乳化剂种类对HPMC基抗氧化避光膜材结构及抗氧化性能的影响

羟丙基甲基纤维素(HPMC)具有良好的成膜性能,加入柠檬酸钠(SC)可制备成避光膜,在此基础上利用不同种类的乳化剂包埋油溶性茶多酚(LTP)加入到HPMC基避光膜中制备出HPMC基抗氧化避光膜。运用衰减全反射傅立叶变换红外光谱(ATR FT-IR),广角X射线衍射(XRD),小角X射线散射(SAXS),扫描电子显微镜(SEM)及过氧化值测定等方法研究了复合膜内的分子相互作用,结晶结构,分形结构,形貌结构和抗氧化性能。研究表明,不同的乳化剂种类使得膜材断面结构发生变化,断面孔洞的数量,大小与形状也有了一定程度的改变;影响到HPMC复合膜材内有关CH、—CH 2—及—CH 3官能团的振动收缩;并且能够使得复合膜内HPMC分子链的碰撞和重组从而影响结晶结构的组成和结晶度大小;同时对于体系内油溶性茶多酚的释放产生一定影响。     

添加剂PEG对CPVC/PVB共混膜性能的影响

探讨了聚乙二醇(PEG)分子量(400、600、1000、1500、2000、4000和6000)对氯化聚乙烯/聚乙烯醇缩丁醛(CPVC/PVB)超滤膜微观结构及其性能(纯水通量、截留率、机械强度和耐污染性能)的影响。结果表明:PEG分子量小于6000时,CPVC/PVB共混膜断面的指状大孔被疏松的多孔结构取代,PEG达到6000时,膜断面出现指状大孔结构,其微观结构与未加添加剂时的微观结构基本一致;PEG分子量为400和600时,CPVC/PVB共混膜表面为多孔结构,随着PEG分子量的增大,膜表面趋于致密。添加不同分子量PEG,均能使CPVC/PVB共混膜的水通量和耐污染性能大幅提升,其中PEG4000和PEG6000提高最多,但膜的截留率和机械性能略有下降。经过比较PEG6000作为添加剂,CPVC/PVB共混膜的性能较优。     

PEG改性明胶的制备和性能测试

采用流延干燥成膜法制备不同平均分子量的PEG,并与明胶复合成膜,探究相对分子量不同的PEG对改性明胶复合膜的理化性质的影响。结果显示,添加不同分子量的PEG,能够不同程度地降低改性明胶膜的吸水性和透水气性;SEM和TG分析发现,PEG的加入对改性明胶膜的表面微观结构、热稳定性及降解速率的影响不大。PEG中羟基与明胶的氢键作用,使改性明胶红外光谱中的吸收峰向低波数偏移。     

聚乙二醇分子量对苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯无皂乳液聚合稳定性的影响

通过检测最终产物的凝胶量、黏度等,结合不同体系聚合过程中粒径分布及动态表面张力变化,研究了分子量分别为1000、2000、4000、8000的聚乙二醇(PEG)对苯乙烯(St)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)无皂乳液聚合体系稳定性的影响,并分析了机理。分子量会影响PEG在粒子上吸附的牢固程度以及与粒子的相互作用。PEG1000链长过短,易从粒子上脱落,无法有效起到位阻效应。PEG8000的链过长,易形成缠结或粒子间桥接,使脱析分离无法完成。分子量在2000~4000的PEG链长适中,既可以有效保护粒子而不易脱落,又不会过于缠结阻碍粒子运动,使体系的聚并-脱析过程能顺利完成。     

不同分子量聚乙二醇对碳化硅喷雾造粒的影响

研究了不同分子量聚乙二醇（PEG）对浆料粘度及喷雾造粒粉体的失重、形貌、流动性的影响。结果显示：不同分子量的PEG对SiC均有一定的分散效果,但大分子的PEG由于分子量的缠绕作用使空间位阻效应降低。造粒粉的失重开嫂的温度随PEG分子量的增大而升高,但最大失重温度区间基本一致。不同分子量PEG对喷雾造粒和粉体流动影响不大,但成形效果不如使用聚乙烯醇。     

PEG400含量对PVDF膜形貌以及结晶的影响

制备了聚偏二氟乙烯(PVDF)(质量分数10%,下同)/聚乙二醇400(PEG400)(0,1%,3%,5%)/N,N–二甲基乙酰胺(DMAC)铸膜液,并在PVDF板上刮制成薄膜层。研究不同含量PEG400对PVDF膜结构形貌和结晶的影响。结果表明,PEG400质量分数低于5%时,PEG400能改善膜表面的孔隙率。膜表面的结构影响膜横截面形貌,致密膜表面易得到指状孔横截面,而多孔膜表面则易得到内部均匀结构。同时随着PEG浓度的增大,铸膜液发生由贫聚合物相小液滴聚结而形成多孔胞腔状结构到富聚合物成核长大的变化过程。PEG400影响PVDF的结晶行为,使其结晶度随着PEG400含量的增加而下降,并与PVDF析出形貌相关。致孔剂PEG400能有效改善膜形貌结构以及孔隙率,相对而言,小分子量PEG400使PVDF膜不易形成贯穿膜底部的指状孔结构。     

水份对聚乙二醇聚合反应的影响

聚乙二醇(以下称 PEG)分子式为 H(OCH_2CH_2)_nOH,是一种重要的高分子化工产品。用量虽少,但用途较广泛。该产品主要规格有400、800、1500、6000等分子量,随着分子量的增加,分子量极不稳定。生产难度亦增加。就目前国内来说,生产6000分子量 PEG 的单位只有上海和北京两家化工     

自乳化环氧上浆剂对碳纤维复合材料性能影响

以过硫酸铵为催化剂,用不同相对分子质量聚乙二醇(PEG400、800、1000、1500、2000、4000、6000)与氢化双酚A环氧进行加成聚合反应,滴加去离子水制得改性环氧乳液。分别从乳液稳定性、化学结构、耐热性和复合材料表面以及断面形貌和力学性能表征上浆剂乳液及其复合材料性能。结果表明:PEG2000改性环氧乳液上浆剂稳定性与耐温性好,平均粒径0.866μm,经其处理后碳纤维复合材料的力学性能优异,界面结合能力强。     

聚乙二醇对氯化聚氯乙烯超滤膜微观结构及其性能的影响

探讨了聚乙二醇(PEG)及其分子量对氯化聚氯乙烯(CPVC)铸膜液黏度及其超滤膜微观结构和性能(纯水通量、截留率、机械性能和耐污染性能)的影响。结果表明,随着PEG分子量的增大,CPVC铸膜液黏度增大,CPVC超滤膜表面由网络大孔结构变为致密结构,PEG400和600对CPVC超滤膜断面微观结构没有太大影响,仍然保持海绵状结构,PEG相对分子质量超过1 000以后,CPVC超滤膜断面变为指状大孔结构与皮层构成非对称结构。铸膜液中添加PEG后,CPVC超滤膜纯水通量大幅度上升,但是截留率有不同程度的下降;随着PEG分子量的增大,CPVC超滤膜的纯水通量,耐污染性能及截留率均呈上升趋势。综合比较,PEG600作为添加剂,CPVC超滤膜能获得较好的性能。     

添加剂PEG对PVC/PVDF/PMAMA共混膜性能的影响

讨论了聚乙二醇(PEG200、PEG400、PEG600)对PVC/PVDF/PMMA共混溶液的剪切粘度及其共混膜的断面形态结构、水通量、截留率和机械性能等膜性能的影响。结果表明,在聚合物质量百分含量不变的情况下,PEG200、400、600的加入均能使铸膜液的粘度增加,PEG200使粘度增加的最多,PEG600最少;PEG600使PVC/PVDF/PMMA共混膜水通量增加的最多,PEG200最少,而PEG200使膜的截留率增加最多,PEG600最少。     

聚乙二醇二元体系的相变特性研究

采用步冷曲线法和差示扫描量热法考察不同分子量聚乙二醇(PEG)及其二元相变体系的相变特性。结果表明,PEG分子质量和组分质量比对相变体系的相变温度和相变潜热有较大的影响,随着PEG分子量的增大,相变起始温度和相变峰温均呈升高趋势,相变潜热先升后降;二元相变体系PEG2000/PEG4000不同质量比步冷曲线均有明显的温度平台,结晶温度38.4~43.2℃,且变化趋势相近;DSC分析PEG2000/PEG4000相变温度和相变潜热均处于PEG2000和PEG4000单一组分范围之间,不同质量比时升温过程中双组分单独作用出现双峰,降温过程中双组分协同作用出现单峰。因此,将不同分子量PEG按一定质量比例共混可实现温度调控的相变材料。     

丙烯酰胺与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵双水相共聚临界相分离研究

在聚乙二醇（PEG）水溶液中进行丙烯酰胺（AM）与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）的双水相共聚。用分光光度计在线检测双水相聚合过程中体系透光率变化,确定了分相点并用改进溴化法测定了临界转化率,研究了反应条件对临界转化率的影响。引发剂用量或温度变化对临界转化率影响不大;单体用量、PEG用量或PEG分子量增加,临界转化率下降;DMC比例增加时,临界转化率增大。用凝胶渗透色谱法（GPC）测定了临界分子量,发现引发剂用量增加、温度升高或DMC比例增加,均使临界分子量减小;总单体用量或PEG用量增加,临界分子量先增大后减小;而PEG分子量增大增加时,临界分子量随之增大。     

Ca~(2+)交联半互穿网络对海藻酸钠/羟丙基甲基纤维素共混膜机械性能的影响

利用海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素的优良性能,制备了海藻酸钠(SA)/羟丙基甲基纤维素(HPMC)半互穿网络共混膜。通过傅里叶变换红外分析(FT-IR)、X-射线衍射(XRD)、拉曼光谱和扫描电子显微镜(SEM)表征了SA/HPMC共混膜的微晶结构和表面形态。结果表明:在SA/HPMC共混膜中存在一定的氢键,使得两种大分子的相容性提高。HPMC可以与海藻酸钠形成半互穿网络,这种结构明显提高了共混膜的强力和韧性,同时使得共混膜有更高的吸水性。但是过量的添加HPMC会破坏SA/HPMC共混膜的网络结构,降低其应用性能。     

聚乙二醇二元体系的相变特性研究

采用步冷曲线法和差示扫描量热法考察不同分子量聚乙二醇(PEG)及其二元相变体系的相变特性。结果表明,PEG分子质量和组分质量比对相变体系的相变温度和相变潜热有较大的影响,随着PEG分子量的增大,相变起始温度和相变峰温均呈升高趋势,相变潜热先升后降;二元相变体系PEG2000/PEG4000不同质量比步冷曲线均有明显的温度平台,结晶温度38.4⁴3.2℃,且变化趋势相近;DSC分析PEG2000/PEG4000相变温度和相变潜热均处于PEG2000和PEG4000单一组分范围之间,不同质量比时升温过程中双组分单独作用出现双峰,降温过程中双组分协同作用出现单峰。因此,将不同分子量PEG按一定质量比例共混可实现温度调控的相变材料。     

PEO基聚合物复合电解质的制备及性能研究

将不同含量的单宁酸加入到聚环氧乙烷(PEO)和双三氟甲磺酰胺亚胺锂(Li TFSI)体系中,采用流延法来制备聚合物电解质膜。在氢键的作用下破坏PEO的结晶度来提高聚合物电解质的离子电导率。通过X射线衍射、差示扫描量热仪、热重分析仪、力学性能、表面形貌以及交流阻抗法等对聚合物电解质膜进行表征。结果表明,随着单宁酸(TA)含量的增加,结晶度下降,断裂伸长率提高,最高达到了675%,热力学性能也有很大的改善。室温下,当单宁酸含量为1%时,拉伸强度达到0.22 MPa,离子电导率最大达到了3.4×10-5S/cm。     

表面活性剂对离子液体预处理纤维素的影响

采用离子液体1-甲基-3乙基咪唑磷酸二甲酯（[MEIM][DMP]）与表面活性剂耦合处理纤维素,考察表面活性剂对于酶解的影响,并用红外光谱、X射线衍射分析其机理。结果表明[MEIM][DMP]/聚乙二醇4000（PEG4000）处理的纤维素酶解率比未处理的纤维素高78.2%,比未加表面活性剂处理的再生纤维素高6.5%。红外光谱显示有PEG4000分子特征峰出现,X射线衍射分析表明PEG4000处理再生的纤维素几乎为无定形区。因此,PEG4000参与的处理有利于进一步提高纤维素酶解率,使结晶度降低,从而酶解率提高。     

聚乙二醇对纳米氧化锌合成的影响

采用均匀沉淀法,以尿素与无水氯化锌为原料,聚乙二醇(PEG)为表面活性剂,探讨聚乙二醇分子量分别是800、2000、4000和8000以及不同用量对纳米氧化锌颗粒合成的影响,并采用沉降法、斯托克斯(St?ckes)定律计算粒径,SEM表征产品粒径形貌。由实验结果知,当PEG分子量为4000,n(PEG):n(CO(NH_2)_2):n(ZnCl_2)=0.037:4:1(摩尔比)时,合成纳米氧化锌颗粒粒径小,平均粒径约为55.78 nm,粒径分布窄;均匀沉淀法所制备的产品锌含量均高于79.3%,接近理论锌含量(80.7%),产品纯度高。     

三嗪小分子掺杂的改性高分子膜材料工艺探究

以醋酸乙烯酯(VAc)为主单体,丙烯酸(AA)为交联单体,丙烯酸丁酯(BA)和聚乙二醇(PEG)为改性单体,结合预乳化工艺,通过无皂乳液聚合法,合成一种具有较高固含量、低吸水率、良好冻融稳定性以及贮存稳定性的绿色、无毒的乳胶膜。通过向聚合物乳液中掺杂三嗪小分子TRIPOD,合成改性乳胶膜。分析PEG对乳胶膜的黏度、固含量、吸水率、紫外吸收和形貌的影响,并探究TRIPOD对改性前后乳胶膜的紫外吸收能力和荧光发光性能的影响。结果表明:随着PEG掺杂量增加,乳液黏度逐渐下降。当n(PEG)∶n(AA)=0.75时,乳液的固含量和吸水率最好,且紫外吸收峰最宽。原子力测试表明:PEG的加入,使聚合物的交联程度增加。紫外测试表明:TRIPOD与PEG共同掺杂,使乳胶膜的最大吸收峰红移,峰形变宽。荧光测试表明:TRIPOD的加入,使乳胶膜的激发波长和发射波长与未掺杂相比,均发生红移。由此说明,TRIPOD和PEG共同掺杂,增强乳胶膜体系的共轭程度。     

PEG对PES/SPSF复合超滤膜分离和抗污染性能的影响

采用非溶剂相转化工艺制备聚醚砜/磺化聚砜（PES/SPSF）复合超滤膜，系统探讨聚乙二醇（PEG）分子量（400-2 000）和浓度（5%～12%）对膜结构和性能的影响，通过扫描电镜、原子力显微镜分析膜的微观结构和粗糙度，并根据吸水率、孔隙率、通量、截留率和通量恢复率对膜的性能进行评估。结果表明，PEG的加入可以改善膜的分离性能和抗污染性能，复合超滤膜的通量随着PEG浓度的增加先升高后降低，随着PEG分子量的增加而增加，当PEG的分子量为1 000，浓度为7%时，其纯水通量达到497.86 L/（m2·h），牛血清蛋白（BSA）截留率和抗污染能力也都得到了提升。     

纳米纤维素/羟丙基甲基纤维素复合膜的制备与性能研究

为开发纤维素基可降解膜材料,以酸解微晶纤维素的方式制备了纳米纤维素(NCC),并以其为增强相,羟丙基甲基纤维素(HPMC)为成膜基质,甘油为增塑剂,通过流延法制备了复合膜。考察了NCC质量分数对复合膜性能的影响,所得NCC的产率为37. 42%,结晶度较微晶纤维素(MCC)有所提高。复合膜的形貌、结晶结构、化学键分析结果显示,NCC在基质中均匀分散,NCC与HPMC之间存在着较强的相互作用。性能测试结果表明,当NCC质量分数为8%时,复合膜的抗拉强度提高了50. 61%,水蒸气透过率下降了15. 27%,阻氧性能提高了36. 04%;因此,NCC可有效提高HPMC膜的力学性能和阻隔性能,且对其透光率也有所改善。