输煤皮带除尘系统的改造

介绍了中铝广西分公司煤气厂造气炉输煤皮带除尘系统的改造情况, 成功应用回转反吹风扁袋除尘器与防尘挡尘机构, 使作业空间粉尘含量达到国家标准, 同时指出其在特定工况下相对于机械式、湿式、过滤式及电除尘器的优点.     

可编程序控制器在电厂输煤栈桥粉尘治理中的应用

为改善电厂的工作环境、降低尘肺病的发病率、节约能源和水资源,文章介绍了输煤栈桥粉尘治理系统的设计开发。系统设计的基本原理是采用对输煤栈桥中产生的粉尘进行"堵、吸、送"这个全自动控制链条,达到对粉尘进行治理的目的。该系统投运后得到了很好的应用,提高了企业综合效益。     

安家岭储煤场输煤暗道通风除尘技术应用研究

针对输煤暗道的生产工艺现状，提出了采用通风与密闭抽尘净化技术，结合转载落料点密闭干雾降尘等技术措施，实现了输煤暗道内粉尘的的综合治理，通过粉尘浓度在线监测系统进行智能化控制，实现对输煤暗道通风除尘系统的远程连续监测监控，输煤暗道转载点下风侧5 m作业人员通行的位置总粉尘浓度由380.8 mg/m3降至19.8 mg/m3，降尘效率达94.8%，呼吸性粉尘浓度从96.7 mg/m3降至8.4 mg/m3，降尘效率达91.3%，降尘效果较好，有效地解决了输煤暗道及其转载落料点的粉尘污染问题，为输煤暗道内的粉尘防治提供参考依据。     

基于粉尘在线监测的火电厂自动除尘系统设计

选用先进的湿式湍流除尘器,将粉尘自动检测系统与除尘设备和输煤线路自动喷淋装置相结合,设计了一套基于粉尘在线监测的火电厂自动除尘系统。该自动除尘系统经调试,满足了TJ36-79《工业企业设计卫生标准》等的要求。     

露天矿山深孔台阶爆破技术的现状与发展趋势

随着信息化革命进程的推进、资源开发和环境保护理念的提升,近来年国内露天矿山深孔台阶爆破技术在智能化、绿色化的爆破开采理念下快速发展。在爆破器材方面,电子雷管得到大量推广应用; 在爆破智能化方面,集成了智能钻机系统、智能设计系统、炸药现场混装作业体系的爆破技术基本成型; 在爆破绿色化方面,爆破振动预测理论及控制、爆破粉尘控制、冲击波与噪声防治等有效控制了爆破过程产生的有害效应,逐渐达到绿色环保爆破的要求。同时,分类整理了爆破器材和爆破技术存在的问题,指出了露天矿山绿色智能爆破今后发展与研究的方向。     

浅谈电厂输煤系统粉尘的治理

为治理电厂输煤系统中悬浮固体颗粒浓度,改善工作环境,现场实测并采用多种方法解决污染问题.介绍了粉尘的产生过程以及粉尘对人体和设备的危害,并提出了输煤系统煤尘综合治理的措施.经过粉尘治理的输煤系统工作环境明显改善,有利于人身健康和设备防尘.     

输煤胶带机转运点除尘方法分析

输煤胶带机在工作过程中,会形成粉尘污染,危害人体呼吸道.对此,有必要分析输煤胶带机转运点产生粉尘的原因,并采取有效的除尘方法.为提高除尘效率,降低运行成本,有必要对输煤胶带转运点负压除尘系统进行开发设计.文章简述了输煤胶带机产生粉尘的原因,浅析了输煤胶带机转运点除尘方法,探究了负压防尘设计,以期为输煤胶带机转运点除尘提...     

高寒地区胶带输煤系统无动力除尘技术研究与应用

以神宝能源公司选煤厂为工程背景,基于欧拉模型、软球碰撞模型和离散元模型(DEM)对高寒地区胶带输煤系统落煤管内物料的运行规律进行数值模拟,分析研究了胶带输煤系统产尘机理和原因。采用无动力除尘技术对其现有胶带输煤系统进行改造,并在302#胶带输煤系统进行了工业性试验。试验结果表明:改造后的胶带输煤系统输送每吨煤时的煤尘收集量由原来的1.810 g降至0.022 g,下降了约98.7%,空气中粉尘质量浓度降至2 mg/m3以下,克服了传统粉尘防治技术的弊端,从源头上抑制了胶带输煤系统粉尘的产生,有效地降低了作业空间内粉尘浓度。     

脉冲喷吹滤筒除尘器在低尘环境中的性能测试

为拓宽脉冲喷吹滤筒除尘器的应用范围,开展了脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中的性能测试,测试结果表明,脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境下的除尘效率可达99.99%,对低浓度粉尘具有很好的除尘和净化效果,说明脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中应用时具有可行性和可靠性。     

岩巷掘进工作面控风净化除尘系统设计与应用

针对岩巷掘进工作面压风风流携带迎头粉尘弥漫扩散造成粉尘治理难度大的问题,提出了掘进面“控风—净化”综合粉尘治理方案,构建了由湿式旋流除尘器、易装拆控尘装置、便移式负压风筒等组成的岩巷掘进面高效除尘系统,对比分析了除尘系统的不同安装方案对除尘效果的影响;综合考虑现场除尘效果与劳动强度,明确了湿式旋流除尘器最佳安装方案以及负压风筒与控尘装置的最优安装位置。在某矿辅运大巷岩巷掘进面进行了现场应用,结果表明:当负压风筒安装至通风风筒对侧,吸尘口距巷道迎头3 m,控尘装置位于通风风筒压风口后方5 m时,迎头高浓度粉尘在通风风筒压风、控尘装置控风及除尘器抽尘共同作用下被控制在迎头附近,并不断向负压风筒吸尘口运移最终被除尘器抽入净化,除尘器前方全尘和呼尘除尘效率分别达到95.9%和94.9%以上,除尘器后方全尘和呼尘除尘效率分别达到96.5%和95.4%以上,显著提升了巷道可见度,有效解决了岩巷掘进面通风造成的粉尘治理难题。     

燃煤发电厂输煤筛碎系统改造实践

煤电企业“三改联动”中不应忽视针对公用系统的节能降耗改造。在燃煤发电厂中,输煤系统是整个发电系统中重要的组成部分,具有分布范围广、粉尘较多的特点,输煤系统节能环保改造具有较强的潜力和意义。基于此,对王曲电厂输煤筛碎系统的实际运行现状进行分析,研究改造方案,通过设计研发和应用高度较小的1 000 t/h高效筛碎一体机,完成碎煤系统与煤场封闭气膜隔离,避免气膜压差而导致的粉尘发生,减少了环境污染,避免了车辆二次倒运、二次输送和运输污染,节约了转运费和厂用电,达到节能环保的目的;筛上物不占用煤场面积,提高了煤场利用率;避免了不同煤种混合的筛上物再次进入输煤系统,提高了掺配精度;由单路破碎布置,改为双路破碎直接上煤,提高了设备可靠性。     

高效滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用

矿山开采过程中,矿石粗破碎、转运、筛分等流程产生大量粉尘,需设除尘器进行除尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高、过滤面积大、除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、化工等领域。目前,滤筒除尘器处理矿山粉尘的研究和应用处于起步阶段。以国内某大型新建矿山除尘系统为例,研究滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用效果。     

水间隔装药降尘爆破技术在高村铁矿的应用

露天矿山爆破粉尘含大量微细颗粒,严重污染采场环境。通过分析水雾除尘机理,自主设计并建立爆破粉尘测试系统,在高村铁矿进行水袋间隔装药结构与岩粉间隔装药结构的爆破粉尘对比试验,结果表明：采用水袋间隔装药,粉尘吸附效果较好,吸附率达到46.72%～51.20%;同时在改善破碎块度方面也优于岩粉间隔装药。水间隔装药降尘爆破技术在露天采矿以及非矿山领域的工程爆破中具有广阔的应用前景。     

微孔膜除尘器在罗河铁矿选厂的升级改造

罗河铁矿建设初期选厂除尘系统采用湿式高效除尘器,除尘效果良好,随着使用年限的增加及环保标准的提高,厂房内粉尘浓度及除尘器排放浓度不达标,为了解决岗位粉尘及排放浓度问题,针对现有吸尘点进行了重新风量计算,除尘器采用微孔膜除尘器进行升级改造。改造后除尘系统取得了较好的除尘效果,厂房内及外排粉尘浓度均达到了环保标准。     

全岩综掘巷道除尘系统优化

综掘机喷雾除尘的效果与粉尘产生点有很大的关系。首先考虑从切割头后部,正对切割头加一道除尘器,除尘器距离切割头越近越好,这样便能使切割产生的粉尘在第一时间被吸走净化;其次,将综掘机冷却降尘系统中添加一道自动降尘喷雾,置于综掘机机后,以此来达到降低巷道内粉尘、提高巷道能见度的目的。     

长压短抽除尘技术在连采工作面的应用

针对小纪汗煤矿连采工作面快速掘进过程中的粉尘严重超标现象,通过对现场实际情况进行分析,确定了控除尘系统技术方案。通过设计独特的控尘装置,改变了流场分布,有效地控制了风流流动并减少了扬尘,然后对抽尘风筒选型。国内首次对抽尘系统的阻力和风量进行计算,并根据计算结果进行除尘器选型。通过在11219辅运巷应用,最终连采机司机处粉尘的平均降尘效率达到69.11%。     

某深凹露天矿采场粉尘综合防治技术

以北方某深凹露天矿采场为研究对象,结合矿山所处地区冬季时间长、气温低、水资源紧张的实际情况,针对冬季粉尘浓度大,作业环境差等问题,参考国外发达工业国家露天矿山粉尘防治方面的成熟经验,对露天矿凿岩穿孔、矿岩铲装、运输等作业面产尘点提出了优化降尘措施,采用除尘器、喷雾装置、化学抑尘剂等装备及药剂,达到降低矿山降尘用水量、节约成本的目的,并解决冬季矿山采场粉尘难以控制的问题,对其他类似矿山具有一定的参考价值。     

选煤厂粉尘综合治理

结合实际,论述了选煤厂输煤系统粉尘的危害性,对选煤厂通风除尘设计的方案设计和输煤系统的除尘风量进行了探讨。     

严寒地区输送带输煤系统防冻黏喷雾技术研究

为解决新疆、内蒙古等严寒地区冬季室外输送带输煤系统长期冻黏物料,造成带式输送机沿线粉尘浓度增高和大量落煤的堆积,以及下游居民区的粉尘污染严重等难题,基于防冻黏溶液的特殊性质,以某选煤厂4号生产系统为研究对象,提出采用防冻黏喷雾技术对现有的输煤系统进行改造。现场应用结果表明:该技术解决了严寒条件下(-5~-40℃),输送带输煤系统长期冻黏物料的问题,使带式输送机沿线落煤量降低了85%以上,同时输送带机打滑、跑偏、撒煤等现象大幅减少,提高了生产效率,减轻了作业人员的劳动量,改善了作业环境(呼吸性粉尘和总尘质量浓度分别不大于3.5和5.0 mg/m3),达到了良好的效果。     

浅析无动力除尘装置在输煤系统的应用与研究

国内煤炭企业为减少输煤系统走廊内粉尘对设备及人员的危害,通常使用除尘设备进行降尘。分析新型无动力除尘装置的优点,验证了无动力抑尘除尘技术在输煤走廊粉尘治理方面的明显优势。