膨润土-絮凝-内电解法处理酸性蓝印染废水

实验研究了膨润土-絮凝-内电解法处理印染废水。研究结果表明:经膨润土和絮凝后,色度去除率达99 5%,经内电解降解后,CODCr去除率达98 2%,达到国家印染废水一级排放标准(GB4287-92)。     

膨润土对酸性蓝染料废水的脱色研究

采用酸活化膨润土处理酸性蓝印染废水 ,其脱色效果很好 ,色度去除率可达 96% ,且CODCr去除率可达63 %。若再经絮凝剂絮凝处理后 ,色度降至 2 0倍 ,可达国家工业废水二级排放标准的色度要求     

海绵铁腐蚀电池法预处理印染废水的研究

研究了由精矿粉和氧化铁磷加工而成的多孔性海绵铁预处理印染废水的性能。该方法是基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用,有效地降低了印染废水的色度和CODCr,色度去除率可达90%以上,CODCr去除率可达60%左右,并且提高了印染废水的可生化性。     

生物絮凝剂普鲁兰与PAC、PAM对印染废水絮凝效果的比较

生物絮凝剂普鲁兰絮凝印染废水的过程中，生成的絮凝体粗大坚实，CODcr去除率达88．22％、浊度去除率达63．67％，对色度也有一定的去除，絮凝效果比PAM效果好，比PAC差。     

新型有机膨润土用于印染废水处理的实验研究

采用二乙烯三胺、环氧氯丙烷合成了一种阳离子型铵盐,用其与十六烷基三甲基溴化铵对钠基膨润土进行复合插层改性,制备得到一种新型有机膨润土;以模拟染料废水和实际印染废水为处理对象,使用改性膨润土进行了吸附脱色实验,吸附完成后加入聚合氯化铝混凝。实验结果表明,与单独投加聚合氯化铝相比,采用改性膨润土吸附后再混凝的方法处理废水,可显著提高脱色率和COD去除率;处理活性艳红X-3B、酸性大红GR与活性艳蓝X-BR三种模拟染料废水时,脱色率分别可达99.4%、84.8%和96.1%;以中试规模处理实际印染废水调节池原水时,COD和色度去除率分别可达51.6%和85.9%;处理实际印染废水好氧生化出水,COD可由121.3mg/L降至65.4mg/L,色度由32倍降至8倍以下。     

溴化十六烷基三甲铵膨－润土对印染废水的脱色作用

试验了ＣＴＭＡＢ－膨润上处理印染废水的最佳条件，发现它对印染液的脱色率明显高于原土；并将ＣＴＭＡＢ－膨润土与Ａｌ２（ＳＯ４）３联用处理实际印染废水，脱色率达８７．５％，且能降低其ＣＯＤ值。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

新型高效絮凝脱色剂DF的合成和印染废水的处理

以甲醛、氯化铵、双氰胺、尿素、硫脲等为原料合成了一种新型的絮凝脱色剂DF ,将该絮凝脱色剂与其它试剂复合使用对印染废水进行了处理。实验结果表明 ,DF对阴离子型印染废水具有很好的脱色效果 ,色度的一次去除率可达 6 0 %以上 ,对COD值的去除率也能达到 6 0 %。     

高活性微生物絮凝剂处理靛蓝印染废水的动力学研究

从筛选到的絮凝剂产生菌中构建出比单一菌群产生更高活性絮凝剂的复合菌群--复合1(BAFRT4 CYGS1).为降低培养成本,接种复合1至啤酒废水培养基中,产生了絮凝活性为96.8%的微生物絮凝剂(MBF).所产MBF对靛蓝印染废水有良好的处理效果,CODCr去除率和脱色率最高分别达79.2%和87.6%.研究了复合1所产MBF在优化工艺条件下处理靛蓝印染废水的絮凝过程,并得出了MBF去除CODCr和脱色的经验动力学方程.     

三维电极电化学方法处理印染废水实验研究

作者利用三维电极电化学方法进行了去除印染废水COD和色度的实验研究,取得了令人满意的脱色率和COD去除率,经三维电极处理10min后,COD去除率达89．03％,色度去除率达99．43％,印染废水经处理后能达到国家污水综合排放标准(GB8978—1996)Ⅰ级要求。为印染废水的处理提供了一种新的有效方法。     

一种阳离子絮凝剂的合成及其在印染废水中的应用

以丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、二乙基二烯丙基氯化铵为单体,乙二胺四乙酸二钠为螯合剂,过硫酸铵为引发剂,在水相介质中进行聚合反应,合成了一种阳离子絮凝剂QY-1,并将其应用于印染废水处理中。以脱色率为主要考核指标,讨论了QY-1的投加量、pH值,废水温度等对絮凝效果的影响。结果表明：制备的阳离子絮凝剂QY-1对印染废水具有优良的脱色絮凝效果,当投加量为100mg/L,废水温度为45℃,pH=4时,处理效果最好,CODcc去除率为75.8%,SS去除率为83.8%,色度去除率达79%。     

絮凝-超滤组合工艺深度处理印染废水及阻力分析

采用絮凝-超滤组合工艺对工业印染废水的二级生化出水进行深度处理,探讨了絮凝、超滤及絮凝-超滤联用对废水中COD和浊度等去除的效果,从膜通量和膜阻力的角度分析了絮凝对减轻膜污染的作用.结果表明,超滤具有较好的除浊功能,去除率高达92%,COD去除率仅43%,PAC投加量为50mg·L~(-1)时,单独絮凝对浊度去除率可达60.5%,但对COD去除率低于20%.絮凝-超滤联用不仅能提高产水水质,使浊度和COD去除率分别达到99.8%和54%,而且对提高产水通量和减轻膜污染效果显著.通过阻力计算表明,直接超滤的阻力主要为可恢复阻力,不同压力下R_r/R_(ir)值均在0.7以上,絮凝+冲洗可大幅减小膜阻力,因而更适于工业化应用.     

组合工艺处理含PVA印染废水的研究

常温条件下,采用混凝-A／O（兼氧／好氧）-气浮组合工艺处理含PVA浆料的高浓度印染废水的工程实例研究。结果表明：常温下含PVA印染废水经该工艺处理后CODcr去除率达95％,SS去除率达91％,色度去除率达90％以上,该工艺具有能提高废水可生化性、脱色效果好、处理效率高、耐冲击性能好、操作管理方便的特点。     

偶氮染料印染废水预处理方法的比较研究

为解决湖北某厂以偶氮染料为主的碱性印染废水可生化性差、色度高、COD高等问题,采用絮凝、Fenton试剂和臭氧氧化的预处理方法对其进行处理,比较了3种方法的处理效果。结果表明:3种方法中,臭氧氧化预处理效果最好,但处理成本太高;硫酸亚铁和聚合硫酸铁复合使用时,于100 mL印染废水中投加0.05 g硫酸亚铁和1.00 mL 8%聚合硫酸铁,COD去除率达49.35%,色度去除率为87.50%,B/C升高至0.34,效果次之;Fenton试剂预处理,效果最差。综合考虑,适合此废水的预处理方法为硫酸亚铁和聚合硫酸铁复合使用的絮凝法。     

改性聚合硫酸铁的制备及其在印染废水处理中的试验

制备了乙酸改性聚合硫酸铁,并用此作絮凝脱色剂对印染废水的处理效果进行了实验,结果表明,改性聚合硫酸铁对印染废水表现出较好的脱色性能,最佳脱色率和CODC r去除率分别达到95.0%和75.7%。对脱色的最佳工艺条件进行了优化,在同等条件下,改性聚合硫酸铁的絮凝脱色性能优于普通聚合硫酸铁。     

絮凝法在印染废水处理中的应用进展

介绍了印染废水的来源、特点,絮凝法的特征和絮凝机理,以及无机絮凝剂、有机絮凝剂、生物絮凝剂、复合絮凝剂的主要种类、性质及特点.综述了近几年絮凝剂在印染废水处理中的应用,并比较了不同絮凝剂对印染废水中COD、SS及色度的去除率.     

粉煤灰和芬顿试剂协同处理印染废水的实验研究

采用粉煤灰和Fenton试剂联合处理印染废水,初步研究了该方法对印染废水脱色和去除COD的作用机理和影响因素。试验的最佳条件是:30%过氧化氢加入量为1mL/L,Fe2 加入量为300mg/L,粉煤灰加入量为50g/L。结果表明,该方法对印染废水脱色率达99%,COD去除率达92.9%,是一良好的印染废水预处理方法。     

聚硅硫酸铁制备及深度处理纺织印染废水的研究

混凝澄清法通过在废水中加入絮凝剂,使废水中的胶体凝聚并沉降,在印染废水中可以较好的去除原水的浊度和色度。本研究采用自行制备聚硅酸金属盐类絮凝剂聚硅硫酸铁(PFSS),探索影响纺织印染生化出水的混凝工艺的参数因素。结果表明,采用聚硅酸硫酸铁絮凝剂絮凝,最佳条件下,废水COD去除率最高达到75%,色度去除率达到80%。     

BAF-微絮凝工艺用于印染废水回用预处理

针对以活性染料为主经处理后达标排放的印染废水,采用BAF-微絮凝作为其回用预处理工艺进行研究,结果表明,BAF不仅可高效的去除废水中的浊度、SS,对废水中残余的复杂活性染料也有一定的脱除效率,当进水CODCr、SS的质量浓度分别为100、50～60mg/L,色度为40倍时,BAF对CODCr、SS、色度平均去除率分别达到46.8%、85%、25%,微絮凝处理后废水中CODCr、SS、色度的总去除率分别达到70%、97.5%、55%,出水完全满足后续深度处理系统的进水要求,且经济合理,技术可行。     

磁性树脂吸附—混凝工艺深度处理印染废水中试研究

新建一套基于磁性树脂吸附—混凝工艺的自动化中试设备,对A、B两厂的印染废水生化出水进行深度处理,COD去除率70%,SS去除率接近90%,色度去除率在80%左右。磁性树脂可去除中低分子质量有机物,与混凝去除有机物形成了互补。该工艺对印染废水生化出水中比例最高的疏水有机组分去除效果最好。该工艺对A、B两厂废水的可吸附有机卤素(AOX)去除率分别达89.41%、88.27%,出水的急性毒性由微毒性降至无毒性,慢性毒性满足美国USEPA标准要求。