锌基合金在阀门传动件上的应用

锌基合金相对于锡青铜、锰黄铜具有较高的力学性能，显著的耐磨性及优良的机加工工艺性，试验证明，该合金适用于中低速度、高中载荷摩擦副中的滑动轴承，传动螺母及蜗轮，在一定条件下可取代阀门产品中使用的铜制件，本文还介绍了焦炭坩埚炉熔炼工艺及设计中应注意的问题及切屑的回收。     

推广锌合金的应用

ＺＡ锌合金与锡青铜相比，其最大特点是以锌代铜，并且不含有稀缺昂贵的锡。由于含大量的铝元素，合金重量减轻４２％，而且具有优良的机械性能，物理性能和熔炼加工等工艺性能，使用寿命为锡青铜的２～４倍，用户使用可节省资金４０％，具有显著的经济效益和社会效益。     

推广锌合金替代锡青铜

推广锌合金替代锡青铜青岛大学师范学院徐文友铜是人类发现和使用最早的金属，锡青铜的熔炼和铸造在我国具有悠久的历史。随着社会经济的发展，锡青铜的需求量也在大幅度增加，据统计每年全国约需要铸造锡青铜２０万吨以上。但就国内铜和锡的地下资源来看，远远不能满足生...     

氧化条件及合金成分对铜锌合金颜色的影响

用分光光度计测定铜锌合金表面对不同波长光波的反射率，根据光谱波长及范围与颜色的关系给出了不同反射区域所对应的铜锌合金表面颜色，结合能带理论分析了加热时间、加热温度及合金成分对合金颜色的影响。结果表明：升高加热温度或延长加热时间，合金表面色相中的黄色和红色部分会增多，并且锌的加入可明显提高紫铜的黄度。     

锌合金液态模锻凝固过程的温度场研究

锌合金液态模锻凝固过程的温度场研究齐乐华，李贺军，齐乐东，罗守靖，霍文灿关键词锌合金，液态模锻，凝固，温度场１实验方法及装置采用平冲头加压法．通过改变比压值和冲头温度，测定液态模锻时金属沿轴向和径向的温度变化情况，从而对其凝固过程进行分析ｃ总压力通过...     

润滑添加剂对高塑性锌合金摩擦磨损的影响

本文研究了在低速重载条件下，四种润滑油添加剂对高塑性锌合金（ＨＤＺＡ）的摩擦磨损性能的影响。结果表明，ＬＳ和ＢＳ的加入能明显降低ＨＤＥＡ合金的摩擦系数和体积摩损量，提高其减摩性能，显著降低摩擦面的油温，从而可提高锌合金使用的极限温度和压力。     

锌基合金压铸保持架的力学性能与压铸工艺参数的关系

试验分析了压铸参数对锌基合金压铸保持架力学性能的影响。结果指出，在中等压铸参数和较低的压射速度条件下，保持架的相对变形度和抗拉强度可达到最佳值；对于相对变形度来说，压射速度对其的影响比压铸参数更大。附图4幅，参考文献5篇。     

锌合金表面化学镀镍新工艺

针对锌及锌合金化学镀镍时易起泡的弊病，采用氰化镀铜和暗镍打底的方法，成功获得了表面无起泡脱皮、无麻点的镀层，且成功率较高。     

锌合金压铸件化学钝化着古铜色

本文介绍了锌合金压铸件钝化着古铜色的工艺过程及影响因素。此工艺经工厂实际使用，证明具有工艺简单，成本低廉，着色膜坚硬，附着力强，耐候性好，不易变色等特点，具有一定的实用价值。     

55%Al—Zn—1.6%Si合金,Zn,Al—1.6%Si镀层的耐蚀性能

研究了钢材热浸镀锌、铝及铝合金镀层的耐蚀性能，模拟大气腐蚀和海水腐蚀等条件，对各类镀层进行ＮＳＳ，ＡＳＳ，曝气及浸泡试验，结合扫描电镜和俄歇电子能谱等表面分析手段，对三类镀层的耐蚀性进行评定。     

基于LOM原型的锌合金注塑模具快速精密铸造

用LOM原型结合石膏型精密铸造技术转制出了锌合金注塑模具,研究了转制过程中各环节的尺寸变化,发现合金的凝固成形是尺寸变化最大的环节,确定模具各部位的合金凝固补缩率是快速铸造锌合金注塑模具的关键因素之一。实践证明,锌合金快速制模周期短、模具成本低、熔炼方便、复映性能优良、加工性能好,制件表面光洁,是精密注塑模具快速铸造的理想材质。     

原子吸收法测定铸造锌合金中铜镁

本方法介绍了火焰原子吸收光谱法测定铸造锌合金中铜、镁，此方法快速准确，干扰少，经过对标准样品的测试有良好的稳定性，重复性，回收率达99％－102％，效果令人满意。     

锌合金蜗轮两次铸造新工艺

一、锌合金整体蜗轮我厂生产的WD～83,wD～80,WD～105,WD～130等系列蜗轮减速器,其中主要零件之一的蜗轮,过去一直采用的是整体铜蜗轮(对小模数蜗轮),或铜轮缘与灰铁芯的铸造蜗轮(对大模数蜗轮)。最近一、二年来,我厂推广应用了本校研制的最新成果——锌基合金材料,制造出了整体式及分体式钟基合金蜗轮。对于小模数蜗轮采用整体式结构,大模数蜗轮则采用分体式结构,即用灰铁轮芯,锌基合金轮缘,骑缝螺钉联接的结构形式,以此取代了价格较之高一倍以上的铜材,同时通过整机运转的对比试     

压铸锌合金件的电镀

压铸锌合金由于其价格低廉,机械加工容易而被广泛应用。由于使用的要求对压铸锌合金件要进行电镀,但压铸锌合金的化学活性,其电镀及镀前处理就不象钢铁零件那样容易。我们在大量试验的基础上提出了一种新的理论,供大家商榷。试验方案及结果 1.试验方案我们选择如下几种方案进行试验: 方案1 化学除油→清洗→浸蚀→柠檬酸盐镀镍→清洗→镀光亮镍。方案2 方案1→清洗→镀亮铬。 2.工艺配方及参数 1)化学除油碳酸钠 40～50克/升磷酸三钠 40～50克/升硅酸钠 25～30克/升温度 85～98℃时间 15～20分 2)镀光亮镍     

锌合金压铸模具型腔的制造工艺

一、概述在外贸出口的众多工艺品中,无毒、无害、无污染、质地古朴的金属工艺品倍受外商青睐。这些产品的共同特点是形状复杂,表面均有清晰、逼真的花纹或动植物造型图案,壁薄、重量轻,表面要求光整、美观,但尺寸和形状精度要求不高。其材料多选用熔点低、铸造性能好、熔化及压铸时不吸铁(即不易粘模)的锌合金,其制造工艺为满足大批量、高效率的生产要求而多选用压铸方法。外商订货时只提供产品实物而不提供图纸。如何利用产品实物快速地制造出低成本的压铸模具就成为关键性问题。     

高ZnAl—Si合金的自然时效性

为了研究开发高锌高强度铝硅合金，本文将普通Ａｌ－Ｚｎ－Ｓｉ合金中的Ｚｎ含量由１３％逐渐增加到３０％，全铁机械性能分７２小时，半年，一年三个阶段验证其自然时效性，结果在这三个阶段的抗拉强度、延伸眩、布氏硬度相差微乎其微，甚至没有自然时效性。     

锌合金及其在保持架上的应用

为了寻找制造实体保持架的铅黄铜的代用材料,研制了锌合金。为保证研制合金的机械能达到σ_b>343MPa。δ>12%,文中介绍了提高强度和塑性的措施;轴承台架寿命试验及轴承装机试验结果表明,该合金可以替代铅黄铜用于制造实体保持架。附图4幅,表6个,参考文献7篇。     

55％Al－Zn－1．6％Si合金、Zn、Al－1．6％Si镀层的耐蚀性能

研究了钢材热浸镀锌、铝及铝合金镀层的耐蚀性能，模拟大气腐蚀和海水腐蚀等条件，对各类镀层进行ＮＳＳ，ＡＳＳ，曝气及浸泡试验，结合扫描电镜（ＳＥＭ）和俄歇电子能谱（ＡＥＳ）等表面分析手段，对三类镀层的耐蚀性进行评定。     

低熔点合金及锌合金快速制模技术

快速模具技术是20世纪70年代在我国兴起的低熔点合金(Bi-Sn系列)和锌合金(Zn-Al-Cu系列)的铸造成型技术，主要在金属板材的拉深、弯曲、成型、冲裁和型腔模具方面，特别是汽车、农机、轻工、     

压铸锌合金轴承保持架

本文介绍了压铸锌合金轴承保持架的性能特点和轴承台架试验结果,论述了该工艺的技术经济效果及重大的节能节材效果。