古比雪夫水电站的机电设备

古比雪夫水电站装设20台立式水轮机组,每台机组的容量为10.5万瓩,总容量为210万瓩。水电站的水轮机、发电机及所有其他设备都是由国内的厂家制造的。列宁格勒金属工厂所制造的转浆式水轮机具有直径达9.3公尺的工作轮,是世界上最大的转浆式水轮     

转浆式水轮机转轮叶片密封结构及其改进

转浆式水轮机转轮叶片密封,应保证既能封油,又能封水。叶片密封装置的安装,检修应方便。其装置性能和结构形式的好坏,对水轮机的正常运行和密封检修起着重要的作用。 目前,国内转浆式水轮机,转轮叶片密封结构主要采用如下六种形式:     

奇拉水电站水轮机叶片新的设计原理

奇拉水电站水轮机叶片新的设计原理Ａ·斯瓦罗普等主题词：转浆式水轮机，水轮机设计，水轮机导水机构，水轮机振动，模型试验，水轮机磨损，成因分析，防护措施奇拉（ｃｈｉｌｌａ）水电站的转浆式水轮机的关键部件——转轮叶片，由于泥沙反复磨损，在叶片出水边附近的叶...     

西津水电厂3号水轮机组转轮技术改造

为彻底解决西津水电厂3号水轮机组转轮存在空蚀严重、叶片密封漏油和叶片根部存在裂纹的现象,以及解决机组运行稳定性差、水轮机效率低等问题,在维持原有转轮直径8 m、桨叶中心安装高程39.5 m及机组流道不变的情况下,通过优化水轮机转轮设计、有限元分析、叶片密封结构改造、技术参数改进后,机组运行稳定,转轮空蚀和叶片裂纹问题得到解决,叶片密封性能良好,水轮机效率提高,机组容量增加了2.5 MW,水轮机转轮技术改造取得了成功。     

小牛颈电站水斗式水轮机的设计

目前,国外水斗式水轮机发展迅速,正朝大容量高比转速方向发展,机组最大容量已超过300MW,使用水头最高达1767m;世界上转轮尺寸最大的水斗式机组是美国新高尔盖特电站,转轮直径达5．44m。与世界先进水平相比,我国水斗式水轮机研制工作起步较晚,发展慢,单机容量小（均在100MW以内）,水头最高的电站是天湖电站,水头为1022．4m。对于中小型水轮机制造厂来说,     

轴流转浆式水轮机转轮叶片动态特性分析

根据转桨式水轮机转轮叶片的结构特点,选取两种不同的力学模型,对其动态特性进行了对比力学分析.根据分析计算结果,重新定义了转浆式水轮机转轮叶片动态特性分析的力学模型和边界条件.     

龙羊峡水电站水轮机提前发电技术的研究

龙羊峡水电站是目前我国重力拱坝最高(178m)、总库容最大(247亿m~3)、单机容量最大(320MW)的水电站。电站额定水头122m,最低水头99.5m,要求在初期超低水头60～99.5m范围内提前发电。针对这一要求,为改善混流式水轮机超低水头运行特性,在转轮设计中采用了一系列措施,获得了成功,本文就此经验作了概述.龙羊峡水电站提前发电的经验为即将开发的小湾、拉西瓦等大型水电站混流式水轮机提前发电技术的研究开辟了一条新路。     

西大洋水电厂3~#机转轮更新改造总结

西大洋电厂为坝后式电站，装机4台，总装机容量为12200kw，1#、2#、3#水轮机型号为：HL263－LJ－134型，配TS－325／44—22型发电机，单机容量为3000kw，水轮机设计水头为35．3m最大水头为36Zm，设计流量为11．sin’八，转轮叶片为15片。4”水轮机型号为HL123－LJ—14o型配TS－325／36－20型发电机，单机容量为3200kw，水轮机设计水头：30sin，最高水头43m，最低水头24m，转轮叶片为14片，于1982年投产。！电站存在的问题1．1西大洋电厂多年运行实践证明，机组经常在30m左右的水头下运行，而广、2”、3”机的设计水头为35．3m，机组经…     

西大洋水电厂3#机转轮更新改造总结

西大洋电厂为坝后式电站，装机4台，总装机容量为12200kW，1^#、2^#、3^#水轮机型号为：HL263-LJ-134型，配TS-325／44-22型发电机，单机容量为3000kW，水轮机设计水头为35．3m最大水头为36．2m，设计流量为11．5m^3／s，转轮叶片为15片。4^#水轮机型号为HL123-LJ-140型配TS-325／36-20型发电机，单机容量为3200kW，水轮机设计水头：30．5m，最高水头43m，最低水头24m，转轮叶片为14片,于1982年投产。     

世界上出力最大的转桨式水轮发电机组

南斯拉夫和罗马尼亚在多瑙河上合建的铁门(Iron Gate)水电站共装12台转桨式水轮发电机组,铭牌出力17.5万千瓦,是当前世界上单机出力最大的转桨式水轮发电机组。水轮机设计水头27.16米,转轮直径9.5米,转轮重350吨,有6个叶片,比转速     

Experimental investigations of transient pressure variations in a high head model Francis turbine during start-up and shutdown

Penetration of the power generated using wind and solar energy to electrical grid network causing several incidents of the grid tripping, power outage, and frequency drooping. This has increased restart （star-stop） cycles of the hydroelectric turbines significantly since grid connected hydroelectric turbines are widely used to manage critical conditions of the grid. Each cycle induces significant stresses due to unsteady pressure loading on the runner blades. The presented work investigates the pressure loading to a high head （ He = 377 m, De = 1.78 m） Francis turbine during start-stop. The measurements were carried out on a scaled model turbine （HM = 12.5 m, DM = 0.349 m）. Total four operating points were considered. At each operating point, three schemes of guide vanes opening and three schemes of guide vanes closing were investigated. The results show that total head variation is up to 9% during start-stop of the turbine. On the runner blade, the maximum pressure amplitudes are about 14 kPa and 16 kPa from the instantaneous mean value of 121 kPa during rapid start-up and shutdown, respectively, which are about 1.5 times larger than that of the slow start-up and shutdown. Moreover, the maximum pressure fluctuations are given at the blade trailing edge.     

石板水电站水轮机长短叶片转轮裂纹分析

石板水电站装有3台35 MW采用长短叶片转轮的高水头混流式水轮机,机组自1997年投入运行以来,水轮机在空化、磨蚀、效率、运行稳定性方面表现出很好的性能,但转轮叶片出现了裂纹。文章从设计、制造质量和运行角度,分析了引起裂纹产生的主要原因,并提出防止裂纹的建议。     

高水头混流式水轮机的结构及运行特性

高水头混流式水轮机具有其独特的结构及运行特性,根据多个高水头水电站采用混流式水轮机的实际设计经验,对高水头混流式水轮机的主要结构特点及运行特性进行了分析总结,并说明了带副叶片的高水头混流式水轮机的应用优势和特点。     

贯流式水轮机比转速的统计分析

综合分析国内已投入运行的贯流式水轮机资料,研究了水轮机比转速与转轮叶片数和工作水头之间的关系,并通过回归分析的方法,综合考虑水轮机转轮叶片数和工作水头对比转速的影响,得到了相应的比转速统计公式。     

大型混流式水轮机稳定性研究及对策

混流式机组由于结构简单,适用水头范围广,制造技术较为成熟的特点在大型水电站的开发中占据主导地位,但由于混流式水轮机是固定叶片式的水力机械,机组运行稳定性和转轮叶片的裂纹是威胁水轮机安全运行的两大问题,本文通过对影响混流式水轮机稳定性的因素进行分析研究,并提出了一些提高机组运行稳定性的对策。     

Operation of T-250/300-240 turbines without working blades in the last stages of the low-pressure cylinder

The current operating regimes for turbines of this type and their possible long-term uses affect the choice of a rational option for the modernization of the low-pressure cylinder (using a three stage rotor with reduced lengths of the working blades in the last stage or removal of working blades in the last stages), which should be made taking into account the specific conditions at each given heating and electric power plant. Studies of T-250/300-240 turbines at the heating and electric power plant TéTs-23 of JSC “Mosénergo” operating without working blades in the last stages of the low-pressure cylinder are described. These demonstrate increased efficiency during both summer and winter operation under the conditions at this plant. The condition of the trailing edges of the working blades in stages 30 and 39 is found to be excellent, but erosion of the steam inlet deflector cone in the region of the feedthrough for the low-pressure cylinder along the direction of the twist in the flow is observed. It is proposed that an alignment module be installed at the outlet of the low-pressure cylinder for protection from overload, the compressor effect, and root eddies. For further increases in efficiency it is proposed to examine the feasibility of raising the maximum allowable temperature of the exhaust at the low-pressure cylinder of the modernized turbine. __________ Translated from élektricheskie Stantsii, No. 11, November 2007, pp. 84–90.     

长江三峡水轮发电机组参数选择的几个问题及建议

长江三峡水电站是世界上在建的最大水电站。水轮机水头变幅大；汛期低水头运行；枯期高水头运行时间长；对水轮机性能要求高，水轮发电机组参数选择难度大。根据三峡电站的特点建议：（１）、尽可能选择较大直径的水轮机，增大低水头过流能力，汛期多发电能；（２）、发电机应设一个８３０ＭＶＡ以上的最大容量，以扩大水轮机在高水头时的运行范围，提高稳定性；（３）、初期投入的６台机组使用初期转轮，库水位提高后更换永久转轮，     

混流式水轮机叶片的三维造型

针对传统混流式水轮机叶片设计较为复杂,且都是利用AutoCAD二维木模图进行表达,在直观表达上存在缺陷等问题,以混流式水轮机叶片的二维木模图为基础,利用Pro/E软件进行叶片的三维实体造型。采用虚拟上冠、确定叶片下缘处尖点及切割叶片的一系列方法,对叶片进行修型,从而可以准确得到混流式水轮机叶片的三维实体造型,为水轮机转轮内流动CFD分析、性能预测等提供了基础。     

立洲水电站水轮机额定水头的优选方法

确定一个合适的水轮机额定工作水头,对于保障水轮发电机组的稳定运行和提高水电站运行的经济效益是至关重要的。以立州水电站水轮机选型设计为例,通过对不同额定水头方案水轮机的加权平均效率、投资、运行可靠性等的分析和比较,阐述了确定水轮机额定水头时应考虑的主要因素和优选方法。     

吉沙水电站高压管道设计与施工

吉沙水电站引水系统总长约15.58 km,电站额定水头485.00 m,采用一管二机供水方式。高压管道位于调压井至厂房之间,由1条高压钢管、1个岔管和2条高压支管组成。高压钢管采用平段与斜井结合布置形式,总长度1 054 m,最大设计内水压力约652.2 m水头。高压钢管设计进行了明管、埋管方案设计比选,其中埋管方案进行了结构合理性、经济性和施工几方面的综合分析,最终确定了一个施工方便、经济合理,且不考虑围岩分担受力的埋管方案。