螺纹塞规中径测量解析

通常选用最佳三针法测量螺纹塞规中径。在实际测量过程中发现,最佳三针法选择的三针对于部分螺纹塞规中径测量并不适合。本文以梯形螺纹塞规Tr×2-7H通端中径测量为例进行探讨和解析。     

螺纹量规参数的意义及其测量不确定度探讨

螺纹是多参数的几何要素,螺纹量规是检测产品螺纹质量的常用工具。通端螺纹塞规决定了被检内螺纹作用中径的最小值;止端螺纹塞规决定了被检内螺纹中径的最大值。本文认为螺纹中径值及其不确定度,可以作为螺纹量规溯源的关键参数。单一中径是螺纹量规校准过程中的一个中间结果。基于螺纹中径的定义,通过单一中径在螺纹牙型角、螺距、螺旋升角等参数有误差时对螺纹中径偏离的极限值计算,探讨了利用螺纹中径值及其不确定度表达螺纹量规质量在质量控制中的合理性。     

圆锥螺纹塞规基面中径的测量

可在工具显微镜上用影象法或轴切法测量牙型角平分线垂直于螺纹轴线的圆锥螺纹塞规的基面中径,其具体步骤如下:1.先将圆锥螺纹塞规清洗干净顶在工具显微镜两顶尖之间。2.在距离塞规小端 l_o 的位置上(见图)     

内螺纹量表

在加工内螺纹时,通常是用螺纹塞规来检查螺纹的尺寸和精度,如果螺纹过端塞规正好拧进而止端拧不进,则说明所加工的螺纹符合精度要求。由于塞规频繁的使用,特别是批量生产,很容易磨损,精度降低,就很难保证质量上的要求。并且用螺纹规来测量检查内螺纹     

公制梯形螺纹塞规中径测量斜率误差分析

阐述三针法测量公制梯形螺纹塞规中径的过程和计算公式,分析了公制梯形螺纹塞规中径测量斜率误差的主要来源、测量方法和计算公式,最后对公制梯形螺纹塞规中径的测量进行了实例分析。     

关于小尺寸圆柱螺纹塞规中径的测量方法探讨

针对检定圆柱螺纹校对塞规中径的测量误差进行分析,并对如何减小小尺寸细牙螺纹塞规中径的测量误差进行了分析和探讨。     

基于Mahr PLM600测长机的圆锥螺纹塞规基面中径测量及不确定度分析

阐述了使用Mahr PLM600测长机对圆锥螺纹塞规基面中径进行测量的原理和方法,并以1/4-18NPT锥螺纹塞规为例进行基面中径测量,对此测量结果的不确定度进行了分析评定.实验结果表明,该测量方法能够准确而有效地满足圆锥螺纹塞规基面中径值的检测要求,具有测量精度高、操作简单、测量结果可靠的优点.     

一种圆锥螺纹塞规中径检测方法的探讨

试用一种新方法完成对锥螺纹塞规的中径检测,此方法简单易行,不同于目前我国螺纹塞规检测主要使用三针测量法,探讨一种非接触式测量中径的方法,此法可以减少安装定位时螺纹轴线与测量轴线不重合所带来的一阶误差。测量结果与用三针法测量所得值的可比性较好。可以大大提高日常工作中对锥螺纹塞规的检测效率。     

基于螺纹综合测量机螺纹塞规的中径测量及其不确定度评定

本文介绍了螺纹综合测量机测量螺纹塞规中径的方法,并以螺纹塞规M8×0.75-6H T为研究对象,着重分析了其测量值不确定度的来源和评定方法。     

大直径螺纹环、塞规中径的检测

大直径螺纹环、塞规是指直径大于 110ｍｍ ,在万能测长仪上不能直接读数测量的螺纹环、塞规。以往大直径螺纹环、塞规中径的检测 ,用标准量块比较法进行测量。根据ＪＪＧ 888- 95圆柱螺纹量规检定规程计算出所检环、塞规中径的理论值 ,用标准量块组合进行比较测量。该测量方法只出结果 ,不出数据。由于万能测长仪的万能工作台 ,只能升到 70ｍｍ ,剩余的 35ｍｍ高度不能充分利用 ,使螺纹环、塞规的中径检测范围局限在 110ｍｍ以内。为此 ,我们自行设计了万能测长仪增高导轨见图 1。该导轨在原仪器高度的基础上增加了 78ｍｍ ,万能工作台上升…     

Excel2000用于螺纹量规检定的数据自动处理

0引言 螺纹是机械和仪器制造业应用最广泛的重要零件,螺纹在尺寸检定时主要依靠螺纹量规来进行。螺纹量规分为工作量规、验收量规和校对量规,根据JJG888—1995《螺纹量规》检定规程,普通螺纹塞规中径的检定是在卧式测长仪上用三针法检定,螺纹塞规通端的检定,在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90°两个直径方向共6个位置上进行,其止端的检定在两个直径截面且成90°两个直径方向共4个位置上进行,     

现行螺纹量规公差存在的问题与解决办法

本文简介了GB／T3934-2003(审查稿)与ISO 1502及GB／T3934-1983之间的差别，文献都指出螺纹量规公差存在问题，作者更进一步指出螺纹环规要求的是单一中径，而用校对螺纹塞规检验的是作用中径，只有分项检测才能满足单一中径的要求。又指出分项检测不能测量小尺寸螺纹环规，仍需用校对螺纹塞规检验，而现行的校对螺纹塞规的公差过大，Tep远大于TR／3。最后作者又给出解决问题的意见。     

不同检测体系下美制统一螺纹塞规中径的判定

本文介绍了美制统一螺纹在不同的检测标准体系下,对于螺纹塞规的公差尺寸的不同要求,以美制统一螺纹塞规中径尺寸计算为例,说明了其合格判定的区别。     

螺纹塞规中径测量方法及精度分析

本文介绍了用三针测量螺纹塞规中径的方法,三针最佳直径的选择方法及三针法测量螺纹中径的精度分析.     

最佳三针法检测螺纹塞规中径时综合修正值的分析

用最佳三针法检测螺纹塞规中径时,由于牙形角、螺距、三针直径、螺旋升角和仪器测量力五项因素带来的误差,对此进行了专题分析,从而得出在螺纹塞规中径检测时所产生的影响量大小,以供从事相关工作的技术人员参考。     

侧规法检测螺纹环规单一中径方法的优化

正0引言螺纹量规分为螺纹塞规和螺纹环规。测量螺纹塞规的单一中径主要采用三针法,其方法可靠,测量准确度高。目前检测螺纹环规单一中径的方法主要有侧规法、环规法、螺纹扫描法等。螺纹环规的准确测量一直是几何量计量中的一个难题。根据单位检测设备条件和多年的检测经验,对经常使用的侧规法检测螺纹环规单一中径的方法进行了分析和优化。1侧规法侧规法是在万能测长仪上安装双侧钩,用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和量块组     

为什么用探针显微镜测量内螺纹中径的数值偏大?

目前很多厂矿反映,用探针显微镜测量内螺纹中经的数值总是偏大。这是因为用探针显微镜测量内螺纹属于单项测量,所测得的中径是实际中径,而用校对螺纹塞规测量内螺纹属于综合测量,所测得的中径是作用中径。将螺距误差,半角误差对实际中径进行修正,即为作用中径。假使校对螺纹塞规的中径、半角、螺距都很正确,而螺纹环规的半角,螺距有误差,要使两者互相旋合,螺纹环规的中径就必然增大,增大的数值由螺距误差和半角误差的大小来决定。所以对中径进行单项测量时,往往发现测得的结果大于中径的公称尺寸,甚至还超出了公差范围。目前螺纹环规的检定仍以校对螺纹     

用轴切法测量圆锥螺纹塞规基面中径

<正>0引言圆锥螺纹塞规主要用于综合检验密封管工件内螺纹。其中常见的有英制密封管螺纹量规(55°)和美制密封管螺纹量规(60°)。基准平面上的中径是圆锥螺纹塞规的主要参数,目前常用的测量方法有测球法和螺纹扫描法,但是这两种方法对于设备的要求比较高,不太适用于一般企业。本文提出了一种利用万能工具显微镜轴切法测量基面中径的方法,     

内螺纹中径测量装置

本文介绍一种已获国家专利的组合式内螺纹中径比较仪（专利号９５２４２９９６．９）。该比较仪由具有被测螺纹标准中径的模拟测量器和点接触中径测量器组成，采用与模拟标准比对的形式，微差测量的方法，测出螺纹环视的单一中径，可取代多种校对螺纹塞规。     

1mm螺距环规止端中径测量中的问题及解决办法

螺纹环规的检验以校对规为准。但在没有校对规的情况下,用双球法测量中径仍是一种常用方法。对于螺距为1mm的螺纹环规,不少资料介绍用φ0.8的测球测量,可是它只能适用于通端,在止端上就不能测得正确的数值,这是因为测球并没有落在三角沟槽内,而是顶在沟槽的二个角上。现分析如下: