天铁集团炼铁生产管理系统实施方案综述

介绍了炼铁生产管理系统，该系统以生产计划和生产调度为主线，自顶向下将生产过程产生的信息和经营管理信息进行转换、加工、传递，使生产过程控制更加合理，实现了生产过程智能化。     

半焦用于草酸生产的可行性

对半焦生产草酸进行了试验，试验过程中，发现了很多的异常现象，有利于生产的，也有不利于生产的；对于不利于生产的因素，可通过简单的工艺技术改造和操作方法的改进以消除，从而得出半焦用与草酸生产是可行的结论。     

计算机局域网在电解指标统计中的应用探讨

采用现有较为成熟的计算机网络技术，建立铝电解生产系统的局域冈，使电解生产中所采集的数据经过处理后，及时反馈给生产现场，为正常组织生产提供方便．本文主要就生产系统中各主要生产单位进行分块，并对其应分担的功能进行说明，确定合理的数据流，为计算机专业人员编程提供正确的数据．     

冶金成套设备信息化生产管理系统的建立与应用

通过完善生产管理系统，改善目前生产计划信息化管理，推进月度计划网络化建设，实时查询各项目生产进度情况，加强了信息流转速度，大大提高了各部门的生产工作效率。     

典型钢厂生产管理模式与MES支撑的研究

随着生产规模的不断扩大，钢铁企业面临着日趋激烈的市场竞争和用户需求多样化的挑战，生产管理需要采用MES系统支撑实现按订单组织生产，及时准确地反馈生产现场的实时信息，合理地进行生产排程与集中调度，优化工序之间的衔接，实现管控一体化，缩短交货期，提高产品质量，增强钢厂的核心竞争力。     

轧钢生产均衡度对其工序能耗的影响

在建立起轧钢生产均衡度的定义及其计算公式以后，以安阳钢铁公司中型轧钢厂的生产数据为基础，讨论了轧钢生产均衡度对其工序能耗的影响。我国轧钢生产均衡度很低。就生产组织工作而言，为了节能，不仅要使轧钢生产的工作点移向“经济区”，而且还要尽量提高轧钢生产的“均衡度”。     

昆钢炼铁生产管理的进步

对昆钢高炉炼铁生产管理的进步进行了总结，昆钢炼铁生产管理的特点是，注重适应生产过程的变化，及时调节各生产环节之间的关系，保证炼铁生产稳定，协调地运行，实现高炉操作的“安全，高效，稳定”，以优质铁水满足下道工序的要求，主要的管理经验是，在具体的生产管理中，应重点抓好原料的管理及高炉操作的管理，抓好炉前渣铁排放及调运管理工作，并抓好操作人员培训及素质提高工作。     

安全生产标准化建设在矿山企业的有效实践

安全生产标准化班组建设，是企业安全生产实现科学化，标准化，规范化，制度化管理的重要途径，也是企业科学管理的重要组成部分，本文通过对会东铅锌矿15年来安全生产标准班组建设工作的总结和分析，阐明了安全生产标准化班组建设在企业安全生产方面的效果及意义。     

华锡节能新方法炼粗铜成功

近日，为在生产过程中实现低投入高产出，华锡集团金海分公司摸索出一套反射炉生产粗铜的成功经验，实现了用反射炉代替转炉生产粗铜的工艺创新，用反射炉生产粗铜6．44t，实现低耗高效的清洁循环生产模式，具有生产成本低、直收率高（85％以上）、生产周期短（仅3天）的优点。     

中国加快发展连铸的途径

论述了１９８８年以来，中国连铸生产在贯彻以连铸为中心的生产技术方针，加快加铸科研开发，推动装备国产化和设计规范化，强化人员培训，注意相关技术发展等主要措施后，实现连铸生产快速发展的主要经验，明确了继续大力优化和完善连铸生产，推动钢铁生产技术进步的目标和重点工作。     

优化锰铁高炉配矿结构

介绍了新钢锰铁高炉通过优化烧结矿原料结构，改善了烧结矿性能，使锰铁冶炼取得了增产、节焦、降成本的明显效果。     

浮选柱设备性能的优化研究

泗洲选矿厂对浮选系统进行升级改造后,实现了生产的大型化、自动化、智能化。同时随着浮选设备的长久运行后也暴露出了部分缺陷,制约着设备的性能发挥和生产指标。浮选柱在长时间运行后,部分较大的粗颗粒矿浆会沉积在浮选柱底部,造成底流管堵塞,生产系统自动调节异常,给生产操作带来不便,直接影响浮选指标。为此我厂通过技术攻关对浮选柱底流系统进行了优化和改进,使浮选柱的生产应用性能得到了很大的提升,稳定了我厂的生产作业和生产指标,浮选性能的操控性效果非常显著[4]。     

Working conditions in ferrite production and ways of improving them

Conclusions It has been established that, in connection with the production of nickel-zinc, manganese-zinc, and barium ferrites, conditions develop which are unfavorable from the standpoint of the health of the workers. This applies particularly to the preparation of mixtures from sulfates for the production of ferrites of the first two types mentioned.In connection with the selection of the technological process for the production of ferrites, a preference between the two available variants should be given from the hygienic standpoint to the one in which metal oxides are used as raw material. The investigation which has been conducted made it possible to formulate the basic requirements to which the production of ferrites should conform.     

铜包铝母线生产设备的研究与设计

我公司研制开发的铜包铝母线生产机组采用了先进的包覆焊接技术,各项性能指标均已达到国外同类设备的技术水平,处于国内领先地位.本文主要介绍该机组的设备组成及工艺特点.     

宝钢转底炉工艺技术发展

 摘 要： 宝钢从2005年开始调研、研发转底炉工艺技术,2015年在宝钢湛江开始建设转底炉生产线,2016年宝钢转底炉投产。经过污泥烘干工艺、配料工艺、压球工艺以及转底炉操作等方面的改进,实现了转底炉工艺达产达标,宝钢转底炉工艺技术达到了国际一流水平。宝钢转底炉工艺有效脱除了含铁含锌尘泥中的锌、钾、钠、铅和氯等有害杂质,转底炉生产的直接还原铁（DRI）返回钢铁生产、产生的蒸汽返回生产蒸汽管网和生产的锌粉作为锌冶炼原料,实现了含铁含锌尘泥资源综合利用。宝钢还探索用转底炉处理红土镍矿等工艺,为转底炉的拓展应用作了有益的探索。     

氧化铝生产节水与水的综合利用探讨

在烧结法氧化铝生产过程中，根据各生产排水水质的不同，分别将工艺废水实行清浊分流或经单独处理后，分别回用于生产工艺，建立了多个污水处理系统，通过污水系统的改造和加强管理，企业节水能力有了很大的提高，万元产值取水量从2002年的67．41m^3／万元降到2007年的19．12m^3／万元，实现了企业产量增产新水消耗降低的目的，降低了生产用水成本，提高了企业经济效益。     

某黄金炭浸厂二段磨矿优化实践

二段磨矿是黄金炭浸厂生产中的关键环节,不仅影响生产技术指标,同时因其作业高能耗的特点,对选矿控制生产成本也起着至关重要的作用。通过对某金矿炭浸厂二段磨矿过程进行优化实践,取得了良好的效果;这说明在生产中重视磨矿过程技术参数的优化和磨矿过程的精细化操作,对提高炭浸厂的生产能力、节能降耗、降低生产成本、提高企业经济效益具有重要的现实意义。     

氧化铝生产中传热系数的研究

大多数氧化铝生产工序的能耗与换热设备传热效率的高低有密切关系。分析了氧化铝生产过程中的传热和传质特征。结合生产实测数据,对氧化铝生产中典型换热设备的传热系数进行研究,为设计、生产提供了理论基础。     

烧结两己料系统宽带给料机的研制与应用

烧结配料用圆盘给料机在实际的生产过程中存在着下料不稳、给料能力有限、维修费用高等缺点。随着生产的扩大和烧结机产能的增加，圆盘给料机已不适应生产的需要，因此研制一种新型给料机一宽带给料机来满足生产的需要。宽带给料机具有下料量稳定、结构简单、给料量大、易于维护等优点，从现场使用情况证明，它完全满足烧结机的正常运行，产量提升明显。     

铝电解生产中阳极工作状态的分析

阳极是铝电解槽重要的组成部分,在电解生产中起着关键的作用。本文通过对电解生产中阳极工作状态的分析,特别对生产实践中阳极出现的各种异常现象进行分析,并提出合理的控制措施,对生产实践具有一定的意义。