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探讨了CSP连铸机的各种漏钢形式及漏钢原因,同时具体分析了涟钢CSP投产以来18次漏钢原因,列举了预防漏钢需采取的有关措施。 相似文献
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粘结漏钢预报技术的现状与动向 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了近年来国内外漏钢预报技术的发展概况和粘接漏钢形成的原因,讨论了现有几种漏钢检测方法的优劣。指出逻辑漏钢预报系统只有漏钢机理研究获得突破性进展,才有可能提高漏钢预报的准确率,并认为神经元网络漏钢预报技术的研究有望取得突破。 相似文献
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连铸结晶器内粘结漏钢的形成机理及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
连铸结晶器内钢液弯月面在连铸生产中起着至关重要的作用,本文结合钢液弯月面的行为对粘结漏钢的形成进行了详细地分析,介绍了一种新的粘结漏钢形成机理,认为钢液弯月面的破损是粘结漏钢发生的直接起因,此外,还在该机理的基础上,探讨了防止粘结漏钢的对策。 相似文献
4.
本文探讨了CSP连铸机的各种漏钢形式,漏钢原因的分析,对涟钢CSP投产以来25次漏钢的原因进行具体分析,并提出了预防措施。 相似文献
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板坯连铸机粘结漏钢与结晶器保护渣的关系 总被引:6,自引:0,他引:6
在板坯连铸机的漏钢事故中,粘结漏钢占的比例最大,粘结漏钢往往与所使用的结晶器保护渣有很大关系。结合鞍钢第三炼钢厂板坯连铸机多年来的生产实践,阐述了板坯连铸机粘结漏钢与结晶器保护渣的关系,并提出了一些防止漏钢的措施。 相似文献
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板坯连铸机漏钢分析及预防措施 总被引:2,自引:0,他引:2
漏钢始终是连铸生产中最具威胁性的事故,在正常浇铸中的漏钢主要是粘连性漏钢。本文从理论,工艺和设备因素方面进行了分析研究,并提出改善漏钢的措施。 相似文献
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针对本钢BSP投产后发生的漏钢情况,论述了薄板坯连铸机漏钢的原因,通过热相图和漏钢预报系统监控和工艺参数的修改以及钢水成分和温度,工艺操作、保护渣等方面的严格规定,有效地减少漏钢事故的发生。 相似文献
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连铸漏钢与漏钢预报研究近况及问题 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍连铸漏钢的种类及其特征,提出漏钢成因的新看法,总结预报系统中的数学模型及其软,硬件的应用,并就当前国内外对漏钢及其预报研究的新特点,提出了国内漏钢研究中存在的问题及我们当前应重点开展的工作。 相似文献
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文章探讨了CSP连铸机的各种漏钢形式及各种漏钢原因的分析,同时具体分析了包钢CSP投产以来25次漏钢的原因,列举了今后需采取的有关预防措施。 相似文献
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根据马钢三钢厂板坯连铸角部纵裂漏钢的跟踪调查和对漏钢坯南的解剖分析,认为产生角部纵裂漏钢的原因是坯壳的鼓肚及角部附近的凝固缺陷,结晶器窄面足辊采用递进切入的调整方法可使角产纵裂漏钢由原来的0.73%下降为0.08%,占角部纵裂漏钢70%的窄面角部漏钢下降为0。钢中有害元素S、P影响产生角部纵裂漏钢的临界鼓肚量。S、P含量高,在较小的鼓肚量下即会发生漏钢,并讨论了拉速、铸温及二冷配水等工艺因素对角部 相似文献
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昆钢第三炼钢厂9^#直弧型板坯连铸机漏钢事故分析与预防 总被引:1,自引:0,他引:1
本文分析了昆钢9^#直弧型板坯连铸机漏钢事故的原因,针对影响漏钢的几个关键因素进行分析及探讨,并制定了相应的漏钢预防措施。 相似文献
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连铸是炼钢过程非常重要的工序之一。连铸过程多发漏钢事故,其影响因素多且机理复杂,其中以黏结漏钢最为常见,约占总漏钢事故的70%。连铸漏钢事故造成钢液泄漏,容易发生灼烫、火灾甚至爆炸等安全事故,造成人员伤亡和巨大的财产损失。为解决上述问题,剖析了黏结裂口的扩展方式和黏结漏钢的形成机理;基于热电偶测温法预报黏结漏钢的原理,利用神经网络建立黏结漏钢预报模型,并运用遗传算法完成神经网络的优化,预报模型测试样本的正确报出率达到100%,预报率为97.56%;对空间网络模型进行了验证,A型空间网络模型的输出符合期望,可以实现黏结在空间裂口扩展的预报。模型具有很好的应用价值,可为连铸安全生产提供支撑。 相似文献
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连铸板坯的角部纵裂漏钢 总被引:2,自引:0,他引:2
根据马钢三钢厂板坯连铸角部纵裂漏钢的跟踪调查和对漏钢坯壳的解剖分析,认为产生角部纵裂漏钢的原因是坯壳的鼓肚及角部附近的凝固缺陷。结晶器窄面足辊采用递进切入的调整方法可使角部纵裂漏钢由原来的0.73%下降为0.08%,占角部纵裂漏钢70%的窄面角部漏钢下降为0。钢中有害元素S、P影响产生角部纵裂漏钢的临界鼓肚量。S、P含量高,在较小的鼓肚量下即会发生漏钢。并讨论了拉速、铸温及二冷配水等工艺因素对角部 相似文献
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漏钢是对连铸机损害最大的恶性生产事故,漏钢不仅造成生产中断,铸机作业率下降,更为严重的是损坏设备。对济钢大板坯连铸机出现的粘结漏钢进行了分析,并提出相应的改进和预防措施,取得了良好效果。 相似文献
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铸坯在连铸生产过程中经常发生裂纹漏钢,它将严重影响铸坯质量,并可能造成中断生产和损坏设备的事故。产生裂纹漏钢的原因是多方面的,本文阐述了钢水的温度,成分等因素与裂纹漏钢的关系,对两次较典型的裂纹漏钢连铸坯进行了取坯样检验分析。此文对连铸生产操作会有一定帮助。 相似文献
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对梅钢2号连铸机低碳铝镇静钢裂纹漏钢的原因进行了分析,认为结晶器水流量的配比不合适、水口插入深度不合理,Mn/S不当是裂纹漏钢的主要原因,换水口换渣操作不规范、浇注温度不合理、拉速过低是造成裂纹漏钢的次要原因,通过采取相关措施使板坯裂纹漏钢得到了有效控制。 相似文献
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连铸机在浇注中由于拉漏而造成的漏钢是实现连铸机高速铸造提高铸机产量的一大障碍,且漏钢还损坏了设备,因此国内外都竞相研究产生漏钢的原因及其防止对策,开发了能预报漏钢的仪表装置。连铸机的漏钢大致可分为两类,即粘结性漏钢和非粘结性漏钢。漏钢预报的方法根据漏钢种类的不同采取了不同的测量原理。对于漏钢事故中发生率最高的粘结性漏钢,目前较成熟的预报方法是将热电偶埋入结晶器铜板内测量其温度的变化。宝钢1930板坯连铸机配置了这种测量原理的漏钢预报仪表系统。 相似文献
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