喷射混凝土湿法输送

喷射混凝土的大量使用,粉尘浓度、回弹率、混凝土强度和减少耗风量等,已是锚喷支护的重点研究课题。湿法喷射是降尘减回弹的重要技术之一。现就我们试验的湿法输送谈一些看法。一、泵送式湿法输送泵送式湿喷机有活塞式(图1)和挤压式(图2)两种。将一定水灰比的混凝土搅拌好,送入这种湿喷机,输送到喷头喷射到岩面。其特点是水灰比能严格控制,混凝土强度较高,耗风量少,喷射机和喷嘴附近粉尘浓度低。     

泵送式混凝土湿喷机研制成功

<正>2014年,中煤河北煤炭建设第四工程处机厂采用国内外最前沿的湿喷技术工艺。结合生产矿及科研单位研发出一种新型混凝土锚喷设备--SPB-8型煤矿用泵送式混凝土湿喷机。据了解,SPB-8煤矿用泵送式混凝土湿喷机可一机多用,即可作为湿喷机用,也可作为混凝土输送泵用。其电器动力源只有一台防爆电机,其他执行机构的控制和动作全部由液压和风压来完成,可手动     

抛射与吹喷对粉尘和回弹的影响

通过对压气吹喷能量耗损的分析,提出压气动力的喷射方法的问题,介绍了泵送式湿喷机的发展前景。     

基于AMESim的矿用湿喷机泵送液压系统仿真研究

根据煤矿井下锚喷支护实际工况,介绍了一种新型矿用湿喷机及其泵送液压系统的工作原理,分析了湿喷机液压系统产生液压冲击的原因,根据泵送液压系统的换向原理,运用AMESim软件对混凝土缸泵送过程进行液压仿真,通过改变换向阀换向时间进行仿真分析,得出液压系统液压冲击大小随着换向阀换向时间变化的结论。     

PZS3000型混凝土湿喷机车轮固定方式的改进

<正>PZS3000型混凝土湿喷机由于喷射的混凝土强度高,操作维护方便,被武山铜矿用于井下胶结充填板墙、回采顶板和边帮等的混凝土喷射作业。     

湿式喷射混凝土液体速凝剂添加器的设计

针对煤矿掘进巷道湿式喷射混凝土液体速凝剂添加器添加精度控制复杂的问题,介绍一种带转动控制阀的液体速凝剂添加器的原理和结构,同矿用滚子挤压泵送型湿式混凝土喷射机配套应用.通过对多种液体速凝剂添加器比较分析、结构优化设计,减小整机重量、外形尺寸和降低湿喷机的整机造价,速凝剂添加的剂量调节简单、精度可靠,配套施工时粉尘浓度低,有效降低混凝土回弹率和提高了喷射混凝土的施工质量.     

湿式混凝土湿喷机风压设计

介绍了泵送式和气送式湿喷机的工作原理,运用流体力学的流态理论分析了混凝土在输料管中的流态,并详细推导出气送式湿喷机风压的计算理论,最后探讨了本理论在其他领域的应用。     

混凝土喷射技术在煤矿支护中的应用分析及对策探讨

对近几年来混凝土湿喷工艺在煤矿井巷的推广使用情况进行了回顾,总结了现有的矿用湿喷工艺、设备种类及到目前为止的推广应用状况,并针对影响混凝土湿喷工艺在煤矿井下推广应用的各种要素进行了深入分析。对煤矿混凝土喷射的发展方向及各种条件下采取何种合适的喷射工艺进行了探讨,提出了解决问题的方法。     

CSPB20T型矿用智能湿喷机的研发与应用

为了改善煤矿井下支护作业环境,实现混凝土喷射的机械化作业,加快煤巷施工速度,降低工人的劳动强度,国家能源集团神东煤炭集团研发了CSPB20T型矿用智能湿喷机替代传统的人工手持喷头的喷浆作业方式,详细介绍了该设备的整体结构、主要技术参数、主要组成部件以及功能。通过在大断面巷道锚护作业中的实际应用,CSPB20T型矿用智能湿喷机提高了喷射混凝土的质量和生产效率,加快了施工速度,改善了煤矿井下支护作业环境,大大降低了人员的劳动强度,产生了良好的社会效益和经济效益。     

矿井下湿式喷射混凝土存在问题及对策

当前矿井下湿式喷混凝土存在的主要问题是搅拌混凝土受限制和喷射距离近不方便施工。分析了产生这些问题的原因,围绕这些原因,提出采用连续搅拌法、泵送湿喷法、混合湿喷法等方法来解决不同的问题,并取得了良好效果。     

一种水泥浆与砂石喷射的混合器应用与分析

混合式混凝土湿喷机的水泥浆与砂石料在实际喷射过程中,混合的效果取决于混合器的结构设计,基于混合器的工作原理及其在输送过程中的重要作用,详细介绍了2种不同设计下混合器的混合原理、主要结构及其应用,通过优化设计实现混合器在混合式混凝土湿喷机上真正做到水泥浆与砂石料充分混合均匀,喷射脉冲小等优点。     

煤矿泵送混凝土质量控制及混凝土泵的合理使用

煤矿井下混凝土施工目前已得到大多数煤矿的认可并开始推广使用,而这一施工中的泵送混凝土的质量以及混凝土泵的合理使用对施工有着很大影响,论述了煤矿泵送混凝土的质量控制以及混凝土泵的合理使用。     

矿区建设预拌泵送混凝土结构裂缝的控制对策研究

矿区基本建设中泵送混凝土在现浇结构中广泛应用后,早期出现裂缝问题成为关注的焦点。文章针对矿区建设预拌泵送混凝土施工的特点,分析了产生裂缝的原因,并从原材料和施工技术的角度提出了防治预拌泵送混凝土结构裂缝的对策,对矿区建设施工中预测控制裂缝起到一定的指导作用。     

湿式混凝土喷射机的研究与应用

基于国内外煤矿喷射混凝土支护技术现状,研发了煤矿井下湿式混凝土喷射机组以及成套工艺。阐述了其设计方案、工作原理和应用情况,并与干式混凝土喷射技术进行了对比分析。实践证明,湿式喷射机组的使用,能很好地降低煤矿井下喷射混凝土时的粉尘浓度和回弹量。     

矿井中H_2S综合治理技术

通过加强检测、在巷道内喷洒石灰水、在煤体内注石灰水、及时排出巷道积水、抽排等综合措施,有效的治理了H2S的超标,同时研制出新型H2S稀释剂,从而保障了矿井的安全生产和职工的身心健康。     

SPL-4型湿式混凝土喷射机应用及性能分析

为解决现有湿式混凝土喷射机的粘结和堵管问题,推广湿喷机在煤矿井下的应用.SPL一4型湿式混凝土喷射机排料系统采用压风和螺旋排料结构,风料混合室采用环形螺旋风吹料,使之在弯管内形成稀薄流形态.在煤矿锚喷巷道应用表明,压风和螺旋排料可保持供料的连续性,防止湿料的黏结.风料混合室的内外室结构及进风口的角度可以使湿料形成稀薄流,保证输送过程不堵管.SPL-4型湿式混凝土喷射机的排料和输送结构可有效解决黏结和堵管问题,使湿喷机适应煤矿井下应用条件.     

干法喷射混凝土技术在高边坡预应力锚索(杆)框架工程中的应用

混凝土质量是影响预应力锚索(杆)框架结构的关键因素,它直接影响着边坡加固的效果,高边坡框架现浇混凝土施工受现场条件限制,存在离析、振捣不到位、跑浆、胀模、劳动力成本偏高等问题,干法喷射混凝土可有效解决以上难题。本文结合甘肃小厂坝矿山环境恢复治理工程(二期)预应力锚杆框架施工的成功经验,对干法喷射混凝土施工的施工工艺及技术要点进行了介绍。     

ZPG-2型和转V型混凝土喷射机的改进设计

对ZPG - 2型和转V型喷射机的结构、性能等关键性问题进行了分析研究 ,在此基础上进行改进设计 ,并生产出TP5 5型混凝土喷射机。经现场测试该机具有喷射能力强、供料均匀、连续、可调 ,出料脉冲小、喷量稳定、粉尘浓度低、使用维护方便等优点。     

硅灰优化矿井巷道喷射混凝土的应用研究

采用硅灰对矿井巷道喷射混凝土进行了优化,其工艺流程为：确定硅灰掺量为水泥质量的5%,采用水料比为0.50的硅灰水溶液,将碎石表面润湿,润湿后的碎石先与水泥拌合,再与砂子拌合。现场测试结果表明：回弹率下降了约1/3,粉尘浓度减小的幅度在20%～48%,28 d抗压强度提高了约30%。通过优化,不仅降低了回弹,减小了粉尘,而且使混凝土抗压强度增大,对矿井巷道喷射混凝土的优化具有较好的指导意义。