当前制造业发展的两大趋势.讨论了制造业服务化和信息化的关系以及融合的需求,从产品全生命周期的角度分析了制造业服务化和信息化融合技术的现状和趋势,将制造业服务化和信息化融合的关键技术分为产品全生命周期各阶段中的信息化制造服务技术与面向产品全生命周期的信息化制造服务技术两大类.研究表明,信息技术在制造业服务化中起到了非常重要的作用,有效支持了服务专业化和制造业服务化一体化的有机结合、"一对一"的个性化服务、智能服务、面向各种对象的服务等.最后介绍了所开发的工业汽轮机制造服务信息管理系统.     

编者语

<正>早在2013年4月的汉诺威工业博览会上,"工业4.0"的理念就被正式推出,进而成为世界关注的话题。如果说前三次工业革命是技术上的升级和创新,那"工业4.0"则更注重如何让现有的技术更加"智能化",这从"工业4.0"所涉及的三大主题就可以看出来:一是"智能工厂",重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是"智能生产",主要涉及整个企业的生     

面向全生命周期的复杂装备MRO集成模型

为消除维修服务的信息孤岛,建立了面向全生命周期的复杂装备维护、维修和大修支持系统.分析了维护、维修和大修支持系统的研究进展,提出了复杂装备维护、维修和大修的支持系统体系结构与主要模块;建立了维护、维修和大修支持系统的系统主业务模型与几个主要的子业务模型,提出了面向全生命周期的维护、维修和大修支持系统集成模型,详细描述了维护、维修和大修系统与产品数据结构、库存管理、财务管理、生产管理、供应/采购管理、客户/销售管理、产品回收等系统模块的集成.提出了面向全生命周期的复杂装备维护、维修和大修集成模型的关键方法与技术.最后,介绍了工业汽轮机维护、维修和大修支持系统的原型系统.     

IETM "小"材"大"用

在产品全生命周期管理中,PLM领域以往的研究重点主要是针对产品设计和制造的过程;而实际上,在整个产品生命周期过程中,用户使用的过程却更长,涉及到的技术范围也更广.目前,在工信部、科技部的号召下,越来越多的企业已经意识到了这一点,因此贯穿于用户使用及维护过程中的MRO技术也逐渐得到了重视.     

PI和CLPA在透明网络架构之间展开合作

<正>PI和CC-Link协会正式宣布展开紧密合作,目的在于共同推动和传播开放性工业网络。用户迫切希望在部署工业4.0和基于制造系统的工业物联网时容易的集成各种网络,比如PROFINET和CC-Link IE就是必不可少的。使用现场总线或工业以太网的数字化通讯已经广泛应用于现代制造工厂,其是提高生产力的重要组成部分。随着工业4.0和工业物联网(IIoT)的趋势不断凸显,智能通讯的     

工业4.0“迷你”工厂——博世力士乐工业4.0机电一体化培训系统(mMS4.0)

正博世力士乐工业4.0机电一体化培训系统mMS4.0内集成了气动、机电一体化和液压(可选)等基本技术,可根据用户需求进行模块化扩展,提供个性化的工业4.0培训课程。该系统在支持工业4.0所需的技能培训以外,还可以为PLC、CNC和机器人控制系统提供培训。无论是企业、培训中心、教育机构、大学或是职业学院,该培训系统可适用于不同等级的教学内容。工业4.0机电一体化培训系统mMS4.0,如同一个迷你的     

PROFINET开启未来之路——访北京汉普达电气技术有限公司总经理于学涛先生

正无论是智能制造,还是工业4.0,工业通信技术将是实现智能生产的关键。那么,PROFINET为什么是面向未来的工业通信?北京汉普达电气技术有限公司于学涛总经理给出了答案:PROFINET采用开放式标准,可实现独立于制造商的自动化解决方案,在所有平台上可进行快速安全的数据交换,为制造业和过程工业实现创新解决方案。凭其卓越的开放性和灵活性,为用户提供机器与系统结构设计     

数字化气动技术在智能制造控制系统PROFINET网络中的应用（上）

数字化是迈向工业4.0智能制造的关键第一步。制造业自动化运营技术OT(如气动)与各种组件,必须经历全面彻底的数字化转型升级,并通过工业4.0主干网络通信技术CT(如PROFINET),才能与信息技术IT进行深入的数字化融合,为真正实现工业4.0数字孪生智能制造控制系统做好充分准备。本文重点介绍了一种最新的数字化气动技术,结合其在PROFINET通信控制网络中的具体应用场景,为当前制造业提供了一种适应工业4.0智能制造趋势下市场需求,彻底简化全价值链,彻底降低自动化项目总所有成本,彻底提高生产力,创造巨大创新价值的气动自动化控制方案。     

数字化气动技术在智能制造控制系统PROFINET网络中的应用（下）

数字化是迈向工业4.0智能制造的关键第一步。制造业自动化运营技术OT(如气动)与各种组件,必须经历全面彻底的数字化转型升级,并通过工业4.0主干网络通信技术CT(如PROFINET),才能与信息技术IT进行深入的数字化融合,为真正实现工业4.0数字孪生智能制造控制系统做好充分准备。本文重点介绍了一种最新的数字化气动技术,结合其在PROFINET通信控制网络中的具体应用场景,为当前制造业提供了一种适应工业4.0智能制造趋势下市场需求,彻底简化全价值链,彻底降低自动化项目总所有成本,彻底提高生产力,创造巨大创新价值的气动自动化控制方案。     

制药生产自控设计与CSV验证

智能制造与合规提升是医药企业发展关键途径,以浙江海正药业有限公司A1产品项目自动化新车间(含发酵/提取)为例,从生产自控"项目与验证"全生命周期管理的角度分析,探讨目前制药企业在工业4.0时代提升生产自控智能水平,并能符合中国新版GMP和美国FDA法规要求,完成GAMP5计算机化系统V模型验证的可行思路与实践方法。     

升级4.0

正在展现美好未来的同时,"工业4.0"也面临着标准化、复杂系统管理、通信基础设施建设和安全保密性这4个问题。当普茨迈斯特、施维英这些老牌德企相继被中国企业所收购,当我们仍在消化吸收并大步追赶国外先进技术时,"工业4.0",一个让人耳目一新的词,或许印证了对手早就在谋划下一步的跳跃。"工业4.0"全称"实施工业4.0战略建议书"     

从计算机集成制造到“工业4.0”

首先,简要概括了现代制造模式产生的背景;回顾了现代制造模式的演变历程,以及制造业信息化发展进程;给出了对"工业4.0"的粗浅认识,以及中国航天科工集团公司的研究与应用进展。最后得出结论:"工业4.0"是在云计算、物联网/务联网、人工智能及大数据等信息通信技术快速发展推动下产生的,是继计算机集成制造、并行工程和敏捷制造之后一种新的智能制造模式。     

工业无线通信技术讲座 第七十二讲 工业互联网标识解析技术标准化进展与发展趋势

工业互联网标识技术是对覆盖制造全生命周期的产品、制造设备、软件系统及其他相关信息赋予唯一的标识。在工业互联网中,需要解决IT与OT数据融合的问题,通过标识解析标准化体系可以实现对象以及属性的统一化标识与描述,解决了企业间、企业与用户之间数据交互与沟通,提高了企业的智能化生产。